公布日：2023.10.27
申请日：2023.07.21
分类号：C02F9/00(2023.01)I;F23G7/00(2006.01)I;F23G5/46(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/20(2023.01)N;C02F1/62(2023.01)N;C02F11/12(2019.01)N;
C02F101/20(2006.01)N
摘要
本申请涉及废水处理技术领域，公开了一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统，包括原生池，所述原生池通过管线与固液气分离池相连，所述固液气分离池通过管线与气泵相连，所述固液气分离池通过管线与收集池相连，所述收集池出料口通过管线与分离检测池入料管道相连，所述分离检测池通过管线与浓缩罐相连，所述浓缩罐通过管道与一级沉淀池相连，所述一级沉淀池通过管道与二级沉淀池相连。通过热换器将气体中的热能进行转换，随后通过储能罐进行收集，减少在进行固液分离的时候金属废料产生的热气出现浪费的现象，同时采用搅拌池与投放池将降解材料，能够对其金属废料进行过滤，能够有效降低只是使用单一的搅拌池沉淀产生的所需的消耗。
权利要求书
1.一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统，包括原生池(1)，其特征在于，所述原生池(1)通过管线与固液气分离池(2)相连，所述固液气分离池(2)通过管线与气泵(3)相连，所述固液气分离池(2)通过管线与收集池(4)相连，所述收集池(4)出料口通过管线与分离检测池(5)入料管道相连，所述分离检测池(5)通过管线与浓缩罐(6)相连，所述浓缩罐(6)通过管道与一级沉淀池(7)相连，所述一级沉淀池(7)通过管道与二级沉淀池(8)相连，所述二级沉淀池(8)通过管道与传输泵三(25)相连。
2.根据权利要求1所述的一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统，其特征在于，所述浓缩罐(6)底部气相通过管道与一级反应池(13)相连，所述分离检测池(5)底部液相通过管道与搅拌池(12)相连，所述搅拌池(12)通过管道与投放池(11)相连，所述搅拌池(12)通过管道与过滤池(20)相连，所述过滤池(20)通过管道与收集罐(22)相连。
3.根据权利要求1所述的一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统，其特征在于，所述气泵(3)通过管道与废气收集器(9)相连，所述废气收集器(9)通过管道与热换器(10)相连，所述热换器(10)通过管道与储能罐(21)相连。
4.根据权利要求1所述的一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统，其特征在于，所述分离检测池(5)通过管道与废气收集器(9)相连，所述分离检测池(5)通过管道与搅拌池(12)相连，所述搅拌池(12)过滤水相通过管道与收集罐(22)相连。
5.根据权利要求2所述的一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统，其特征在于，所述一级反应池(13)通过管道与干糙池(14)相连，所述干糙池(14)过管道与旋转整压器(15)相连，所述旋转整压器(15)通过管道与焚烧罐(16)相连，所述一级反应池(13)通过管道与二级反应池(18)相连。
6.根据权利要求1所述的一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统，其特征在于，所述浓缩罐(6)通过管道与一级沉淀池(7)相连，所述一级沉淀池(7)通过管道与干糙池(14)相连，所述一级沉淀池(7)底部通过管道与二级沉淀池(8)相连。
7.根据权利要求1所述的一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统，其特征在于，所述二级沉淀池(8)通过管道与传输泵三(25)相连，所述传输泵三(25)通过管道与干糙池(14)相连。
8.根据权利要求5所述的一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统，其特征在于，所述旋转整压器(15)通过管道与焚烧罐(16)相连接，所述焚烧罐(16)通过管道与填埋降解池(17)相连接，所述填埋降解池(17)用于将焚烧后产生的废料进行填埋进行天然降解。
9.根据权利要求5所述的一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统，其特征在于，所述焚烧罐(16)通过管道与传输泵二(24)相连，所述传输泵二(24)通过管道与过滤管(23)相连，所述过滤管(23)通过管道与收集罐(22)相连。
10.一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离方法，其特征在于，使用权利要求1-9任一项所述的一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统，所述方法包括以下步骤：S1、将重金属废水输送进入到原生池(1)中并进行初次沉淀；随后将重金属废水通过管道输送进入到固液气分离池(2)中，以对重金属废水产生的固体、气体以及液体进行分离；随后通过气泵(3)将分离后的气体输送到废气收集器(9)中；S2、通过收集池(4)收集固液气分离池(2)分离的液体，随后通过管道将所述分离的液体输送进入到分离检测池(5)中，通过分离检测池(5)对其分离完成的重金属液体进行检测，使其能过对分离后的液体中含有的气体与液体进行检测，随后依次通过管道输送进入到废气收集器(9)、一级反应池(13)与浓缩罐(6)中；S3、通过浓缩罐(6)对分离检测池(5)中的液体进行浓缩，在浓缩罐内部设置得到浓缩机可以将输送进入到内部的废气体进行压缩，随后通过管道将浓缩罐(6)中浓缩的气体输送进入到一级沉淀池(7)中，通过一级沉淀池(7)的首次沉淀，在沉淀完成后杂质将会通过管道输送进入到干糙池(14)的同时，一级沉淀池(7)会将沉淀上端的液体输送进入到二级沉淀池(8)中，进行二次沉淀，随后通过传输泵三(25)沉淀完成的重金属废水残渣输送进入到干糙池(14)中；S4、同时重金属废水残渣在干糙池(14)中进行存储，并且干糙池(14)也能够收集来自搅拌池(12)将重金属废水输送进入到一级反应池(13)翻反应物，随后通过管道将重金属废水输送进入到旋转整压器(15)以按压重金属废水，按压后的重金属废水通过管道输送到焚烧罐(16)中进行焚烧，焚烧过程中的产生的热能通过传输泵一(19)输送到储能罐(21)中；S5、焚烧罐(16)中产生的气体通过传输泵二(24)输送到过滤管(23)中进行过滤，过滤后的气体通过管道输送到收集罐(22)中进行收集；S6、分离检测池(5)将液体输送的同时，随后通过热换器(10)将检测出的重金属废水气体产生的热能对其进行换热，换热的能量输送进入到储能罐(21)中进行存储；S7、在浓缩罐(6)进行浓缩的时候，通过分离检测池(5)分离出部分的液体输送进入到搅拌池(12)中，通过投放池(11)将在处理液中加入石灰乳，随后石灰乳能够对重金属废水进行分解处理；S8、随后分解处理的重金属废水将会通过管道一同输送进入到一级反应池(13)中进行反应生成反应物，通过管道将所述反应物输送进入到干糙池(14)中。
发明内容
针对现有技术的不足，本说明书实施例提供了一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统及方法，解决了长期使用将会导致废水过滤池中含有化学药剂的残留，同时蒸发的时候气体将会被排放到外部，导致出现气体污染，并且不能对其燃烧的气体进行回收过滤的问题。
为实现以上目的，本说明书实施例通过以下技术方案予以实现：一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统，包括原生池，所述原生池通过管线与固液气分离池相连，所述固液气分离池通过管线与气泵相连，所述固液气分离池通过管线与收集池相连，所述收集池出料口通过管线与分离检测池入料管道相连，所述分离检测池通过管线与浓缩罐相连，所述浓缩罐通过管道与一级沉淀池相连，所述一级沉淀池通过管道与二级沉淀池相连，所述二级沉淀池通过管道与传输泵三相连。
优选的，所述浓缩罐底部气相通过管道与一级反应池相连，所述分离检测池底部液相通过管道与搅拌池相连，所述搅拌池通过管道与投放池相连，所述搅拌池通过管道与过滤池相连，所述过滤池通过管道与收集罐相连。
优选的，所述气泵通过管道与废气收集器相连，所述废气收集器通过管道与热换器相连，所述热换器通过管道与储能罐相连。
优选的，所述分离检测池通过管道与废气收集器相连，所述分离检测池通过管道与搅拌池相连，所述搅拌池过滤水相通过管道与收集罐相连。
优选的，所述一级反应池通过管道与干糙池相连，所述干糙池过管道与旋转整压器相连，所述旋转整压器通过管道与焚烧罐相连，所述一级反应池通过管道与二级反应池相连。
优选的，所述浓缩罐通过管道与一级沉淀池相连，所述一级沉淀池通过管道与干糙池相连，所述一级沉淀池底部通过管道与二级沉淀池相连。
优选的，所述二级沉淀池通过管道与传输泵三相连，所述传输泵三通过管道与干糙池相连。
优选的，所述旋转整压器通过管道与焚烧罐相连接，所述焚烧罐通过管道与填埋降解池相连接，所述填埋降解池用于将焚烧后产生的废料进行填埋进行天然降解。
优选的，所述焚烧罐通过管道与传输泵二相连，所述传输泵二通过管道与过滤管相连，所述过滤管通过管道与收集罐相连。
本说明书实施例还提供了一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离方法，所述方法包括以下步骤：
S1、将重金属废水输送进入到原生池中并进行初次沉淀；随后将重金属废水通过管道输送进入到固液气分离池中，以对重金属废水产生的固体、气体以及液体进行分离；随后通过气泵将分离后的气体输送到废气收集器中；
S2、通过收集池收集固液气分离池分离的液体，随后通过管道将所述分离的液体输送进入到分离检测池中，通过分离检测池对其分离完成的重金属液体进行检测，使其能过对分离后的液体中含有的气体与液体进行检测，随后依次通过管道输送进入到废气收集器、一级反应池与浓缩罐中；
S3、通过浓缩罐对分离检测池中的液体进行浓缩，在浓缩罐内部设置得到浓缩机可以将输送进入到内部的废气体进行压缩，随后通过管道将浓缩罐中浓缩的气体输送进入到一级沉淀池中，通过一级沉淀池的首次沉淀，在沉淀完成后杂质将会通过管道输送进入到干糙池的同时，一级沉淀池会将沉淀上端的液体输送进入到二级沉淀池中，进行二次沉淀，随后通过传输泵三沉淀完成的重金属废水残渣输送进入到干糙池中；
S4、同时重金属废水残渣在干糙池中进行存储，并且干糙池也能够收集来自搅拌池将重金属废水输送进入到一级反应池翻反应物，随后通过管道将重金属废水输送进入到旋转整压器以按压重金属废水，按压后的重金属废水通过管道输送到焚烧罐中进行焚烧，焚烧过程中的产生的热能通过传输泵一输送到储能罐中；
S5、焚烧罐中产生的气体通过传输泵二输送到过滤管中进行过滤，过滤后的气体通过管道输送到收集罐中进行收集；
S6、分离检测池将液体输送的同时，随后通过热换器将检测出的重金属废水气体产生的热能对其进行换热，换热的能量输送进入到储能罐中进行存储；
S7、在浓缩罐进行浓缩的时候，通过分离检测池分离出部分的液体输送进入到搅拌池中，通过投放池将在处理液中加入石灰乳，随后石灰乳能够对重金属废水进行分解处理；
S8、随后分解处理的重金属废水将会通过管道一同输送进入到一级反应池中进行反应生成反应物，通过管道将所述反应物输送进入到干糙池中。
本说明书实施例提供了一种处理重金属废水化学沉淀后的固液分离系统及方法。具备以下有益效果：
1、本实施例通过采用分离检测池将废料进行气体进行检测，同时设置了废气收集器将废气进行收集，随后通过热换器将气体中的热能进行转换，随后通过储能罐进行收集，减少在进行固液分离的时候金属废料产生的热气出现浪费的现象，同时采用搅拌池与投放池将降解材料，能够对其金属废料进行过滤，能够有效降低只是使用单一的搅拌池沉淀产生的所需的消耗。
2、本实施例通过浓缩罐将金属废料的液态进行浓缩，实现污泥高浓度浓缩，随后一级沉淀池与二级沉淀池将其金属废料产生的粉料进行沉淀收集，随后通过管道输送进入到干糙池中，通过旋转整压器的按压，能够便于更好地进行焚烧，同时通过焚烧能够将产生的气体与热能进行快速地收集，满足后续工业的使用，减少资源的浪费。
（发明人：凌伍妹;贺杰）