公布日：2023.11.03
申请日：2023.08.16
分类号：C02F1/50(2023.01)I;B01D29/35(2006.01)I;B01D29/96(2006.01)I;C02F103/00(2006.01)N
摘要
本发明涉及医疗废水处理技术领域，具体涉及一种一种医疗废水多级处理系统，包括：测量器、支撑座、电机、配料机构和投放机构，测量器的左侧安装有支撑座，测重器将待处理医疗废水的重量信息传递给投放机构，支撑座的左侧安装有电机，测量器的正上方安装有配料机构，所述测重器用于判定反应容器中废水的重量，并通过投放机构中放置组件将药剂投放到反应容器中；配料机构上安装有投放机构，投放机构能根据测量器信息自动向反应容器投放设定比例的药剂，并通过投放机构中的排风扇对反应容器中的药液充分融合,投放机构中的抖动组件这使得储料口中的药剂颗粒间隙变小，使得定量料斗中的药剂颗粒排列更紧实，产生均匀的效果，使废水和药剂更好地混合。
权利要求书
1.一种医疗废水多级处理系统，包括测量器(1)、支撑座(2)和电机(3)，所述测量器(1)的左侧安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的左侧安装有电机(3)，其特征在于：还包括配料机构(4)和投放机构(5)，所述测重器(1)用于判定反应容器(42)中废水的重量，并通过投放机构(5)中放置组件(57)将药剂投放到反应容器(42)中；所述投放机构(5)能根据测量器(1)信息自动向反应容器(42)投放设定比例的药剂，并通过投放机构(5)中的传动组件(51)将反应容器(42)中的药液融合。
2.根据权利要求1所述的一种医疗废水多级处理系统，其特征在于：所述投放机构(5)包括传动组件(51)、搅拌管(52)、料管(53)、加热组件(54)、清洁管(55)、推动组件(56)、放置组件(57)和抖动组件(58)，所述传动组件(51)转动安装在电机(3)上，所述传动组件(51)的侧面安装有搅拌管(52)的一端，所述搅拌管(52)的另一端安装在配料机构(4)的内部，所述搅拌管(52)的横截面形状为“L”形，且“L”形与反应容器(42)中内部隔板平行，从而使搅拌管(52)的下端在药液的内部，所述料管(53)安装在传动组件(51)的正下方，所述料管(53)的内部固定安装有加热组件(54)，且料管(53)的侧面固定安装有推动组件(56)，所述清洁管(55)的一端固定安装在传动组件(51)上，所述清洁管(55)的另一端固定安装在推动组件(56)上，所述推动组件(56)的上方固定安装有放置组件(57)，所述放置组件(57)的侧面安装有抖动组件(58)。
3.根据权利要求2所述的一种医疗废水多级处理系统，其特征在于：所述推动组件(56)包括投料管(561)、定量料斗(562)、挡板(563)、底板(564)和气缸(565)，所述投料管(561)固定安装在料管(53)的侧面，所述投料管(561)上滑动安装有定量料斗(562)，所述料管(53)的横截面形状为矩形，所述定量料斗(562)的横截面形状为平行四边形，且料管(53)与定量料斗(562)之间配合实现滑动，所述定量料斗(562)的上端右侧安装有挡板(563)，所述挡板(563)在未被施加外力的自然状态下呈凸起的弓形，所述定量料斗(562)的下端安装有底板(564)，所述定量料斗(562)的右侧面固定安装有气缸(565)，所述气缸(565)输出轴运动方向和投料管(561)平行。
4.根据权利要求3所述的一种医疗废水多级处理系统，其特征在于：所述放置组件(57)包括出料口(571)和储料口(572)，所述出料口(571)固定安装在投料管(561)的上方，所述出料口(571)的中心线与料管(53)的中心线平行，所述投料管(561)的上方开设有凹槽，且凹槽形状与出料口(571)的出口截面相同，定量料斗(562)滑动到料管(561)内使挡板(563)挡住投料口(571)的凹槽进而实现密封，所述出料口(571)的上方固定安装有储料口(572)。
5.根据权利要求2所述的一种医疗废水多级处理系统，其特征在于：所述抖动组件(58)包括动力管(581)、封闭块(582)、抖动叶片(583)和连杆(584)，所述动力管(581)的一端固定安装在传动组件(51)上，所述动力管(581)的另一端固定安装有封闭块(582)，所述封闭块(582)的内部转动安装有抖动叶片(583)，所述抖动叶片(583)的叶片数量为3-6个，所述连杆(584)的一端转动安装在抖动叶片(583)上，所述连杆(584)的另一端固定安装在储料口(572)上。
6.根据权利要求1所述的一种医疗废水多级处理系统，其特征在于：所述配料机构(4)包括缓冲弹簧(41)、反应容器(42)、排出管道(43)、排气管道(44)、过滤组件(45)和伸缩管(46)，所述缓冲弹簧(41)的一端卡接在测量器(1)的上面，所述缓冲弹簧(41)的另一端卡接有反应容器(42)，所述反应容器(42)的内部空间横截面的形状为直角梯形，且反应容器(42)的内部隔板倾斜度为15°-30°，所述反应容器(42)的右面安装有排出管道(43)，所述排出管道(43)的上方固定安装有排气管道(44)，所述反应容器(42)的上方滑动安装有过滤组件(45)，所述反应容器(42)与过滤组件(45)间安装有伸缩管(46)，所述伸缩管(46)的外壁直径值与过滤组件(45)的内壁直径值相等，使反应容器(42)在滑动过程中内部气压不变。
7.根据权利要求6所述的一种医疗废水多级处理系统，其特征在于：所述过滤组件(45)包括接收管(451)、过滤网(452)和阻气盖(453)，所述接收管(451)滑动安装在反应容器(42)上，所述接收管(451)上部分的横截面形状为等腰梯形，所述接收管(451)的内部滑动安装有过滤网(452)，所述过滤网(452)的横截面形状为直角梯形，所述接收管(451)的上方安装有阻气盖(453)，所述阻气盖(453)的横截面形状为等腰梯形，从而阻气盖(453)与接收管(451)之间配合实现密封。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：目前，许多卫生所或乡镇医院在医疗废水处理方面采取手工添加药剂的方式。然而，这种手工添加药剂的方法存在一些问题。首先，手工操作过程中很难确保投放量的准确性，因此处理效果不稳定，导致不确定性较大。其次，普通操作员很难精确掌握药剂投放量，导致药剂与废水比例不合理，进而影响处理效果并导致药剂浪费和传染物残留等问题。最终，这可能导致废水排放不达标的情况发生。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供的一种医疗废水多级处理系统，包括：测量器、支撑座、电机、配料机构和投放机构，所述测量器的左侧安装有支撑座，所述测重器将待处理医疗废水的重量信息传递给投放机构，所述支撑座的左侧安装有电机，所述测量器的正上方安装有配料机构，所述配料机构通过测重器对反应容器中废水的重量进行判定，测重器将测得的重量信息发送给投放机构；所述配料机构上安装有投放机构，投放机构能根据测量器信息自动向反应容器投放设定比例的药剂，并通过投放机构中的排风扇对反应容器中的药液充分融合。
该系统采用多级处理方法，包括测量器、配料机构和投放机构，可以对医疗废水进行多个阶段的处理，确保废水处理效果更为彻底。系统中配备了电机和测重器等自动化设备，可以实时监测废水量并自动配料，提高了处理过程的准确性和稳定性，减少了人工干预和操作的错误风险。配料机构通过测重器对废水量进行判定，并通过测重信息向投放机构发送信号，从而精确控制投放量，避免了过量或不足投放的问题，确保投放的药剂能够充分发挥作用。投放机构中的排风扇可以充分融合反应容器中的废水和药剂，促进反应的均匀进行，提高了处理效率和效果。由于系统能够精确控制药剂投放量，避免了浪费，同时通过多级处理和均匀融合，减少了处理过程中的资源浪费和能源消耗，使得废水处理过程更为环保节能。该系统可以根据不同废水特性和处理需求进行调整和优化，适用于各类医疗废水的处理，具有较强的适应性。
所述投放机构包括传动组件、搅拌管、料管、加热组件、清洁管、推动组件、放置组件和抖动组件，所述传动组件转动安装在电机上，所述搅拌管的一端固定安装在传动组件的侧面，所述搅拌管的另一端安装在所述配料机构内部，所述搅拌管的横截面形状为L形，所述料管固定安装在传动组件的正下方，所述料管的形状为矩形，所述料管的材质为耐热柔性管道。所述料管的内部固定安装有加热组件，所述料管的侧面固定安装有推动组件，所述清洁管的一端固定安装在传动组件上，所述清洁管的另一端固定安装在推动组件上，所述推动组件的上方固定安装有放置组件，所述抖动组件固定安装在放置组件的侧面。
投放机构结合了多个组件，如搅拌管、料管、加热组件、清洁管等，使得投放机构具备多种功能，可以在废水处理过程中实现搅拌、加热、清洁等操作，有助于提高废水处理的效率和效果。搅拌管采用L形横截面形状，增加了搅拌的效果，促使废水和配料更好地混合，确保反应均匀进行，有利于废水中的污染物充分接触和反应，提高了处理效率。料管固定安装在传动组件正下方，由传动组件驱动，可以精确控制配料的投放量和速度，确保投放的药剂数量准确，避免了药剂浪费和过量投放的问题。料管内部固定安装有加热组件，这可以在必要时加热配料，提高反应速率，适用于某些需要高温条件进行处理的废水处理情况。清洁管的设计使得投放机构内部的清洁更加便捷，可以有效地清除残留物，防止不同批次废水之间的交叉污染。传动组件安装在电机上，可以实现对投放机构的自动化控制，减少了人工操作的繁琐程度，提高了废水处理系统的智能化程度和稳定性。
所述推动组件包括投料管、定量料斗、挡板、底板和气缸，所述投料管固定安装在料管的侧面，所述投料管与料管的夹角为锐角，所述投料管上滑动安装有定量料斗，所述定量料斗的横截面形状为平行四边形，所述定量料斗的上端右侧安装有挡板，所述挡板在未被施加外力的自然状态下呈凸起的弓形，所述定量料斗的下端安装有底板，所述定量料斗的右侧面固定安装有气缸，所述气缸输出轴运动方向和投料管平行。定量料斗的设计可以实现对药剂的精确定量投放，投料管与料管夹角为锐角，确保药剂能够准确流入料管，避免了药剂的浪费和过量投放，有助于确保废水处理过程的稳定性和效果。
定量料斗横截面形状为平行四边形，这样的设计使得废水和药剂能够充分混合，提高了混合效率，有利于反应的均匀进行，加快了废水处理的速度。挡板设计为未施加外力时呈凸起的弓形，这样的设计使得药剂可以在定量料斗中紧密密封，避免了药剂在投放过程中的泄漏和外界的污染。同时，气缸的设计可以实现自动化控制，使得投放过程更加智能化和自动化。气缸输出轴运动方向与投料管平行，这样的设计确保了推动组件的运动稳定性，使得废水处理系统的运行更加平稳可靠。由于定量料斗和气缸的设计，整个推动组件的操作和控制非常灵活，可以根据实际情况调整投放量和投放速度，适应不同废水处理需求。推动组件的设计紧凑，节省了废水处理系统的空间，尤其适用于有限的设备空间情况。
所述放置组件包括出料口和储料口，所述出料口固定安装在投料管的上方，所述出料口的中心线与料管的中心线平行，所述投料管的上开设的凹槽形状和出料口的出口截面相同，所述出料口的上方固定安装有储料口，所述储料口的横截面的形状为梯形。
出料口固定在投料管上方，中心线与料管中心线平行，确保药剂从投料管中准确地流向出料口，使得投放的药剂位置更加精准，有助于提高废水处理的准确性和效率。投料管上开设的凹槽形状与出料口的出口截面相同，这样的设计可以减少药剂在流动过程中的损失，避免了药剂的浪费，节约了成本。储料口位于出料口的上方，其横截面的形状为梯形，可以用来储备一定量的药剂，确保系统能够持续稳定地投放药剂，避免了频繁的补料操作，提高了操作效率。由于储料口的设计，系统可以保持较长时间的连续处理能力，避免了因为药剂不足而导致的处理中断。出料口和储料口的设计使得整个投放组件结构紧凑，不会占用过多的空间，适用于有限的处理设备空间情况。投放组件的设计相对简单，方便维护和清洁，保证了系统运行的稳定性和持续性。
所述抖动组件包括动力管、封闭块、抖动叶片和连杆，所述动力管一端固定安装在传动组件上，所述动力管的另一端固定安装有封闭块，所述封闭块的横截面形状为矩形，所述封闭块内部转动安装有抖动叶片，所述抖动叶片上的叶片数量为3-6个，所述连杆的一端转动安装在抖动叶片上，所述连杆的另一端固定安装在储料口上。
抖动叶片位于封闭块内部，具有较多的叶片数量3-6个，通过动力管向抖动叶片输送压缩空气，使抖动叶片转动并对储料口施加振动。这使得储料口中的药剂颗粒间隙变小，使得定量料斗中的药剂颗粒排列更紧实，产生均匀的效果，使废水和药剂更好地混合，加速反应进行，有利于提高废水处理的彻底性和高效性。抖动叶片转动时，可以在多个方向上施加转动力，抖动组件的设计相对简单，由动力管、封闭块、抖动叶片和连杆构成，易于制造、安装和维护，降低了系统成本和维护成本。连杆的一端转动安装在抖动叶片上，另一端固定安装在储料口上，使得抖动组件运行稳定，不易出现故障，保证了废水处理系统的可靠性。抖动组件的设计相对高效，能够在较低的能耗下实现较好的搅拌效果，节约能源成本。
所述配料机构包括缓冲弹簧、反应容器、排出管道、排气管道、过滤组件和伸缩管，所述缓冲弹簧一端卡接在测量器的上面，所述缓冲弹簧的另一端卡接有反应容器，所述反应容器的内部空间横截面的形状为直角梯形，所述反应容器的内部隔板的倾斜角度15°-30°，所述反应容器的右面固定安装有排出管道，所述排出管道的上方固定安装有排气管道，所述反应容器的上方滑动安装有过滤组件，所述反应容器与过滤组件间安装有伸缩管，所述伸缩管的外壁直径值与过滤组件的内壁直径值相等。
缓冲弹簧连接测量器和反应容器，可以减轻反应容器受到的外力冲击，保护反应容器和配料机构的安全性，延长设备寿命。反应容器的内部空间横截面形状为直角梯形，隔板的倾斜角度在15°-30°范围内，这样的设计有利于废水和药剂在反应容器内的流动和混合，提高反应的时间和效率。排出管道和排气管道固定在反应容器上，使得废水在反应完成后可以方便地排出和排气，减少了废水处理过程中的额外操作和设备的占用空间。反应容器上方滑动安装有过滤组件，可以对反应产物进行过滤和分离，保留废水处理后的纯净水，进一步提高废水处理效果。伸缩管位于反应容器与过滤组件之间，可以根据反应容器内的液位变化进行伸缩，保持与过滤组件的贴合，确保废水处理过程的连续性和稳定性。伸缩管的外壁直径值与过滤组件的内壁直径值相等，这样的设计确保伸缩管与过滤组件之间的密封性，避免了废水处理过程中的泄漏问题。
所述过滤组件包括接收管、过滤网和阻气盖，所述接收管滑动安装在反应容器上，所述接收管上部分的横截面形状为等腰梯形，所述接收管的内部滑动安装有过滤网，所述过滤网的横截面形状为直角梯形，所述过滤网的上方边缘开设有倒圆角，所述过滤网的中心位置固定安装有拉柱，所述拉柱的横截面的形状为T形，所述接收管的上方安装有阻气盖，所述阻气盖的横截面形状为等腰梯形。
过滤网位于接收管的内部，具有直角梯形的横截面形状，以及倒圆角的上方边缘设计，这样的设计可以实现对废水中的固体颗粒和污染物进行高效过滤和分离，确保废水处理后的纯净水。拉柱固定在过滤网的中心位置，具有T形横截面形状，可以提供稳固的支撑，保持过滤网的稳定性，防止过滤网变形或塌陷。阻气盖位于接收管的上方，具有等腰梯形的横截面形状，可以起到阻挡气体逸出的作用，使得废水处理过程中的气体不会外泄，保持系统的稳定性。过滤组件的设计相对简单，包括接收管、过滤网、拉柱和阻气盖等几个组件，易于制造、安装和维护。过滤网位于接收管的内部，可以方便地取出进行清洗，保持过滤网的畅通，避免了堵塞和积存物的产生。过滤组件的设计紧凑，不会占用过多的空间，适用于有限的处理设备空间情况。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设计一个投放机构，投放机构使得废水处理过程更加全面、高效，并且由传动组件驱动，可以精确控制配料的投放量和速度，确保投放的药剂数量准确，避免了药剂浪费和过量投放的问题。搅拌管可以增加搅拌的效果，促使废水和配料更好地混合，确保反应均匀进行，有利于废水中的污染物充分接触和反应，提高了处理效率。投放机构中的抖动组件这使得储料口中的药剂颗粒间隙变小，使得定量料斗中的药剂颗粒排列更紧实，产生均匀的效果，使废水和药剂更好地混合，加速反应进行，有利于提高废水处理的彻底性和高效性。
2.本发明通过设计一个推动组件，推动组件中挡板设计为未施加外力时呈凸起的弓形，这样的设计使得药剂可以在定量料斗中紧密密封，避免了药剂在投放过程中的泄漏和外界的污染。同时，气缸可以实现自动化控制，使得投放过程更加智能化和自动化，气缸输出轴运动方向与投料管平行，确保了推动组件的运动稳定性，使得废水处理系统的运行更加平稳可靠。
3.本发明通过设计一个配料机构，配料机构可以实现对药剂的精确配料，确保废水处理过程中投放的药剂数量准确，避免了药剂的浪费和过量投放，反应容器的内部空间横截面形状为直角梯形，配合过滤组件的过滤和分离功能，废水和药剂可以在反应容器内得到均匀混合，加速反应进行，提高了废水处理的效率。反应容器和过滤组件之间的伸缩管保持贴合，确保废水处理过程的连续性和稳定性。精准配料和均匀混合可以避免药剂的过量使用和废水的二次污染，有利于废水处理的环保性。另外，该配料机构的设计较为简单，降低了能耗，节约了能源成本。配料机构的设计灵活，可以根据不同废水处理需求进行调整和优化，适用于各类医疗废水的处理，具有较强的适应性。
（发明人：倪庆华;张秋凤;沈天宇;王晨阳;宋雷鸣;庞燕华）