公布日：2023.10.20
申请日：2023.08.03
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F103/34(2006.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;
C02F1/04(2023.01)N;C02F1/20(2023.01)N
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种磷酸铁废水的处理方法和系统。本发明提供的磷酸铁废水的处理方法，包括如下步骤：磷酸铁废水过滤后得到第一滤液；所述第一滤液经氨氮吸附后得到溶液I；所述溶液I依次进行沉淀反应和过滤后得到第二滤液；所述第二滤液经氨氮吸附后得到溶液II；所述氨氮吸附包括：在脱氨膜装置内，采用所述第一滤液对所述第二滤液进行氨氮吸附。本发明的磷酸铁废水的处理方法，氨水用量少，无需添加硫酸，运行成本低；避免了由于酸碱摄入导致的盐分增加对后续反渗透膜处理和蒸发结晶的处理效果的影响，提高了稳定性。
权利要求书
1.一种磷酸铁废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：磷酸铁废水过滤后得到第一滤液；所述第一滤液在脱氨膜装置内对氨氮进行吸附后得到溶液I；所述溶液I依次进行沉淀反应和过滤后得到第二滤液；所述第二滤液中的氨氮在上述脱氨膜装置内被吸附后得到溶液II；未添加硫酸；在脱氨膜装置内，采用所述第一滤液对所述第二滤液进行氨氮吸收；所述第一滤液的pH为2~2.5；所述溶液I的pH为3~3.5；所述沉淀反应包括：加入氨水调节所述溶液I的pH为8~9后，反应1~2h；采用板框换热器将所述第二滤液的温度控制为30~40℃。
2.根据权利要求1所述的磷酸铁废水的处理方法，其特征在于，所述第一滤液中固体悬浮物的含量≤300mg/L。
3.根据权利要求1所述的磷酸铁废水的处理方法，其特征在于，所述脱氨膜装置内，所述第一滤液和所述二滤液的流量比为（0.9~1）：1。
4.根据权利要求1所述的磷酸铁废水的处理方法，其特征在于，所述第二滤液中固体悬浮物的含量小于5mg/L。
5.根据权利要求1所述的磷酸铁废水的处理方法，其特征在于，还包括如下步骤：所述溶液II依次进行反渗透膜处理和MVR蒸发结晶处理，得到硫酸铵。
6.实施权利要求1~5任一项所述的磷酸铁废水的处理方法的系统，其特征在于，包括依次连接的保安过滤器、脱氨膜装置、混合反应器、斜板沉淀池、超滤增压泵、多介质过滤器和超滤装置、反渗透装置和MVR蒸发器；所述脱氨膜装置设置有酸液进水口、酸液出水口、碱液进水口和碱液出水口；所述保安过滤器和所述脱氨膜装置的酸液进水口相连接；所述脱氨膜装置的酸液出水口与所述混合反应器相连接；所述超滤装置与所述脱氨膜装置的碱液进水口相连接；所述反渗透装置和所述脱氨膜装置的碱液出水口相连接。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种磷酸铁废水的处理方法，减少了磷酸铁废水的氨法预处理过程中氨水和硫酸的用量，避免了由于酸碱添加导致的盐分增加对后续反渗透膜处理和MVR蒸发结晶处理效果的影响。
本发明的第二目的在于提供一种实施如上所述的磷酸铁废水的处理方法的系统，采用该系统能够对磷酸铁废水中的氨氮进行有效回收，且运行成本低。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种磷酸铁废水的处理方法，包括如下步骤：
磷酸铁废水过滤后得到第一滤液；所述第一滤液经氨氮吸附后得到溶液I；所述溶液I依次进行沉淀反应和过滤后得到第二滤液；所述第二滤液经氨氮吸附后得到溶液II；
所述氨氮吸附包括：在脱氨膜装置内，采用所述第一滤液对所述第二滤液进行氨氮吸收。
第二方面，本发明还提供了实施如上所述的磷酸铁废水的处理方法的系统，包括依次连接的保安过滤器、脱氨膜装置、混合反应器、斜板沉淀池、超滤增压泵、多介质过滤器和超滤装置；
所述超滤装置和所述脱氨膜装置相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明的磷酸铁废水的处理方法，能够对磷酸铁废水中的氨氮进行回收，回收率高，效率高，运行成本低。
2、本发明的磷酸铁废水的处理方法，通过脱氨膜装置，利用脱氨膜装置前端和后端的废水进行氨氮吸附，将通过脱氨膜装置处理后的废水进行回收利用，返回至脱氨膜装置，减少了氨水的用量，无需添加硫酸，从而避免了由于酸碱添加导致的盐分增加对后续反渗透膜处理和MVR蒸发器结晶处理效果的影响。
（发明人：刘世琦;张正宇;李静;魏福标;黄炎炎）