公布日：2023.09.19
申请日：2023.08.24
分类号：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本发明涉及烘干机技术领域，且公开了一种模块化污泥烘干机，包括电机组件模块，电机组件模块的一端安装有烘干模块，烘干模块位于远离电机组件模块的一端安装有出料装置，烘干模块位于靠近电机组件模块的一侧其内安装有搅拌组件，搅拌组件的外壁设有等距排列的搅拌杆，本发明通过设有烘干模块，通过添加新的烘干模块，将新的烘干模块的套接齿槽对准旧的烘干模块的套接齿杆，就会导致套接齿杆推入到套接齿槽内时会将套接齿槽内的气体通过螺旋排气槽推出，从而进行临时固定，此时只需进行安装固定栓，重复添加烘干模块从而使得污泥干燥机的长度增加，如此增加污泥的烘干箱的长度，从而能够增大干燥污泥的容量或者缩减干燥时间，提升干燥程度。
权利要求书
1.一种模块化污泥烘干机，包括电机组件模块（1），其特征在于：所述电机组件模块（1）的一端安装有烘干模块（2），所述烘干模块（2）位于远离电机组件模块（1）的一端安装有出料装置（3），所述烘干模块（2）位于靠近电机组件模块（1）的一侧其内安装有搅拌组件（4），所述搅拌组件（4）的外壁设有等距排列的搅拌杆（401），所述搅拌组件（4）位于远离电机组件模块（1）一侧的顶端固定连接有套接齿杆（402），所述搅拌组件（4）位于远离套接齿杆（402）的一侧顶端开设有套接齿槽（403），所述搅拌组件（4）位于套接齿杆（402）的一端外壁固定连接有套接环（404），所述搅拌杆（401）的顶端均设有卡接杆（405），所述搅拌杆（401）通过卡接杆（405）活动套接有刮除涂抹块（4011），所述套接齿槽（403）可与套接齿杆（402）进行固定套接，所述搅拌杆（401）的一侧安装有回弹弹簧（406），所述回弹弹簧（406）的一端固定连接在刮除涂抹块（4011）的底端，所述回弹弹簧（406）的另一端固定连接在搅拌杆（401）；所述烘干模块（2）位于靠近电机组件模块（1）一端开设有套接卡槽（202），所述套接卡槽（202）位于靠近电机组件模块（1）的一侧开设有等距排列的导热通电槽（201），所述烘干模块（2）的内壁的两端均固定连接有限位卡环（203），所述烘干模块（2）位于靠近出料装置（3）的一侧开设有套接卡块（204），两个所述限位卡环（203）之间活动卡接搅拌组件（4）的刮除涂抹块（4011），所述限位卡环（203）均为直角梯形，所述限位卡环（203）的直角梯形的短边均朝向靠近电机组件模块（1）的一端；所述烘干模块（2）的套接卡块（204）的底端设有与导热通电槽（201）相互配合的凸起块，所述烘干模块（2）的内部设有加热线圈，所述导热通电槽（201）分别代表地线火线以及零线且与凸起块一一对应，所述电机组件模块（1）为导热通电槽（201）进行供电；所述出料装置（3）位于靠近烘干模块（2）的一端中部设有套筒（301），所述套筒（301）远离电机组件模块（1）的一端开设有“㠯”字形槽（3012），所述“㠯”字形槽（3012）的中部固定套接有轴承（302），所述轴承（302）的内环固定套接有底端固定块（303），所述底端固定块（303）的底端与出料装置（3）的中部进行固定连接，所述套筒（301）靠近电机组件模块（1）的一端开设有套接齿槽（403），所述出料装置（3）位于与烘干模块（2）的套接卡块（204）固定处均开设有与烘干模块（2）的凸起块相互配合的通电槽，所述出料装置（3）的通电槽中的火线以及零线进行电性连接；所述电机组件模块（1）与出料装置（3）之间设置多个烘干模块（2），所述烘干模块（2）之间通过套接卡槽（202）与另一个烘干模块（2）的套接卡块（204）进行套接，且烘干模块（2）的外壁均设有固定套，所述烘干模块（2）之间通过使用螺栓穿过固定套进行固定连接，所述电机组件模块（1）内设有电机，所述电机组件模块（1）的电机输出轴固定安装有与搅拌组件（4）的套接齿槽（403）相互配合的传动块；所述卡接杆（405）的顶端设有限位条（4051），所述搅拌杆（401）通过卡接杆（405）的限位条（4051）限制刮除涂抹块（4011）的转动范围，所述搅拌组件（4）的套接齿槽（403）底端两侧开设有螺旋排气槽（4031），所述搅拌杆（401）为扭转状态，类似风扇的扇叶般的扭转程度；所述套筒（301）的套接齿槽（403）底端两侧开设有透气槽（3011）。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种模块化污泥烘干机，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案：一种模块化污泥烘干机，包括电机组件模块，所述电机组件模块的一端安装有烘干模块，所述烘干模块位于远离电机组件模块的一端安装有出料装置，所述烘干模块位于靠近电机组件模块的一侧其内安装有搅拌组件，所述搅拌组件的外壁设有等距排列的搅拌杆，所述搅拌组件位于远离电机组件模块一侧的顶端固定连接有套接齿杆，所述搅拌组件位于远离套接齿杆的一侧顶端开设有套接齿槽，所述搅拌组件位于套接齿杆的一端外壁固定连接有套接环，所述搅拌杆的顶端均设有卡接杆，所述搅拌杆通过卡接杆活动套接有刮除涂抹块，所述套接齿槽可与套接齿杆进行固定套接，所述搅拌杆的一侧安装有回弹弹簧，所述回弹弹簧的一端固定连接在刮除涂抹块的底端，所述回弹弹簧的另一端固定连接在搅拌杆。
进一步的，所述烘干模块位于靠近电机组件模块一端开设有套接卡槽，所述套接卡槽位于靠近电机组件模块（1）的一侧开设有等距排列的导热通电槽，所述烘干模块的内壁的两端均固定连接有限位卡环，所述烘干模块位于靠近出料装置的一侧开设有套接卡块，两个所述限位卡环之间活动卡接搅拌组件的刮除涂抹块，所述限位卡环均为直角梯形，所述限位卡环的直角梯形的短边均朝向靠近电机组件模块的一端。
进一步的，所述烘干模块的套接卡块的底端设有与导热通电槽相互配合的凸起块，所述烘干模块的内部设有加热线圈，所述导热通电槽分别代表地线火线以及零线且与凸起块一一对应，所述电机组件模块为导热通电槽进行供电。
进一步的，所述出料装置位于靠近烘干模块的一端中部设有套筒，所述套筒远离电机组件模块的一端开设有㠯字形槽，所述㠯字形槽的中部固定套接有轴承，所述轴承的内环固定套接有底端固定块，所述底端固定块的底端与出料装置的中部进行固定连接，所述套筒靠近电机组件模块的一端开设有套接齿槽，所述出料装置位于与烘干模块的套接卡块固定处均开设有与烘干模块的凸起块相互配合的通电槽，所述出料装置的通电槽中的火线以及零线进行电性连接。
进一步的，所述电机组件模块与出料装置之间可以进行设置多个烘干模块，所述烘干模块之间通过套接卡槽与另一个烘干模块的套接卡块进行套接，且烘干模块的外壁均设有固定套，所述烘干模块之间通过使用螺栓穿过固定套进行固定连接，所述电机组件模块内设有电机，所述电机组件模块的电机输出轴固定安装有与搅拌组件的套接齿槽相互配合的传动块。
进一步的，所述卡接杆的顶端设有限位条，所述搅拌杆通过卡接杆的限位条限制刮除涂抹块的转动范围，所述搅拌组件的套接齿槽底端两侧开设有螺旋排气槽，所述搅拌杆为扭转状态，类似风扇的扇叶般的扭转程度。
进一步的，所述套筒的套接齿槽底端两侧开设有透气槽。
本发明的技术效果和优点：
1．本发明通过搅拌组件，电机组件模块在电机进行转动时，同时由于搅拌组件的转动导致搅拌杆随之进行转动，从而导致在搅拌杆进行旋转时，将烘干模块内的污泥进行推动，由于刮除涂抹块进行旋转时，产生的离心力，从而导致刮除涂抹块的尖端与烘干模块的内壁进行紧密接触，随着烘干模块的内壁温度上升，刮除涂抹块会将高温的污泥从烘干模块的内壁刮除，由于污泥的流动性，随着刮除涂抹块的刮除，也就意味着此时未被干燥的污泥又会填充在烘干模块内壁的刮除涂抹块与相邻的刮除涂抹块之间的空隙，同时由于搅拌组件的转速较快，也就会导致被刮除的部分污泥被甩飞，从而当温度过高时，就会导致附着在烘干模块的内壁的稀薄污泥被烘干，而刮除涂抹块又会将干燥好的污泥铲除，从而使得干污泥落下，随着到污泥上，从而将污泥进行混合，周而复始，从而使得污泥的干燥程度保持一致，同时由于搅拌杆的结构形状，从而产生风力将污泥推向出料装置处，从而减少了热量的散失。
2．本发明通过当电机组件模块的电机进行反转时，就会导致搅拌组件进行反转，而在进行反转时，由于回弹弹簧的作用以及搅拌杆的作用，会将污泥进行推动，同时由于进行的是反转，在进行反转时的速度降低，从而不至于刮除涂抹块将污泥甩飞，从而导致刮除涂抹块将污泥推向烘干模块的内壁，在涂抹中会产生推力从而将刮除涂抹块推向回弹弹簧，从而使得回弹弹簧，压缩，而回弹弹簧会控制刮除涂抹块推向回弹弹簧的位置，防止产生较大的推力，使得在进行涂抹时的效果不佳的问题，随着涂抹完成从而继续进行正转，从而更好的减少热量的散失，同时方便后续正转时的刮除；
3．本发明通过设有烘干模块，通过将出料装置与烘干模块拆开，此时通过将出料装置与烘干模块之间添加新的烘干模块，在进行添加时，通过将新的烘干模块的套接齿槽对准旧的烘干模块的套接齿杆，在进行套接时，就会导致套接齿杆推入到套接齿槽内时会将套接齿槽内的气体通过螺旋排气槽推出，所以在进行连接时，通过螺旋排气槽将套接齿槽内的气体排出，通过将新的套接卡槽以及导热通电槽能够与旧的烘干模块的套接卡块以及套接卡块处的凸起块进行套接，在套接后，利用套接的深度，从而进行临时固定，此时只需进行安装固定栓，将其进行固定，重复添加烘干模块从而使得污泥干燥机的长度增加，如此增加污泥的烘干箱的长度，从而能够增大干燥污泥的容量或者缩减干燥时间，提升干燥程度。
（发明人：张元才）