公布日：2023.09.29
申请日：2023.05.25
分类号：B65G47/248(2006.01)I;B65G47/34(2006.01)I;B65G47/82(2006.01)I;B28B11/24(2006.01)I
摘要
本发明涉及污泥陶粒制备领域，具体是涉及一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，包括基板和卸料装置；第一倾斜板倾斜固定设置在基板长度方向的一端上，第一倾斜板上开设有下料槽；输送装置沿基板的长度方向设置在基板上；触发装置设置在第一倾斜板上，触发装置的一侧设置有控制器；翻转装置转动设置在基板上；第一倾斜板的上部设置有延伸板，按压板转动设置在延伸板侧壁上；清理装置设置在第一倾斜板的下部；推出装置分别设置在按压板和第一倾斜板上，推出装置能将清理接触后的模具推离第一倾斜板；传动组件设置在翻转装置和按压板之间，如此使得装置能对模具内的陶粒进行自动清理和回收，降低了人工的工作量。
权利要求书
1.一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，包括基板(1)和卸料装置(2)；其特征在于，卸料装置(2)包括第一倾斜板(21)、输送装置(22)、触发装置(23)、翻转装置(24)、按压板(25)、清理装置(26)、推出装置(27)和传动组件(28)；第一倾斜板(21)倾斜固定设置在基板(1)长度方向的一端上，第一倾斜板(21)靠近基板(1)的一端比第一倾斜板(21)远离基板(1)的一端低，第一倾斜板(21)上开设有下料槽；输送装置(22)沿基板(1)的长度方向设置在基板(1)上，基板(1)的上部用于放置模具(3)，模具(3)用于承接陶粒，输送装置(22)能带动模具(3)沿基板(1)的长度方向移动；触发装置(23)设置在第一倾斜板(21)上，且在模具(3)与第一倾斜板(21)接触后触发装置(23)能被触发，触发装置(23)的一侧设置有控制器，触发装置(23)能阻止位于第一倾斜板(21)上的模具(3)下滑；翻转装置(24)转动设置在基板(1)上，翻转装置(24)远离第一倾斜板(21)的一端围绕翻转装置(24)靠近第一倾斜板(21)的一端转动，触发装置(23)通过控制器控制触发装置(23)运行；第一倾斜板(21)的上部设置有延伸板，按压板(25)转动设置在延伸板侧壁上，按压板(25)能对位于第一倾斜板(21)上的模具(3)进行按压；清理装置(26)设置在第一倾斜板(21)的下部，清理装置(26)能将模具(3)内的陶粒清理下来；推出装置(27)分别设置在按压板(25)和第一倾斜板(21)上，推出装置(27)能将清理接触后的模具(3)推离第一倾斜板(21)；传动组件(28)设置在翻转装置(24)和按压板(25)之间，翻转装置(24)通过传动组件(28)带动按压板(25)转动。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，其特征在于，触发装置(23)包括触发按压件(231)、压力传感器、导向杆(232)、限位块(233)和弹簧(234)；第一倾斜板(21)上竖直开设有贯穿槽，触发按压件(231)沿竖直方向滑动设置在贯穿槽内；压力传感器设置在触发按压件(231)的上部；导向杆(232)竖直固定设置在触发按压件(231)的下部；限位块(233)设置在触发按压件(231)的下方，导向杆(232)贯穿与限位块(233)，导向杆(232)和限位块(233)滑动配合，限位块(233)与触发按压件(231)之间存有间隙；弹簧(234)沿导向杆(232)的轴线设置在间隙内。
3.根据权利要求2所述的一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，其特征在于，触发装置(23)还包括导向组件(235)和锁死装置(236)；导向组件(235)沿第一倾斜板(21)的倾斜方向设置在限位块(233)的一侧，导向组件(235)用于导向限位块(233)沿第一倾斜板(21)的倾斜方向移动；锁死装置(236)分别设置在触发按压件(231)和贯穿槽上。
4.根据权利要求3所述的一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，其特征在于，导向组件(235)包括凸块(2351)和导向槽(2352)；凸块(2351)沿第一倾斜板(21)的倾斜方向固定设置在限位块(233)的侧壁上；第一倾斜板(21)的下部设置有延伸耳，导向槽(2352)沿第一倾斜板(21)的倾斜方向开设在延伸耳上，凸块(2351)与导向槽(2352)滑动配合。
5.根据权利要求3所述的一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，其特征在于，锁死装置(236)包括第一锁死齿(2361)和第二锁死齿(2362)；第一锁死齿(2361)竖直均匀设置在贯穿槽靠近基板(1)的一侧；第二锁死齿(2362)竖直均匀设置在触发按压件(231)靠近基板(1)的一侧，第一锁死齿(2361)和第二锁死齿(2362)卡接配合。
6.根据权利要求1所述的一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，其特征在于，清理装置(26)包括第一旋转驱动器(261)、同步转动组件(262)、转动轴(263)和清理组件(264)；第一旋转驱动器(261)沿第一倾斜板(21)的宽度方向设置在第一倾斜板(21)的下方；转动轴(263)沿第一倾斜板(21)的宽度方向转动设置在下落槽内，第一旋转驱动器(261)与其中一个转动轴(263)固定连接，转动轴(263)设置有多个，转动轴(263)沿第一倾斜板(21)的倾斜方向均匀排列；同步转动组件(262)分别与所有的转动轴(263)同侧端部连接，同步转动组件(262)与转动轴(263)传动配合；清理组件(264)设置在转动轴(263)上。
7.根据权利要求6所述的一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，其特征在于，清理组件(264)包括滑动杆(2641)、第一重物(2642)和第二重物(2643)；转动轴(263)沿自身径向贯穿开设有滑动槽，滑动杆(2641)滑动设置在滑动槽内，滑动杆(2641)的两端从滑动槽内延伸出来；第一重物(2642)固定设置在滑动杆(2641)的端部；第二重物(2643)固定设置在滑动杆(2641)远离第一重物(2642)的端部，第二重物(2643)的重量大于第一重物(2642)的重量。
8.根据权利要求1所述的一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，其特征在于，推出装置(27)包括第二旋转驱动器(271)、带式输送器(272)、滚轮(273)和第二倾斜板(274)；第二旋转驱动器(271)沿第一倾斜板(21)的宽度方向设置在按压板(25)的上部；带式输送器(272)沿第一倾斜板(21)的宽度方向设置在第二旋转驱动器(271)的端部，带式输送器(272)的下部能与模具(3)接触；滚轮(273)设置有多个，滚轮(273)沿第一倾斜板(21)的倾斜方向转动设置在第一倾斜板(21)上，滚轮(273)能与倒扣的模具(3)的下方接触；第二倾斜板(274)设置在第一倾斜板(21)的一侧，第二倾斜板(274)的倾斜角度与第一倾斜板(21)的倾斜角度相同。
9.根据权利要求1所述的一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，其特征在于，翻转装置(24)包括第三旋转驱动器(241)和翻转板(242)；第三旋转驱动器(241)沿基板(1)的宽度方向设置在基板(1)的下方；翻转板(242)固定设置在第三旋转驱动器(241)的输出端上。
10.根据权利要求9所述的一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，其特征在于，传动组件(28)包括同步轮(281)和同步带(282)；同步轮(281)设置有两个，两个同步轮(281)分别设置在翻转板(242)和按压板(25)铰接处的一侧，位于翻转板(242)一侧的同步轮(281)的轴线与第三旋转驱动器(241)输出轴的轴线共线；同步带(282)套设在两个同步轮(281)上，同步轮(281)和同步带(282)传动配合。
发明内容
针对上述问题，提供一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，将盛有陶粒的模具放置在基板上，输送装置启动，使得位于基板上的模具沿着基板的长度方向移动，当模具与第一倾斜板接触后，触发装置便会启动，触发装置通过控制器控制翻转装置转动，翻转装置将位于基板上的模具翻转，模具在翻转装置的作用下倒扣在第一倾斜板上，模具内的陶粒能通过第一倾斜板上的下料槽落下，随后翻转装置归位，翻转装置通过传动组件带动按压板对模具进行按压，同时清理装置能对模具内的残留陶粒进行清理，在清理结束后，推出装置将模具推出，循环往复，如此使得装置能对模具内的陶粒进行自动清理和回收，降低了人工的工作量。
为解决现有技术问题，一种飞灰重金属污泥制备高性能陶粒的生产设备，包括基板和卸料装置；卸料装置包括第一倾斜板、输送装置、触发装置、翻转装置、按压板、清理装置、推出装置和传动组件；第一倾斜板倾斜固定设置在基板长度方向的一端上，第一倾斜板靠近基板的一端比第一倾斜板远离基板的一端低，第一倾斜板上开设有下料槽；输送装置沿基板的长度方向设置在基板上，基板的上部用于放置模具，模具用于承接陶粒，输送装置能带动模具沿基板的长度方向移动；触发装置设置在第一倾斜板上，且在模具与第一倾斜板接触后触发装置能被触发，触发装置的一侧设置有控制器，触发装置能阻止位于第一倾斜板上的模具下滑；翻转装置转动设置在基板上，翻转装置远离第一倾斜板的一端围绕翻转装置靠近第一倾斜板的一端转动，触发装置通过控制器控制触发装置运行；第一倾斜板的上部设置有延伸板，按压板转动设置在延伸板侧壁上，按压板能对位于第一倾斜板上的模具进行按压；清理装置设置在第一倾斜板的下部，清理装置能将模具内的陶粒清理下来；推出装置分别设置在按压板和第一倾斜板上，推出装置能将清理接触后的模具推离第一倾斜板；传动组件设置在翻转装置和按压板之间，翻转装置通过传动组件带动按压板转动。
优选的，触发装置包括触发按压件、压力传感器、导向杆、限位块和弹簧；第一倾斜板上竖直开设有贯穿槽，触发按压件沿竖直方向滑动设置在贯穿槽内；压力传感器设置在触发按压件的上部；导向杆竖直固定设置在触发按压件的下部；限位块设置在触发按压件的下方，导向杆贯穿与限位块，导向杆和限位块滑动配合，限位块与触发按压件之间存有间隙；弹簧沿导向杆的轴线设置在间隙内。
优选的，触发装置还包括导向组件和锁死装置；导向组件沿第一倾斜板的倾斜方向设置在限位块的一侧，导向组件用于导向限位块沿第一倾斜板的倾斜方向移动；锁死装置分别设置在触发按压件和贯穿槽上。
优选的，导向组件包括凸块和导向槽；凸块沿第一倾斜板的倾斜方向固定设置在限位块的侧壁上；第一倾斜板的下部设置有延伸耳，导向槽沿第一倾斜板的倾斜方向开设在延伸耳上，凸块与导向槽滑动配合。
优选的，锁死装置包括第一锁死齿和第二锁死齿；第一锁死齿竖直均匀设置在贯穿槽靠近基板的一侧；第二锁死齿竖直均匀设置在触发按压件靠近基板的一侧，第一锁死齿和第二锁死齿卡接配合。
优选的，清理装置包括第一旋转驱动器、同步转动组件、转动轴和清理组件；第一旋转驱动器沿第一倾斜板的宽度方向设置在第一倾斜板的下方；转动轴沿第一倾斜板的宽度方向转动设置在下落槽内，第一旋转驱动器与其中一个转动轴固定连接，转动轴设置有多个，转动轴沿第一倾斜板的倾斜方向均匀排列；同步转动组件分别与所有的转动轴同侧端部连接，同步转动组件与转动轴传动配合；清理组件设置在转动轴上。
优选的，清理组件包括滑动杆、第一重物和第二重物；转动轴沿自身径向贯穿开设有滑动槽，滑动杆滑动设置在滑动槽内，滑动杆的两端从滑动槽内延伸出来；第一重物固定设置在滑动杆的端部；第二重物固定设置在滑动杆远离第一重物的端部，第二重物的重量大于第一重物的重量。
优选的，推出装置包括第二旋转驱动器、带式输送器、滚轮和第二倾斜板；第二旋转驱动器沿第一倾斜板的宽度方向设置在按压板的上部；带式输送器沿第一倾斜板的宽度方向设置在第二旋转驱动器的端部，带式输送器的下部能与模具接触；滚轮设置有多个，滚轮沿第一倾斜板的倾斜方向转动设置在第一倾斜板上，滚轮能与倒扣的模具的下方接触；第二倾斜板设置在第一倾斜板的一侧，第二倾斜板的倾斜角度与第一倾斜板的倾斜角度相同。
优选的，翻转装置包括第三旋转驱动器和翻转板；第三旋转驱动器沿基板的宽度方向设置在基板的下方；翻转板固定设置在第三旋转驱动器的输出端上。
优选的，传动组件包括同步轮和同步带；同步轮设置有两个，两个同步轮分别设置在翻转板和按压板铰接处的一侧，位于翻转板一侧的同步轮的轴线与第三旋转驱动器输出轴的轴线共线；同步带套设在两个同步轮上，同步轮和同步带传动配合。
本发明相比较于现有技术的有益效果是：
本发明通过设置第一倾斜板、输送装置、触发装置、翻转装置、按压板、清理装置、推出装置和传动组件，将盛有陶粒的模具放置在基板上，输送装置启动，使得位于基板上的模具沿着基板的长度方向移动，当模具与第一倾斜板接触后，触发装置便会启动，触发装置通过控制器控制翻转装置转动，翻转装置将位于基板上的模具翻转，模具在翻转装置的作用下倒扣在第一倾斜板上，模具内的陶粒能通过第一倾斜板上的下料槽落下，随后翻转装置归位，翻转装置通过传动组件带动按压板对模具进行按压，同时清理装置能对模具内的残留陶粒进行清理，在清理结束后，推出装置将模具推出，循环往复，如此使得装置能对模具内的陶粒进行自动清理和回收，降低了人工的工作量。
（发明人：徐昱煚;胡兰）