高新污泥浓缩系统

发布时间:2025-4-13 8:07:21

公布日:2023.08.29

申请日:2023.05.31

分类号:C02F11/14(2019.01)I;B01F27/90(2022.01)I

摘要

本发明涉及污泥处理技术领域,公开了一种污泥浓缩装置及其控制方法,包括混合箱,还包括有驱动组件,所述驱动组件设置在混合箱的顶部;送料组件,所述送料组件设置在驱动组件上;加药组件,所述加药组件转动设置在混合箱的内部,所述加药组件与驱动组件连接;所述加药组件包括导管一,所述导管一的上端设置有分料盘,所述导管一的下端设置有导料箱。本发明能够直接将药剂导入到污泥中,能够快速的将药剂混合到污泥中,提高药剂与污泥的混合效率,同时本发明内部设置的加药组件既能够进行药剂添加,同时还能够进行药剂与污泥的搅拌,提高药剂与污泥的搅拌效果,且在需要导出污泥的时候,通过加药组件能够进行污泥的导出。

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权利要求书

1.一种污泥浓缩装置,包括混合箱(1),其特征在于,还包括有驱动组件,所述驱动组件设置在混合箱(1)的顶部;送料组件,所述送料组件设置在驱动组件上;加药组件,所述加药组件转动设置在混合箱(1)的内部,所述加药组件与驱动组件连接;所述加药组件包括导管一(10),所述导管一(10)的上端设置有分料盘(9),所述导管一(10)的下端设置有导料箱(16),所述导料箱(16)四周设置有若干个导管二(11),所述导管二(11)的内部转动设置有螺纹片固定杆(21),所述螺纹片固定杆(21)的外部设置有输送螺纹片(15),所述导管二(11)的上方设置有导药板(12),所述导药板(12)的两侧开设有均匀分布的通孔,所述两侧通孔内设置有喷管(26),所述导药板(12)的内部开设有容纳腔(27),所述导药板(12)靠近导管一(10)的一端开设有通孔,所述导药板(12)一端通孔内设置有控制杆(19),所述控制杆(19)的一端设置有推环(28),且推环(28)滑动设置在容纳腔(27)内,所述控制杆(19)远离导药板(12)的一端连接有转接组件,所述转接组件设置在导管一(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于,所述驱动组件包括传动箱(3),所述传动箱(3)的内部转动设置有导管三(13),导管三(13)传动连接有电机(5),所述电机(5)固定在传动箱(3)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于,所述送料组件包括污泥进管(6)、药剂进管(2)和污泥出管(7),所述污泥进管(6)固定在混合箱(1)的外壁,所述药剂进管(2)的一端连接有控制阀一(4),所述控制阀一(4)与导管三(13)的上端转动连接,所述控制阀一(4)与输送管(14)内部相连通,所述污泥出管(7)的一端连接有控制阀二(8),所述控制阀二(8)转动设置在混合箱(1)的底部,且控制阀二(8)与导料箱(16)内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于,所述分料盘(9)内部为中空状,且分料盘(9)的底部开设有均匀分布的通孔,所述分料盘(9)与导管一(10)内部相连通。

5.根据权利要求3所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于,所述输送管(14)内部为中空状,且输送管(14)外部设置有螺旋叶片,输送管(14)外部螺旋叶片处于导管一(10)的内部,输送管(14)的上端穿过控制杆(19)与导管三(13)的一端相连通。

6.根据权利要求3所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于,所述转接组件包括转动座(25),所述转动座(25)的内部为中空状,且转动座(25)的上端与输送管(14)的下端相连接,所述转动座(25)的四周开设有与控制杆(19)位置相对应的凸起,且凸起上开设有通孔,所述控制杆(19)的一端插设在凸起的通孔内,所述控制杆(19)的外部固定有环形的控制板(17),所述控制板(17)的一面连接有弹簧(18),所述弹簧(18)的另一端固定在导管一(10)的内壁上,所述导管一(10)的内壁设置有控制块(31),所述控制块(31)的外部为弧形凸起。

7.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于,所述导药板(12)的两侧开设有圆形通孔,且导药板(12)两侧圆形通孔内设置有单向阀胶片(30)

8.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于,所述推环(28)的外壁开设有环形分布的通孔,且推环(28)远离控制杆(19)的一面设置有胶片(29),胶片(29)的外部为环形,且胶片(29)与推环(28)外部通孔位置相对应。

9.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于,所述螺纹片固定杆(21)的一端外部设置有两个制动方向相反的单向轴承,螺纹片固定杆(21)一端两个单向轴承外部分别设置有副齿轮一(22)和副齿轮二(23),所述副齿轮二(23)啮合有主齿轮一(20),所述主齿轮一(20)的下端连接有主齿轮二(24),所述主齿轮二(24)固定在混合箱(1)的内侧底部,所述螺纹片固定杆(21)的外部套设有隔离套(32),所述隔离套(32)设置在主齿轮一(20)和主齿轮二(24)的外部。

10.一种污泥浓缩装置的控制方法,如权利要求1-9任一一项所述的一种污泥浓缩装置,其特征在于,包括以下步骤:S1:加入淤泥,通过污泥进管(6)将污泥导入到药剂进管(2)内;S2:加入药剂,打开控制阀一(4),通过药剂进管(2)将药剂导入到输送管(14)内,然后输送管(14)将药剂导入到转动座(25)内,通过转动座(25)和控制杆(19)将药剂导入到容纳腔(27)内,容纳腔(27)内部的药剂通过喷管(26)进入到混合箱(1)内;S3:搅拌,启动电机(5),电机(5)正向转动,电机(5)带动导管三(13)转动,导管三(13)带动分料盘(9)和导管一(10)转动,然后导管一(10)会带动导料箱(16)和导管二(11)转动,导管二(11)对混合箱(1)内部污泥搅拌的同时带动导药板(12)进行转动,导药板(12)会将药剂导入到混合箱(1),且螺纹片固定杆(21)会一起进行转动,且固定状态的主齿轮二(24)会带动螺纹片固定杆(21)转动,然后螺纹片固定杆(21)带动输送螺纹片(15)进行转动,输送螺纹片(15)将导管二(11)附近的淤泥导入到导管一(10)内,导管一(10)将淤泥导入到分料盘(9)内,通过分料盘(9)重新将淤泥导入到混合箱(1)内部淤泥最上方,搅拌淤泥好后,然后关闭电机(5)S4:导出污泥,启动电机(5),电机(5)反向转动,电机(5)通过导管三(13)和导管一(10)带动导料箱(16)和导管二(11)反向转动,同时副齿轮二(23)与主齿轮一(20)配合,副齿轮二(23)会带动螺纹片固定杆(21)转动,此时开启控制阀二(8),混合箱(1)内部的污泥通过控制阀二(8)和污泥出管(7)导出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污泥浓缩装置及其控制方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污泥浓缩装置及其控制方法,包括混合箱,还包括有驱动组件,所述驱动组件设置在混合箱的顶部;

送料组件,所述送料组件设置在驱动组件上;

加药组件,所述加药组件转动设置在混合箱的内部,所述加药组件与驱动组件连接;

所述加药组件包括导管一,所述导管一的上端设置有分料盘,所述导管一的下端设置有导料箱,所述导料箱四周设置有若干个导管二,所述导管二的内部转动设置有螺纹片固定杆,所述螺纹片固定杆的外部设置有输送螺纹片,所述导管二的上方设置有导药板,所述导药板的两侧开设有均匀分布的通孔,所述两侧通孔内设置有喷管,所述导药板的内部开设有容纳腔,所述导药板靠近导管一的一端开设有通孔,所述导药板一端通孔内设置有控制杆,所述控制杆的一端设置有推环,且推环滑动设置在容纳腔内,所述控制杆远离导药板的一端连接有转接组件,所述转接组件设置在导管一内。

通过上述技术方案,驱动组件作为动力源,驱动组件用于驱动加药组件进行加药、混合搅拌,且送料组件起到导入污泥、药剂的作用,加药组件在工作的过程中,导管一能够带动导料箱和导管二进行转动,导管二能够对混合箱内部的污泥和药剂进行搅拌,增加污泥的混合效果。

优选的,所述驱动组件包括传动箱,所述传动箱的内部转动设置有导管三,导管三传动连接有电机,所述电机固定在传动箱的外壁。

通过上述技术方案,驱动组件起到控制导管一的作用,电机能够带动导管三进行转动,导管三再带动驱动分料盘和导管一转动。

优选的,所述送料组件包括污泥进管、药剂进管和污泥出管,所述污泥进管固定在混合箱的外壁,所述药剂进管的一端连接有控制阀一,所述控制阀一与导管三的上端转动连接,所述控制阀一与输送管内部相连通,所述污泥出管的一端连接有控制阀二,所述控制阀二转动设置在混合箱的底部,且控制阀二与导料箱内部相连通。

通过上述技术方案,送料组件起到控制污泥和药剂导入的作用,能够将混合箱内部的污泥通过污泥出管导出。

优选的,所述分料盘内部为中空状,且分料盘的底部开设有均匀分布的通孔,所述分料盘与导管一内部相连通。

通过上述技术方案,分料盘起到分流污泥的作用,分料盘内部的污泥能够通过其底部的通孔导出,将污泥导入到混合箱内,增加污泥的混合效果。

优选的,所述输送管内部为中空状,且输送管外部设置有螺旋叶片,输送管外部螺旋叶片处于导管一的内部,输送管的上端穿过控制杆与导管三的一端相连通。

通过上述技术方案,输送管的一端与控制阀一固定连接,导管一在转动的时候,导管一与导管一形成相对运动。

优选的,所述转接组件包括转动座,所述转动座的内部为中空状,且转动座的上端与输送管的下端相连接,所述转动座的四周开设有与控制杆位置相对应的凸起,且凸起上开设有通孔,所述控制杆的一端插设在凸起的通孔内,所述控制杆的外部固定有环形的控制板,所述控制板的一面连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定在导管一的内壁上,所述导管一的内壁设置有控制块,所述控制块的外部为弧形凸起。

通过上述技术方案,转接组件起到中转引导药剂流动的作用。

优选的,所述导药板的两侧开设有圆形通孔,且导药板两侧圆形通孔内设置有单向阀胶片。

通过上述技术方案,导药板两侧的通孔起到安装单向阀胶片的作用。

优选的,所述推环的外壁开设有环形分布的通孔,且推环远离控制杆的一面设置有胶片,胶片的外部为环形,且胶片与推环外部通孔位置相对应。

通过上述技术方案,推环在随着控制杆进行移动的时候,推环和胶片能够带动容纳腔内部的污泥或者水进行移动。

优选的,所述螺纹片固定杆的一端外部设置有两个制动方向相反的单向轴承,螺纹片固定杆一端两个单向轴承外部分别设置有副齿轮一和副齿轮二,所述副齿轮二啮合有主齿轮一,所述主齿轮一的下端连接有主齿轮二,所述主齿轮二固定在混合箱的内侧底部,所述螺纹片固定杆的外部套设有隔离套,所述隔离套设置在主齿轮一和主齿轮二的外部。

通过上述技术方案,螺纹片固定杆外部的两个单向轴承起到固定副齿轮一和副齿轮二的作用,控制输送螺纹片对污泥进行输送。

一种污泥浓缩装置的控制方法,包括以下步骤:

S1:加入淤泥,通过污泥进管将污泥导入到药剂进管内;

S2:加入药剂,打开控制阀一,通过药剂进管将药剂导入到输送管内,然后输送管将药剂导入到转动座内,通过转动座和控制杆将药剂导入到容纳腔内,容纳腔内部的药剂通过喷管进入到混合箱内;

S3:搅拌,启动电机,电机正向转动,电机带动导管三转动,导管三带动分料盘和导管一转动,然后导管一会带动导料箱和导管二转动,导管二对混合箱内部污泥搅拌的同时带动导药板进行转动,导药板会将药剂导入到混合箱,且螺纹片固定杆会一起进行转动,且固定状态的主齿轮二会带动螺纹片固定杆转动,然后螺纹片固定杆带动输送螺纹片进行转动,输送螺纹片将导管二附近的淤泥导入到导管一内,导管一将淤泥导入到分料盘内,通过分料盘重新将淤泥导入到混合箱内部淤泥最上方,搅拌淤泥好后,然后关闭电机;

S4:导出污泥,启动电机,电机反向转动,电机通过导管三和导管一带动导料箱和导管二反向转动,同时副齿轮二与主齿轮一配合,副齿轮二会带动螺纹片固定杆转动,此时开启控制阀二,混合箱内部的污泥通过控制阀二和污泥出管导出。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

其一、本发明能够直接将药剂导入到污泥中,能够快速的将药剂混合到污泥中,提高药剂与污泥的混合效率,同时本发明内部设置的加药组件既能够进行药剂添加,同时还能够进行药剂与污泥的搅拌,提高药剂与污泥的搅拌效果,且在需要导出污泥的时候,通过加药组件能够进行污泥的导出。

其二、本发明中,驱动组件能够带动导管一进行转动,通过导管一带动导管二进行转动,导管二内部设置有输送螺纹片,通过输送螺纹片对混合箱内部的污泥进行输送,在需要对污泥进行混合的时候,关闭控制阀二,导管二内部的污泥能够进入到导管一和分料盘内,通过分料盘重新将污泥导入到混合箱内,增加药剂与污泥的混合效果。

其三、本发明中,需要对药剂和污泥进行搅拌的时候,导药板能够随着导管二一起转动,导药板在转动的时候,导药板能够均匀的药剂导入到混合箱内,在导入药剂后,关闭控制阀一,此时控制板会随着导管二一起转动,控制板能够与控制块配合,控制块能够对控制板进行挤压,而控制板与控制块分离后,控制板在弹簧的作用下恢复到原来的位置,控制控制杆进行往复移动,控制杆能够控制推环进行往复移动,推环在容纳腔内部移动的时候,容纳腔内部会产生负压,容纳腔连接的单向阀胶片会对混合箱内部的污泥或者水进行吸收,污泥或者水进入到容纳腔内部的时候,污泥或者水通过喷管进入到混合箱内,增加污泥和药剂的混合效果,同时能够将导药板内部的剩余药剂导出,增加药剂的利用效果。

其四、本发明中,在需要将混合箱内部的污泥导出的时候,开启控制阀二,反向控制导管二进行转动,导管二能够将污泥输送到控制阀二连接部位,在污泥重力的作用下,污泥不会沿着导管一进入到分料盘,此时污泥会直接从控制阀二和污泥出管导出。

(发明人:俞露曦)

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