公布日：2023.10.10
申请日：2023.08.21
分类号：C02F1/28(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种石油化工废水处理用吸附装置，包括循环机构和混合机构，循环机构包括循环水箱，循环水箱内开设有电磁阀门组件，循环水箱内壁上安装有水压传感器，连接杆上活动连接有若干吸附球，循环水箱内部底部安装有水轮机，混合机构包括混合水箱，混合水箱内部上壁面安装有螺旋组件；本发明通过设置多组电磁阀门、水轮机、吸附球以及水压传感器，实现对石油化工含油废水中油相的自动化循环吸附，循环吸附结束后通过添加油相吸附剂并利用螺旋组件对废水进一步吸附残余油污，从而提高了含油废水的吸附处理效果，且减少了油相吸附剂原料的添加量，达到节约环保的目的，使用过程中自动化程度高，操作简便，处理效果好，适于广泛推广应用。
权利要求书
1.一种石油化工废水处理用吸附装置，其特征在于：包括循环机构(1)和混合机构(2)，所述循环机构(1)设于混合机构(2)上方；所述循环机构(1)包括中空的循环水箱(3)，所述循环水箱(3)内开设有第一电磁阀门(31)和第二电磁阀门(32)，所述第一电磁阀门(31)和第二电磁阀门(32)之间形成吸附腔体(33)，所述第一电磁阀门(31)上方的循环水箱(3)内壁上安装有水压传感器(34)，所述吸附腔体(33)中安装有若干组连接杆(331)，所述连接杆(331)靠近第二电磁阀门(32)的一组两端安装有重量传感器(332)，所述连接杆(331)上活动连接有若干吸附球(333)，所述第二电磁阀门(32)下方的循环水箱(3)外壁上连接有进水管(35)，所述进水管(35)与循环水箱(3)之间安装有第三电磁阀门(36)；所述循环水箱(3)内部底部安装有水轮机(37)，所述水轮机(37)一侧的循环水箱(3)内壁中安装有第四电磁阀门(38)；所述混合机构(2)包括混合水箱(4)，所述混合水箱(4)上部连接循环水箱(3)，所述循环水箱(3)与混合水箱(4)连接处安装有第五电磁阀门(41)；所述混合水箱(4)外侧壁上部开设有进料口(42)，所述混合水箱(4)内部上壁面安装有螺旋组件(43)，所述螺旋组件(43)下方安装有滤网架(44)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理用吸附装置，其特征在于：所述吸附球(333)表面设有网状壳体，所述网状壳体内部设为石墨层。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理用吸附装置，其特征在于：所述吸附腔体(33)一外侧壁上安装清洗组件(334)，所述吸附腔体(33)另一外侧壁底部通过引流管(335)连接有废液箱(336)，所述引流管(335)内部靠近吸附腔体(33)一端安装有负压泵(337)。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理用吸附装置，其特征在于：所述清洗组件(334)包括清洗液箱(3341)和若干喷头(3342)，所述清洗液箱(3341)中装有清洗液，所述喷头(3342)设于吸附腔体(33)靠近清洗组件(334)的内壁上，所述清洗液箱(3341)中安装有水泵(3343)，所述水泵(3343)通过喷管(3344)连接喷头(3342)。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理用吸附装置，其特征在于：所述螺旋组件(43)包括安装于混合水箱(4)内部上壁面的第一电机(431)，所述第一电机(431)下部连接转轴(432)，所述转轴(432)外圈安装有螺旋叶片(433)，所述转轴(432)底部轴孔连接有轴承(434)，所述轴承(434)通过支撑臂(435)与混合水箱(4)内部侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理用吸附装置，其特征在于：所述滤网架(44)中轴处安装有第二电机(441)，所述滤网架(44)下方安装有第六电磁阀门(45)，所述第六电磁阀门(45)下方安装有自左往右向下倾斜的第七电磁阀门(46)，所述第七电磁阀门(46)一侧方安装有第八电磁阀门(47)，所述第六电磁阀门(45)、第七电磁阀门(46)和第八电磁阀门(47)之间形成底部倾斜的过滤腔体(48)，所述混合水箱(4)通过第八电磁阀门(47)外部连接排水管(49)；所述第七电磁阀门(46)下方连接废料槽(410)。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理用吸附装置，其特征在于：所述循环机构(1)和混合机构(2)均外接控电箱，所述控电箱与第一电磁阀门(31)、第二电磁阀门(32)、第三电磁阀门(36)、第四电磁阀门(38)、第五电磁阀门(41)、第六电磁阀门(45)、第七电磁阀门(46)、第八电磁阀门(47)、水轮机(37)、水泵(3343)、负压泵(337)、第一电机(431)、第二电机(441)、喷头(3342)、水压传感器(34)和重量传感器(332)均电连接。
8.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理用吸附装置，其特征在于：所述混合水箱(4)通过进料口(42)外接进料机器，设定进料机器定时定量从进料口(42)中加入油相吸附剂，所述油相吸附剂包括石油降解菌、活性污泥。
9.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理用吸附装置，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统包括检测模块、CPU模块、阀门模块、电机模块和清洗模块；所述检测模块的输出端通讯连接CPU模块的输入端，所述CPU模块的输出端通讯连接阀门模块、电机模块和清洗模块的输入端。
10.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理用吸附装置，其特征在于：所述控制系统中，所述检测模块用于获取水压传感器(34)和重量传感器(332)中所采集的数据，将其传输至CPU模块中；所述CPU模块用于接收检测模块所传输数据，分析处理后转换为信号指令，并将其传输至阀门模块、电机模块和清洗模块；所述阀门模块用于根据CPU模块所传递指令控制电磁阀门开启或闭合；所述电机模块用于根据CPU模块所传递指令控制水轮机(37)、第一电机(431)和第二电机(441)的运行；所述清洗模块用于根据CPU模块所传递指令控制喷头(3342)、水泵(3343)和负压泵(337)的运行。
发明内容
本发明为了解决上述存在的“气浮反应装置处理废水中油操作不便、自动化程度不高、处理效果不佳”技术问题，提供一种石油化工废水处理用吸附装置。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种石油化工废水处理用吸附装置，包括循环机构和混合机构，所述循环机构设于混合机构上方；
所述循环机构包括中空的循环水箱，所述循环水箱内开设有第一电磁阀门和第二电磁阀门，所述第一电磁阀门和第二电磁阀门之间形成吸附腔体，所述第一电磁阀门上方的循环水箱内壁上安装有水压传感器，所述吸附腔体中安装有若干组连接杆，所述连接杆靠近第二电磁阀门的一组两端安装有重量传感器，所述连接杆上活动连接有若干吸附球，所述第二电磁阀门下方的循环水箱外壁上连接有进水管，所述进水管与循环水箱之间安装有第三电磁阀门；所述循环水箱内部底部安装有水轮机，所述水轮机一侧的循环水箱内壁中安装有第四电磁阀门；
所述混合机构包括混合水箱，所述混合水箱上部连接循环水箱，所述循环水箱与混合水箱连接处安装有第五电磁阀门；所述混合水箱外侧壁上部开设有进料口，所述混合水箱内部上壁面安装有螺旋组件，所述螺旋组件下方安装有滤网架。
作为优选，所述吸附球表面设有网状壳体，所述网状壳体内部设为石墨层。
作为优选，所述吸附腔体一外侧壁上安装清洗组件，所述吸附腔体另一外侧壁底部通过引流管连接有废液箱，所述引流管内部靠近吸附腔体一端安装有负压泵。
作为优选，所述清洗组件包括清洗液箱和若干喷头，所述清洗液箱中装有清洗液，所述喷头设于吸附腔体靠近清洗组件的内壁上，所述清洗液箱中安装有水泵，所述水泵通过喷管连接喷头。
作为优选，所述螺旋组件包括安装于混合水箱内部上壁面的第一电机，所述第一电机下部连接转轴，所述转轴外圈安装有螺旋叶片，所述转轴底部轴孔连接有轴承，所述轴承通过支撑臂与混合水箱内部侧壁固定连接。
作为优选，所述滤网架中轴处安装有第二电机，所述滤网架下方安装有第六电磁阀门，所述第六电磁阀门下方安装有自左往右向下倾斜的第七电磁阀门，所述第七电磁阀门一侧方安装有第八电磁阀门，所述第六电磁阀门、第七电磁阀门和第八电磁阀门之间形成底部倾斜的过滤腔体，所述混合水箱通过第八电磁阀门外部连接排水管；所述第七电磁阀门下方连接废料槽。
作为优选，所述循环机构和混合机构均外接控电箱，所述控电箱与第一电磁阀门、第二电磁阀门、第三电磁阀门、第四电磁阀门、第五电磁阀门、第六电磁阀门、第七电磁阀门、第八电磁阀门、水轮机、水泵、负压泵、第一电机、第二电机、喷头、水压传感器和重量传感器均电连接。
作为优选，所述混合水箱通过进料口外接进料机器，设定进料机器定时定量从进料口中加入油相吸附剂，所述油相吸附剂包括石油降解菌、活性污泥。
作为优选，还包括控制系统，所述控制系统包括检测模块、CPU模块、阀门模块、电机模块和清洗模块；所述检测模块的输出端通讯连接CPU模块的输入端，所述CPU模块的输出端通讯连接阀门模块、电机模块和清洗模块的输入端。
作为优选，所述控制系统中，
所述检测模块用于获取水压传感器和重量传感器中所采集的数据，将其传输至CPU模块中；
所述CPU模块用于接收检测模块所传输数据，分析处理后转换为信号指令，并将其传输至阀门模块、电机模块和清洗模块；
所述阀门模块用于根据CPU模块所传递指令控制电磁阀门开启或闭合；
所述电机模块用于根据CPU模块所传递指令控制水轮机、第一电机和第二电机的运行；
所述清洗模块用于根据CPU模块所传递指令控制喷头、水泵和负压泵的运行。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置多组电磁阀门、水轮机、吸附球以及水压传感器，实现对石油化工含油废水中油相的自动化循环吸附，循环吸附结束后通过添加油相吸附剂并利用螺旋组件对废水进一步吸附残余油污，从而提高了含油废水的吸附处理效果，且减少了油相吸附剂原料的添加量，达到节约环保的目的，使用过程中自动化程度高，操作简便，处理效果好，适于广泛推广应用。
（发明人：李晔;陈奕延;赵洪斌）