公布日：2023.10.31
申请日：2023.09.12
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N
摘要
本发明提供一种带有过滤结构的废水处理装置,包括：加药处理组件、沉淀组件、存储组件、水塔组件、导流组件、支撑组件以及过滤组件，所述加药处理组件后侧放置有沉淀组件，本发明提供一种带有过滤结构的废水处理工艺,与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：过滤组件的设置，其上的滤件一可以对预处理后的污水进行二次精过滤，滤件二可以对污水进行针对性过滤，除去污水中残留的杂质，同时可以对污水中的臭味进行吸附去除，基于滤件一、滤件二的快拆结构，使得滤件一内的滤筒一、滤件二内的滤筒二可以不使用工具快速拆卸，从而达到快速跟换对应的过滤消耗件，降低设备后期维护的难度，降低维护人员的维护时间。
权利要求书
1.一种带有过滤结构的废水处理装置，包括：加药处理组件(100)、沉淀组件(200)、存储组件(300)、水塔组件(400)、导流组件(500)、支撑组件(600)以及过滤组件(700)，其特征在于，所述加药处理组件(100)后侧放置有沉淀组件(200)，所述沉淀组件(200)右侧放置有存储组件(300)；所述存储组件(300)前侧放置有水塔组件(400)，所述水塔组件(400)下端均匀安装有多个过滤组件(700)，所述过滤组件(700)下端与导流组件(500)固定连接，所述导流组件(500)左端下侧通过多个支撑组件(600)与地面抵接，所述过滤组件(700)、水塔组件(400)以及导流组件(500)均位于加药处理组件(100)右侧。
2.如权利要求1所述的一种带有过滤结构的废水处理装置，其特征在于：所述加药处理组件(100)包括桶体一(110)和搅拌件(120)，所述桶体一(110)上端焊接有搅拌件(120)，所述搅拌件(120)包括三角架和驱动电机，所述三角架上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴上端固定连接，所述搅拌轴下端焊接有多个搅拌叶片，所述搅拌轴和搅拌叶片均不与桶体内壁接触；所述桶体一(110)上端中间设置有加料口，所述搅拌轴位于加料口的中心位置，所述桶体一(110)下端左侧设置有排污管一，所述排污管一外侧安装有开关阀一，所述桶体上端后侧安装有排水管一(130)，所述排水管一(130)下端延伸至桶体一(110)底部，且所述排水管一(130)不与搅拌叶片直接接触。
3.如权利要求2所述的一种带有过滤结构的废水处理装置，其特征在于：所述沉淀组件(200)包括桶体二(210)和沉淀筒(220)，所述沉淀筒(220)下端通过磁环与桶体二(210)底部磁力连接，所述沉淀筒(220)包括筒体(221)和连接杆(226)，所述筒体(221)包括盖部和筒部，所述盖部下端螺纹连接在筒部上端，所述盖部侧壁径向向外贯穿有多个呈环形结构分布的出水孔，且所述出水孔的上倾60度设计，所述盖部上表面中间焊接有把手(225)，所述盖部的内部顶壁中间焊接有连接杆(226)，所述连接杆(226)下侧焊接有锥形骨架(224)，所述锥形骨架(224)下端边缘设置有橡胶圈，所述锥形骨架(224)通过橡胶圈与筒部内壁滑动连接，所述锥形骨架(224)侧表面开设有多个规格相同的梯形通槽，每一个所述梯形通槽内均固定有一个梯形结构的滤网片(227)，所述连接杆(226)下侧焊接有缓流锥帽(223)，所述缓流锥帽(223)的下端不与筒部内壁直接接触，且所述缓流锥帽(223)的直径从上至下逐渐增大，所述缓流锥帽(223)位于锥形骨架(224)正下方，所述连接杆(226)底端设置有破冲击尖端(222)，所述破冲击尖端(222)的直径从上至下逐渐减小，且所述破冲击尖端(222)的下端位于进水管一(212)的出水口正上方；所述桶体二(210)下端前侧安装有进水管一(212)，所述进水管一(212)的一端贯穿桶体二(210)且延伸至沉淀筒(220)下端内部，所述进水管一(212)的另一端与污水泵一排水口固定连接，所述污水泵一进水口与排水管一(130)的排出口固定连接，所述桶体二(210)通过排水管一(130)、进水管一(212)以及污水泵一与桶体一(110)连接；所述桶体二(210)内壁二分之一位置焊接有环形挡板(211)，所述环形挡板(211)径向外侧高度大于径向内侧的高度，且所述环形挡板(211)倾斜30度设计，所述环形挡板(211)上侧放置有收集滤框一(230)，所述收集滤框一(230)包括圆柱框(231)和喇叭件(233)，所述圆柱框(231)内部中间缝制有喇叭件(233)，所述圆柱框(231)侧壁、上侧以及下侧均缝制有小孔径滤网，所述喇叭件(233)的直径从上至下逐渐减小，且所述喇叭件(233)上侧、下侧均开口设计，所述圆柱框(231)下表面中间设置有进料口，所述圆柱框(231)下端通过进料口与喇叭件(233)连通，所述喇叭件(233)上端通过六根拉线(232)固定在圆柱框(231)内部上侧，所述桶体二(210)右侧安装有排水管二(213)，所述排水管二(213)的下端位于圆柱框(231)上侧；所述排水管二(213)左端下侧位于滤板(220)上侧，所述桶体二(210)下端左侧设置有排污管二，所述排污管二外侧安装有开关阀二；所述存储组件(300)包括桶体三(330)和进水管二(310)，所述桶体三(330)左侧安装有进水管二(310)，所述进水管二(310)通过污水泵二与排水管二(213)连接，所述桶体三(330)内壁焊接有环形凸台，所述桶体三(330)下侧通过环形凸台安装有收集滤框二，所述收集滤框二的结构与收集滤框一(230)的结构相同，所述收集滤框二的滤网孔径小于收集滤框一(230)的滤网孔径，所述进水管二(310)下端贯穿收集滤框二置于桶体三(330)下端；所述桶体三(330)前端安装有排水管三(320)，所述排水管三(320)的排水口与污水泵三的进水口固定连接，所述桶体三(330)下端后侧设置有排污管三，所述排污管三外侧安装有开关阀三，所述排水管三(320)位于桶体三(330)内的一端置于收集滤框二上侧。
4.如权利要求3所述的一种带有过滤结构的废水处理装置，其特征在于：所述水塔组件(400)包括锥筒(410)和水箱(440)，所述水箱(440)下表面四个拐角均焊接有一根支撑腿，所述水箱(440)上侧中间开设有连通孔，所述水箱(440)上表面中间通过密封垫圈固定有锥筒(410)，所述锥筒(410)下端开口设计，所述锥筒(410)下端的开口直径与连通孔的直径相同；所述锥筒(410)上端与进水管三(420)上端固定连接，所述进水管三(420)下端通过污水泵三与排水管三(320)连接，所述锥筒(410)右下侧安装有连通管(430)，所述连通管(430)为一种亚克力材质的透明管，所述连通管(430)上端的高度与锥筒(410)的顶部齐平，所述连通管(430)外壁右侧设置有刻度线(431)。
5.如权利要求1所述的一种带有过滤结构的废水处理装置，其特征在于：所述导流组件(500)包括主排管(510)和支管(520)，所述主排管(510)左侧倾斜30度焊接有多个连接头，所述主排管(510)通过多个连接头连接有多个支管(520)，多个所述支管(520)倾斜角度为30度；所述支撑组件(600)包括楔形架(610)和卡接槽(620)，所述楔形架(610)上表面向下凹陷形成卡接槽(620)，所述卡接槽(620)左端不贯穿楔形架(610)左端，所述卡接槽(620)右端贯穿楔形架(610)右端，所述卡接槽(620)的深度从左至右逐渐减小，所述卡接槽(620)的横截面为一种弧形凹槽结构，所述楔形架(610)通过卡接槽(620)与支管(520)左端下侧部分卡接。
6.如权利要求4所述的一种带有过滤结构的废水处理装置，其特征在于：所述过滤组件(700)包括滤件一(710)、滤件二(720)，所述滤件一(710)上端与水箱(440)下表面通过螺纹连接筒螺纹连接，所述滤件一(710)下端螺纹连接有滤件二(720)；所述滤件一(710)包括侧盖一(711)以及固定筒一(714)，所述壳体一(713)侧壁活动安装有侧盖一(711)，所述侧盖一(711)与壳体一(713)内部安装有固定筒一(714)，所述固定筒一(714)内部放置有滤筒一(712)；所述滤件二(720)包括壳体二(723)、侧盖二(721)，所述壳体二(723)侧壁活动安装有侧盖二(721)，所述侧盖二(721)与壳体二(723)内部安装有固定筒二(724)，所述固定筒二(724)内部放置有滤筒二(722)、滤筒三(725)。
7.如权利要求6所述的一种带有过滤结构的废水处理装置，其特征在于：所述侧盖一(711)的规格与侧盖二(721)的规格相同，所述壳体二(723)的规格与壳体一(713)的规格相同，所述固定筒一(714)的规格与固定筒二(724)的规格相同；所述固定筒一(714)内部放置有滤筒一(712)，所述固定筒一(714)通过侧盖一(711)活动安装在壳体一(713)内部，所述固定筒二(724)内部放置有滤筒二(722)，所述固定筒二(724)通过侧盖二(721)活动安装在壳体二(723)内部；所述侧盖一(711)内壁边缘径向向外凹陷形成边槽(7112)，所述侧盖一(711)上端内壁、下端内壁均径向向外凹陷形成一个弧形凹槽一(7113)，所述侧盖一(711)前表面上侧、下侧和后表面前侧、下侧均焊接有一个铰接座(7111)，所述侧盖一(711)前侧的铰接座(7111)通过铰接杆铰接有锁紧弧条二(7116)，所述侧盖一(711)后侧的铰接座(7111)通过铰接杆铰接有锁紧弧条一(7114)，每一个所述锁紧弧条一(7114)与一个锁紧弧条二(7116)构成一个半圆环结构；每一个所述锁紧弧条一(7114)右端均设置有抵接板一，每一个所述锁紧弧条二(7116)右端均设置有抵接板二，所述抵接板一、抵接板二上螺纹连接有蝴蝶螺栓(7115)。
8.如权利要求7所述的一种带有过滤结构的废水处理装置，其特征在于：所述壳体一(713)左侧设置有缺口，所述缺口边缘径向向内凹陷形成卡槽(7131)，所述卡槽(7131)内壁固定有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的形状、尺寸与卡槽(7131)相匹配，所述缺口下侧、前侧、后侧以及上侧均设置有定位凸边(7132)，所述定位凸边(7132)卡接在侧盖一(711)的卡槽(7131)内；所述壳体一(713)上侧内壁、下侧内壁均径向向外凹陷形成一个弧形凹槽二(7133)，一个所述弧形凹槽二(7133)与一个弧形凹槽一(7113)组成一个完整的环形凹槽；所述固定筒一(714)包括筒管(7141)和密封凸圈(7142)，所述筒管(7141)上端外侧、下端外侧均固定有一个密封凸圈(7142)，所述密封凸圈(7142)的半径与弧形凹槽二(7133)、弧形凹槽一(7113)的半径相同，所述密封凸圈(7142)活动卡装在弧形凹槽二(7133)、弧形凹槽一(7113)内部，所述筒管(7141)底部焊接有限位架(7144)，所述筒管(7141)前表面、后表面均设置有一个防滑区(7143)，所述防滑区(7143)由多个圆形凸起组成的椭圆区域。
9.如权利要求8所述的一种带有过滤结构的废水处理装置，其特征在于：所述滤筒二(722)的结构与滤筒三(725)的而机构相同，所述滤筒二(722)顶部熔接有弹性挡板层(7221)，所述弹性挡板层(7221)由六块大小相同的扇形弹性板组成，且六块所述扇形弹性板相互之间留有大于2mm间隙，所述弹性挡板层(7221)中间向下贯穿形成圆形通孔，且所述圆形通孔的直径为滤筒二(722)直径的三分之一，所述滤筒二(722)内部下侧设置有孔板(7224)，所述孔板(7224)上的孔的直径越靠近孔板中心越大，所述孔板(7224)上侧铺设有3cm厚的陶粒层一(7223)，所述陶粒层一(7223)由多个直径小于5mm的陶粒组成，所述陶粒层一(7223)上侧铺设有碎砖块层一(7222)，所述碎砖块层一(7222)由多个直径小于10mm的不规则碎砖块组成，所述碎砖块层一(7222)与弹性挡板层(7221)之间设置有高度大于5cm的间隙一，所述滤筒二(722)上侧、下侧均预留有高度大于5cm的间隙槽；所述滤筒三(725)内部的碎砖块层二由多个直径小于4mm的碎砖块组成，所述陶粒层二由多个直径小于2mm的陶粒以及直径小于3mm的不规则活性炭粒组成，所述碎砖块层二的厚度与碎砖块层一(7222)的厚度相同，所述陶粒层二的厚度与陶粒层一(7223)的厚度相同。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种废水处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、向桶体一(110)内部导入用于对工件脱脂去油的污水，随后依据导入污水的量加入适量的絮凝剂，打开驱动电机使得搅拌件(120)对桶体一(110)内部的污水进行充分搅拌，在絮凝剂与污水反应完全后，打开污水泵一通过排水管一(130)、进水管二(310)将桶体一(110)内的污水抽入至桶体二(210)内进行沉淀；B、在桶体二(210)内的污水沉淀完成后，启动污水泵二通过排水管二(213)、进水管二(310)将桶体二(210)内的污水抽入至桶体三(330)内进行暂存，与此同时打开污水泵三将桶体三(330)内的污水通过排水管三(320)、进水管三(420)输送至水塔组件(400)的锥筒(410)内，在连通管(430)上端充满污水后，对污水泵三断电，在连通管(430)内部的污水位于底部三分之一位置时，再次启动污水泵三向锥筒(410)内输送污水；C、经过桶体二(210)、桶体三(330)的沉淀，并在桶体二(210)、桶体三(330)内的收集滤框一(230)、收集滤框二过滤作用下，污水已经进行了初步处理，处理后的污水在进入水箱(440)内后均匀分布给多个过滤组件(700)，污水在进入过滤组件(700)后，首先进入滤件一(710)内部在滤筒一(712)的作用下进行二次精过滤，在精过滤后，较为洁净的污水通过滤件一(710)下端进入至滤件二(720)内部；D、精过滤后的污水在进入滤件二(720)内部后，依次经过滤筒二(722)的碎砖块层一(7222)、陶粒层一(7223)和滤筒三(725)的碎砖块层二、陶粒层二，在经过四次针对性的过滤后，污水变得洁净，此时洁净的清水通过滤件二(720)下端进入至支管(520)内部，并由支管(520)汇集至主排管(510)内进行收集。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有过滤结构的废水处理装置及工艺，解决上述背景技术中提出的问题。
本发明通过以下的技术方案实现：一种带有过滤结构的废水处理装置，包括：加药处理组件、沉淀组件、存储组件、水塔组件、导流组件、支撑组件以及过滤组件，所述加药处理组件后侧放置有沉淀组件，所述沉淀组件右侧放置有存储组件；
所述存储组件前侧放置有水塔组件，所述水塔组件下端均匀安装有多个过滤组件，所述过滤组件下端与导流组件固定连接，所述导流组件左端下侧通过多个支撑组件与地面抵接，所述过滤组件、水塔组件以及导流组件均位于加药处理组件右侧。
作为一优选的实施方式，所述加药处理组件包括桶体一和搅拌件，所述桶体一上端焊接有搅拌件，所述搅拌件包括三角架和驱动电机，所述三角架上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴上端固定连接，所述搅拌轴下端焊接有多个搅拌叶片，所述搅拌轴和搅拌叶片均不与桶体内壁接触；
所述桶体一上端中间设置有加料口，所述搅拌轴位于加料口的中心位置，所述桶体一下端左侧设置有排污管一，所述排污管一外侧安装有开关阀一，所述桶体上端后侧安装有排水管一，所述排水管一下端延伸至桶体一底部，且所述排水管一不与搅拌叶片直接接触。
作为一优选的实施方式，所述沉淀组件包括桶体二和沉淀筒，所述沉淀筒下端通过磁环与桶体二底部磁力连接，所述沉淀筒包括筒体和连接杆，所述筒体包括盖部和筒部，所述盖部下端螺纹连接在筒部上端，所述盖部侧壁径向向外贯穿有多个呈环形结构分布的出水孔，且所述出水孔的上倾度设计，所述盖部上表面中间焊接有把手，所述盖部的内部顶壁中间焊接有连接杆，所述连接杆下侧焊接有锥形骨架，所述锥形骨架下端边缘设置有橡胶圈，所述锥形骨架通过橡胶圈与筒部内壁滑动连接，所述锥形骨架侧表面开设有多个规格相同的梯形通槽，每一个所述梯形通槽内均固定有一个梯形结构的滤网片，所述连接杆下侧焊接有缓流锥帽，所述缓流锥帽的下端不与筒部内壁直接接触，且所述缓流锥帽的直径从上至下逐渐增大，所述缓流锥帽位于锥形骨架正下方，所述连接杆底端设置有破冲击尖端，所述破冲击尖端的直径从上至下逐渐减小，且所述破冲击尖端的下端位于进水管一的出水口正上方；
所述桶体二下端前侧安装有进水管一，所述进水管一的一端贯穿桶体二且延伸至沉淀筒下端内部，所述进水管一的另一端与污水泵一排水口固定连接，所述污水泵一进水口与排水管一的排出口固定连接，所述桶体二通过排水管一、进水管一以及污水泵一与桶体一连接；
所述桶体二内壁二分之一位置焊接有环形挡板，所述环形挡板径向外侧高度大于径向内侧的高度，且所述环形挡板倾斜度设计，所述环形挡板上侧放置有收集滤框一，所述收集滤框一包括圆柱框和喇叭件，所述圆柱框内部中间缝制有喇叭件，所述圆柱框侧壁、上侧以及下侧均缝制有小孔径滤网，所述喇叭件的直径从上至下逐渐减小，且所述喇叭件上侧、下侧均开口设计，所述圆柱框下表面中间设置有进料口，所述圆柱框下端通过进料口与喇叭件连通，所述喇叭件上端通过六根拉线固定在圆柱框内部上侧，所述桶体二右侧安装有排水管二，所述排水管二的下端位于圆柱框上侧；
所述排水管二左端下侧位于滤板上侧，所述桶体二下端左侧设置有排污管二，所述排污管二外侧安装有开关阀二；
所述存储组件包括桶体三和进水管二，所述桶体三左侧安装有进水管二，所述进水管二通过污水泵二与排水管二连接，所述桶体三内壁焊接有环形凸台，所述桶体三下侧通过环形凸台安装有收集滤框二，所述收集滤框二的结构与收集滤框一的结构相同，所述收集滤框二的滤网孔径小于收集滤框一的滤网孔径，所述进水管二下端贯穿收集滤框二置于桶体三下端；
所述桶体三前端安装有排水管三，所述排水管三的排水口与污水泵三的进水口固定连接，所述桶体三下端后侧设置有排污管三，所述排污管三外侧安装有开关阀三，所述排水管三位于桶体三内的一端置于收集滤框二上侧；
在实际使用时，桶体一、桶体二以及桶体三均可以使用废旧的金属油桶进行改装，这样既可以废品回收再利用，又可以降低整个废水处理装置的制造成本，一举两得，大大降低整个设备的价格，适用于小型企业进行小排量的污水处理。
作为一优选的实施方式，所述水塔组件包括锥筒和水箱，所述水箱下表面四个拐角均焊接有一根支撑腿，所述水箱上侧中间开设有连通孔，所述水箱上表面中间通过密封垫圈固定有锥筒，所述锥筒下端开口设计，所述锥筒下端的开口直径与连通孔的直径相同；
所述锥筒上端与进水管三上端固定连接，所述进水管三下端通过污水泵三与排水管三连接，所述锥筒右下侧安装有连通管，所述连通管为一种亚克力材质的透明管，所述连通管上端的高度与锥筒的顶部齐平，所述连通管外壁右侧设置有刻度线。
作为一优选的实施方式，所述导流组件包括主排管和支管，所述主排管左侧倾斜30度焊接有多个连接头，所述主排管通过多个连接头连接有多个支管，多个所述支管倾斜角度为30度；
所述支撑组件包括楔形架和卡接槽，所述楔形架上表面向下凹陷形成卡接槽，所述卡接槽左端不贯穿楔形架左端，所述卡接槽右端贯穿楔形架右端，所述卡接槽的深度从左至右逐渐减小，所述卡接槽的横截面为一种弧形凹槽结构，所述楔形架通过卡接槽与支管左端下侧部分卡接，在实际使用中，使用者可以在每一个支管的左端下侧卡装一个支撑组件，为支管和其上侧的过滤组件提供支撑基础，提升整个结构的稳定性。
作为一优选的实施方式，所述过滤组件包括滤件一、滤件二，所述滤件一上端与水箱下表面通过螺纹连接筒螺纹连接，所述滤件一下端螺纹连接有滤件二；
所述滤件一包括侧盖一以及固定筒一，所述壳体一侧壁活动安装有侧盖一，所述侧盖一与壳体一内部安装有固定筒一，所述固定筒一内部放置有滤筒一；
所述滤件二包括壳体二、侧盖二，所述壳体二侧壁活动安装有侧盖二，所述侧盖二与壳体二内部安装有固定筒二，所述固定筒二内部放置有滤筒二、滤筒三。
作为一优选的实施方式，所述侧盖一的规格与侧盖二的规格相同，所述壳体二的规格与壳体一的规格相同，所述固定筒一的规格与固定筒二的规格相同；
所述固定筒一内部放置有滤筒一，所述固定筒一通过侧盖一活动安装在壳体一内部，所述固定筒二内部放置有滤筒二，所述固定筒二通过侧盖二活动安装在壳体二内部；
所述侧盖一内壁边缘径向向外凹陷形成边槽，所述侧盖一上端内壁、下端内壁均径向向外凹陷形成一个弧形凹槽一，所述侧盖一前表面上侧、下侧和后表面前侧、下侧均焊接有一个铰接座，所述侧盖一前侧的铰接座通过铰接杆铰接有锁紧弧条二，所述侧盖一后侧的铰接座通过铰接杆铰接有锁紧弧条一，每一个所述锁紧弧条一与一个锁紧弧条二构成一个半圆环结构；
每一个所述锁紧弧条一右端均设置有抵接板一，每一个所述锁紧弧条二右端均设置有抵接板二，所述抵接板一、抵接板二上螺纹连接有蝴蝶螺栓。
作为一优选的实施方式，所述壳体一左侧设置有缺口，所述缺口边缘径向向内凹陷形成卡槽，所述卡槽内壁固定有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的形状、尺寸与卡槽相匹配，所述缺口下侧、前侧、后侧以及上侧均设置有定位凸边，所述定位凸边卡接在侧盖一的卡槽内；
所述壳体一上侧内壁、下侧内壁均径向向外凹陷形成一个弧形凹槽二，一个所述弧形凹槽二与一个弧形凹槽一组成一个完整的环形凹槽；
所述固定筒一包括筒管和密封凸圈，所述筒管上端外侧、下端外侧均固定有一个密封凸圈，所述密封凸圈的半径与弧形凹槽二、弧形凹槽一的半径相同，所述密封凸圈活动卡装在弧形凹槽二、弧形凹槽一内部，所述筒管底部焊接有限位架，所述筒管前表面、后表面均设置有一个防滑区，所述防滑区由多个圆形凸起组成的椭圆区域。
作为一优选的实施方式，所述滤筒二的结构与滤筒三的而机构相同，所述滤筒二顶部熔接有弹性挡板层，所述弹性挡板层由六块大小相同的扇形弹性板组成，且六块所述扇形弹性板相互之间留有大于2mm间隙，所述弹性挡板层中间向下贯穿形成圆形通孔，且所述圆形通孔的直径为滤筒二直径的三分之一，所述滤筒二内部下侧设置有孔板，所述孔板上的孔的直径越靠近孔板中心越大，所述孔板上侧铺设有3cm厚的陶粒层一，所述陶粒层一由多个直径小于5mm的陶粒组成，所述陶粒层一上侧铺设有碎砖块层一，所述碎砖块层一由多个直径小于10mm的不规则碎砖块组成，所述碎砖块层一与弹性挡板层之间设置有高度大于5cm的间隙一，所述滤筒二上侧、下侧均预留有高度大于5cm的间隙槽；
所述滤筒三内部的碎砖块层二由多个直径小于4mm的碎砖块组成，所述陶粒层二由多个直径小于2mm的陶粒以及直径小于3mm的不规则活性炭粒组成，所述碎砖块层二的厚度与碎砖块层一的厚度相同，所述陶粒层二的厚度与陶粒层一的厚度相同。
本发明还涉及所述的一种废水处理工艺，包括以下步骤：
A、向桶体一内部导入用于对工件脱脂去油的污水，随后依据导入污水的量加入适量的絮凝剂，打开驱动电机使得搅拌件对桶体一内部的污水进行充分搅拌，在絮凝剂与污水反应完全后，打开污水泵一通过排水管一、进水管二将桶体一内的污水抽入至桶体二内进行沉淀；
B、在桶体二内的污水沉淀完成后，启动污水泵二通过排水管二、进水管二将桶体二内的污水抽入至桶体三内进行暂存，与此同时打开污水泵三将桶体三内的污水通过排水管三、进水管三输送至水塔组件的锥筒内，在连通管上端充满污水后，对污水泵三断电，在连通管内部的污水位于底部三分之一位置时，再次启动污水泵三向锥筒内输送污水；
C、经过桶体二、桶体三的沉淀，并在桶体二、桶体三内的收集滤框一、收集滤框二过滤作用下，污水已经进行了初步处理，处理后的污水在进入水箱内后均匀分布给多个过滤组件，污水在进入过滤组件后，首先进入滤件一内部在滤筒一的作用下进行二次精过滤，在精过滤后，较为洁净的污水通过滤件一下端进入至滤件二内部；
D、精过滤后的污水在进入滤件二内部后，依次经过滤筒二的碎砖块层一、陶粒层一和滤筒三的碎砖块层二、陶粒层二，在经过四次针对性的过滤后，污水变得洁净，此时洁净的清水通过滤件二下端进入至支管内部，并由支管汇集至主排管内进行收集。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过设置加药处理组件、沉淀组件以及存储组件，能够对除油脱脂废水进行预处理，且使用废旧油桶改装的桶体一、桶体二以及桶体三，既可以实现废品回收再利用，又可以降低整个废水处理装置的制造成本，适用于小型企业进行小排量的污水处理，由于桶体一、桶体二以及桶体三的体积较小，可以大大降低污水处理的空间占据，节约土地资源，同时沉淀组件内的收集滤框一配合沉淀筒，能够将绝大部分的杂质沉淀在桶体二内，降低后续工序的杂质含量，避免后续过滤件经常发生堵塞；
导流组件的设置，倾斜设置有支管可以快速将过滤组件过滤后的清水导入至主排管内进行收集，避免支管内的水因不同位置的竖向水流而降低流速，保证支管内不会充满水而影响与之连通的过滤组件进行正常过滤工作；
支撑组件的设置，可以为导流组件中的支管提供支撑基础，提升整个过滤组件和支管连接的稳定性，保证过滤组件和导流组件可以正常进行工作；
过滤组件的设置，其上的滤件一可以对预处理后的污水进行二次精过滤，滤件二可以对污水进行针对性过滤，除去污水中残留的杂质，同时可以对污水中的臭味进行吸附去除，达到净化污水的目的，基于滤件一、滤件二的快拆结构，使得滤件一内的滤筒一、滤件二内的滤筒二可以不使用工具快速拆卸，从而达到快速跟换对应的过滤消耗件，降低设备后期维护的难度，降低维护人员的维护时间。
（发明人：任建新;陈娇;范志泳;冼俊彬;钟卫群）