公布日：2023.10.27
申请日：2023.09.20
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F5/06(2023.01)N;C02F11
/122(2019.01)N
摘要
本发明提供一种综合污水及高盐废水的处理工艺，涉及污水处理技术领域。所述处理工艺为将综合污水分为冷却炉渣废水、生活污水和其余综合废水分批处理，其中冷却炉渣废水经由碳酸氢钠、PAC、PAM进行处理后沉淀，上清液混合其余综合废水进行除氯后继续加碳酸氢钠、PAC、PAM进行除硬处理后厌氧、好氧处理再采用MBR膜组进行处理，高盐废水采用碳酸氢钠、PAC、PAM混合絮凝+管式膜系统（TUF）+双效蒸发器处理后回用于湿法洗涤塔和急冷塔补水。本发明克服了现有技术的不足，有效提升对综合污水和高盐废水的净化处理效果，同时减少对膜处理系统的损坏，降低处理成本，提升水资源的循环再利用。
权利要求书
1.一种综合污水及高盐废水的处理工艺，其特征在于，所述处理工艺包括以下步骤：（1）将综合污水分成冷却炉渣废水、生活污水和其余综合废水，其中其余综合废水包括周转桶冲洗与地面消毒废水和医疗废物收运车消毒清洗废水；（2）将冷却炉渣废水除渣后沉淀分离，上清液依次加入碳酸氢钠、PAC、PAM进行处理后沉淀，最终上清液流入循环洗涤池进行再利用，多余部分流入综合污水调节池进行下一步处理；（3）其余综合废水直接打入综合污水调节池进行初步除氯，后依次加入碳酸氢钠、PAC、PAM进行反应絮凝后沉淀，脱除污泥，得除硬污水；（4）将上述除硬污水和生活污水一起打入厌氧池处理后流入好氧池，后采用MBR膜组进行处理，再经过RO系统进一步处理；（5）RO系统出水进行回用，并收集RO浓水；（6）高盐废水直接打入高盐废水调节池，后打入沉淀池，再加入碳酸氢钠、PAC和PAM进行处理后沉淀，脱除污泥，留存上清液；（7）将上清液进入TUF膜系统进行处理，出水与上述步骤（5）的RO浓水一同进行双效蒸发浓缩，收集结晶盐，蒸发冷凝水进行回用。
2.根据权利要求1所述的一种综合污水及高盐废水的处理工艺，其特征在于：步骤（2）中除渣的方式为采用细格栅机除渣，并在除渣后利用切割型潜水泵将泥水混合物打到竖流式沉淀池内进行泥水分离，并将污泥由污泥泵打到污泥池。
3.根据权利要求1所述的一种综合污水及高盐废水的处理工艺，其特征在于：步骤（3）中初步除氯的方式为向污水中加入亚硫酸氢钠，且加入量为30-35mg/L，于除氯反应装置中搅拌反应30-40min后完成初步除氯。
4.根据权利要求1所述的一种综合污水及高盐废水的处理工艺，其特征在于：步骤（3）脱除的污泥和步骤（4）中MBR系统过滤的污泥一起加入污泥脱水系统，经脱水处理后将滤液回收打入综合污水调节池进行循环处理。
5.根据权利要求1所述的一种综合污水及高盐废水的处理工艺，其特征在于：步骤（2）、（3）、（6）中碳酸氢钠、PAC、PAM的加药量均为：碳酸氢钠5mg/L、PAC5mg/L、PAM2mg/L，且整个加药过程分为两步，第一步为在加碳酸氢钠后均调节pH至10.5静置30min，第二步为加入PAC和PAM，静置反应沉淀30-50min。
6.根据权利要求1所述的一种综合污水及高盐废水的处理工艺，其特征在于：步骤（5）中RO系统出水的回用为用于次氯酸钠配药用水及洗车用水，所述步骤（7）中蒸发冷凝水用于湿法洗涤塔和急冷塔补水。
7.根据权利要求1所述的一种综合污水及高盐废水的处理工艺，其特征在于：步骤（4）中好氧池连接两套MBR膜组，其中一套作为MBR膜清洗时的备用组。
8.根据权利要求1所述的一种综合污水及高盐废水的处理工艺，其特征在于：步骤（6）中沉淀的污泥经过板框压滤机进行压滤后滤液回高盐废水调节池进行处理，压滤得到的污泥收集外运。
9.根据权利要求1所述的一种综合污水及高盐废水的处理工艺，其特征在于：步骤（6）中高盐废水进入高盐废水调节池后由潜水搅拌机搅拌进行水质水量调节，再用提升泵提升至沉淀池，脱除未加药时产生的沉淀，与加药后的沉淀合并进行压滤后，滤液回高盐废水调节池进行处理，压滤得到的污泥收集外运。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供一种综合污水及高盐废水的处理工艺，有效提升对综合污水和高盐废水的净化处理效果，同时减少对膜处理系统的损坏，降低处理成本，提升水资源的循环再利用。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种综合污水及高盐废水的处理工艺，所述处理工艺包括以下步骤：
（1）将综合污水分成冷却炉渣废水、生活污水和其余综合废水；
（2）将冷却炉渣废水除渣后沉淀分离，上清液依次加入碳酸氢钠、PAC、PAM进行处理后沉淀，最终上清液流入循环洗涤池进行再利用，多余部分流入综合污水调节池进行下一步处理；
（3）其余综合废水直接打入综合污水调节池进行初步除氯，后依次加入碳酸氢钠、PAC、PAM进行反应絮凝后沉淀，脱除污泥，得除硬污水；
（4）将上述除硬污水和生活污水一起打入厌氧池处理后流入好氧池，后采用MBR膜组进行处理，出水进行回用或经过RO系统进一步处理；
（5）RO系统出水进行回用，并收集RO浓水；
（6）高盐废水直接打入高盐废水调节池，后打入沉淀池，再加入碳酸氢钠、PAC、PAM进行处理后沉淀，脱除污泥，留存上清液；
（7）将上清液进入TUF膜系统进行处理，出水与上述步骤（5）的RO浓水一同进行双效蒸发浓缩，收集结晶盐，蒸发冷凝水进行回用。
优选的，所述其余综合废水包括周转桶冲洗与地面消毒废水、医疗废物收运车消毒清洗废水。
优选的，所述步骤（2）中除渣沉淀分离的方式为采用细格栅机除渣，并在除渣后利用切割型潜水泵将泥水混合物打到竖流式沉淀池内进行泥水分离，并将污泥由污泥泵打到污泥池。
优选的，所述步骤（3）中初步除氯的方式为向污水中加入亚硫酸氢钠，且加入量为30-35mg/L，于除氯反应装置中搅拌反应30-40min后完成初步除氯。
优选的，所述步骤（3）脱除的污泥和步骤（4）中MBR系统过滤的污泥一起加入污泥脱水系统，进脱水处理后将滤液回收打入综合污水调节池进行循环处理。
优选的，所述步骤（2）、（3）、（6）中碳酸氢钠、PAC、PAM的加药量均为：碳酸氢钠5mg/L、PAC5mg/L、PAM2mg/L，且在加碳酸氢钠后均调节pH至10.5进行加药沉淀反应，且沉淀反应时间为30min以上。
优选的，所述步骤（4）中出水回用的方式为用于洗桶用水或冲洗地面用水，所述步骤（5）中RO系统出水的回用为用于次氯酸钠配药用水及洗车用水，所述步骤（7）中蒸发冷凝水用于湿法洗涤塔和急冷塔补水。
优选的，所述步骤（4）中好氧池连接两套MBR膜组，其中一套作为MBR膜清洗时的备用组。
优选的，所述步骤（6）中沉淀的污泥经过板框压滤机进行压滤后滤液回高盐废水调节池进行处理，压滤得到的污泥收集外运。
优选的，所述步骤（6）中高盐废水进入高盐废水调节池后由潜水搅拌机搅拌进行水质水量调节，再用提升泵提升至沉淀池，脱除未加药时产生的沉淀，与加药后的沉淀合并进行压滤，后滤液回高盐废水调节池进行处理，压滤得到的污泥收集外运。
本发明提供一种综合污水及高盐废水的处理工艺，与现有技术相比优点在于：
（1）本工艺将综合污水分为冷却炉渣废水、生活污水和其余综合废水，其中对于冷却炉渣废水过滤后单独采用碳酸氢钠、PAC、PAM进行反应沉淀后再混合其余综合废水进行消毒后沉淀处理，有效提升对综合污水的处理效果，同时将生活污水直接参与厌氧、好氧处理后MBR膜过滤，减少其前序处理工艺，节约处理资源，同时提升整个综合污水的处理效率。
（2）本工艺设置生化反应依次为厌氧处理、好氧处理，即先入厌氧池，后入好氧池再与MBR系统串联起来，解决了传统A2/O占地面积大，以及后续出水不稳定的问题，且在厌氧、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，SVI值一般小于100，解决了传统工艺易发生污泥膨胀的问题。
（3）本工艺对于高盐废水处理则是利用混凝处理+管式膜系统+双效蒸发串联，解决了高盐废水盐分高难处理的问题，同时将综合废水RO膜过滤的浓水加入共同进行双效蒸发，能够有效解决膜分离过程中产生的浓水后续处理的问题，同时有效降低能耗，减少结垢。
（4）本发明综合污水进入MBR前，进行除硬处理，通过碳酸氢钠、PAC、PAM混合使用来解决传统混凝反应硬度去除率，沉降性差，以及结絮慢，沉淀时间长的问题，有效除硬，能够减少后续MBR膜表面结垢，提升MBR膜的使用寿命，同时通过新增一套在线MBR膜组，以解决MBR膜清洗时系统被迫停运问题，综合提升工艺的连续性。
（发明人：毛淦民;朱钟霞;康宽华;何亮;朱泽亮）