公布日：2024.04.26
申请日：2024.03.11
分类号：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01F27/90(2022.01)I
摘要
本发明涉及化工污水处理技术领域，具体涉及一种化工企业污水处理设备，包括外壳，外壳内部设有分隔机构，分隔机构包括转轴，外壳内部相对转轴中部的位置设有两个隔板，隔板一侧设有活动板，转轴下部设有驱动机构，外壳内壁相对两个隔板之间的位置开设有圆槽，圆槽内部转动连接有滚筒，滚筒外壁呈环形等间距结构开设有多个出料槽，圆槽上方开设有储物槽。本发明设置有分隔机构，通过该结构本装置能够把污水与絮凝剂混合三十秒以上，保障絮凝剂在与污水的充分反应后再将污水与絮凝剂混合物排出，且整个过程中均通过水流对拨水板的冲击驱动完成，不仅降低了人工监测污水处理的成本，还提高了化工污水处理效率，同时也降低了能耗，设计巧妙。
权利要求书
1.一种化工企业污水处理设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设有分隔机构(2)，所述分隔机构(2)将外壳(1)内部分隔为多个区域；所述分隔机构(2)包括转轴(3)，所述外壳(1)内部相对转轴(3)中部的位置设有两个隔板(4)，所述隔板(4)一侧设有活动板(5)，所述转轴(3)下部设有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)使活动板(5)进行往复直线移动；所述外壳(1)内壁相对两个隔板(4)之间的位置开设有圆槽(7)，所述圆槽(7)内部转动连接有滚筒(8)，所述滚筒(8)外壁呈环形等间距结构开设有多个出料槽(9)，所述圆槽(7)上方开设有储物槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工企业污水处理设备，其特征在于：所述转轴(3)与隔板(4)转动连接，所述转轴(3)外壁相对两个隔板(4)之间的位置均匀固设有多个搅拌杆(11)，所述转轴(3)上端同轴固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)圆周外壁呈环形等间距结构固设有多个拨水板(13)，所述拨水板(13)呈倾斜结构设置，所述转盘(12)上方设有导管(14)，所述导管(14)为斜圆台结构，所述导管(14)上端与外壳(1)上侧开口端同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工企业污水处理设备，其特征在于：所述隔板(4)与外壳(1)内壁连接固定，所述隔板(4)顶面为斜面结构，所述隔板(4)与活动板(5)相交位置均为L型结构并呈中心对称排列相互贴合，所述活动板(5)远离隔板(4)一端为U型结构，所述外壳(1)内壁开设有与活动板(5)外侧端滑动配合的板槽(15)，所述活动板(5)与板槽(15)内壁之间通过两个压缩弹簧(16)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工企业污水处理设备，其特征在于：所述活动板(5)与隔板(4)中部均开设有空腔(17)，所述活动板(5)靠近隔板(4)一端对称固设有两个插板(18)，所述插板(18)为U型结构并与隔板(4)上的空腔(17)侧部滑动接触，所述插板(18)上下外壁靠近隔板(4)一端均固设有卡块(19)，位于所述隔板(4)中部的空腔(17)内壁开设有与卡块(19)卡接配合的卡槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种化工企业污水处理设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括两个连接杆(21)，所述连接杆(21)的位置分别与上下两侧的空腔(17)位置相对应，所述连接杆(21)与位于同侧的两个空腔(17)内部滑动接触，所述连接杆(21)顶面远离转轴(3)一端固设有挤压块(22)，位于所述隔板(4)上的空腔(17)顶面开设有环槽(23)，所述环槽(23)与挤压块(22)滑动配合，上下两个所述连接杆(21)呈错位排列。
6.根据权利要求5所述的一种化工企业污水处理设备，其特征在于：位于所述活动板(5)上的空腔(17)顶面前后两侧分别开设有连接槽(24)与弧线槽(25)，所述连接槽(24)与弧线槽(25)之间固设有挤压槽(26)，所述挤压块(22)与弧线槽(25)内壁以及挤压槽(26)内壁均挤压配合，所述挤压块(22)挤压挤压槽(26)与弧线槽(25)使活动板(5)远离隔板(4)，所述连接槽(24)为直径与环槽(23)相等的圆弧形结构并与挤压块(22)滑动配合，位于上侧的所述隔板(4)底面靠近活动板(5)一端固设有挡板(27)，所述挡板(27)为L型结构。
7.根据权利要求1所述的一种化工企业污水处理设备，其特征在于：所述转轴(3)下方设有筛分板(28)，所述外壳(1)内壁相对筛分板(28)的位置呈圆弧状并与筛分板(28)端部滑动接触，所述筛分板(28)一端固设有两个限位块(29)，所述限位块(29)与外壳(1)内壁滑动连接，所述筛分板(28)上相对转轴(3)的位置开设有贯通口(30)，所述筛分板(28)以贯通口(30)为轴心发生偏转，所述筛分板(28)一侧嵌设有滤板(31)，所述外壳(1)内壁远离滤板(31)一侧开设有贯穿槽(32)，所述外壳(1)下部相对贯穿槽(32)的位置套设有收纳盒(33)，所述收纳盒(33)为矩形环状结构，所述收纳盒(33)远离贯穿槽(32)一侧外壁开设有操作口(34)，所述操作口(34)内部铰接有活动门(35)。
8.根据权利要求7所述的一种化工企业污水处理设备，其特征在于：所述贯穿槽(32)相对筛分板(28)一侧固设有托板(36)，所述托板(36)顶面以及贯穿槽(32)底面均为斜面结构，所述托板(36)靠近筛分板(28)一端为圆角结构并与筛分板(28)底面滑动接触，所述转轴(3)下部开设有边槽(37)，所述边槽(37)内部通过铰接轴(38)铰接有挤压杆(39)，所述挤压杆(39)底面与筛分板(28)以及滤板(31)顶面挤压配合，所述边槽(37)内壁开设有与铰接轴(38)转动配合的轴槽(40)，所述铰接轴(38)外壁相对轴槽(40)外侧端的位置套接有卷簧(41)，所述卷簧(41)外侧端与轴槽(40)内壁连接固定。
9.根据权利要求8所述的一种化工企业污水处理设备，其特征在于：所述滚筒(8)上的多个出料槽(9)同一时间仅有一个与储物槽(10)内部相连通，所述滚筒(8)两端均同轴固定连接有圆盘(42)，所述圆盘(42)外壁呈环形等间距结构固设有多个转板(43)，所述转板(43)为L型结构，两个所述圆盘(42)与多个转板(43)分别位于储物槽(10)两侧并与外壳(1)内部转动连接，所述储物槽(10)内壁一侧贯穿设有入料管(47)，所述入料管(47)远离储物槽(10)一侧开口端插设有橡皮塞(48)，所述外壳(1)两端为圆柱结构，所述外壳(1)两端均同轴固定连接有法兰盘(44)，所述法兰盘(44)上开设有多个螺纹孔(45)，所述螺纹孔(45)内螺纹连接有螺纹杆(46)。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种化工企业污水处理设备，能够有效地解决现有技术中的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供一种化工企业污水处理设备，包括外壳，所述外壳内部设有分隔机构，所述分隔机构将外壳内部分隔为多个区域；
所述分隔机构包括转轴，所述外壳内部相对转轴中部的位置设有两个隔板，所述隔板一侧设有活动板，所述转轴下部设有驱动机构，所述驱动机构使活动板进行往复直线移动；
所述外壳内壁相对两个隔板之间的位置开设有圆槽，所述圆槽内部转动连接有滚筒，所述滚筒外壁呈环形等间距结构开设有多个出料槽，所述圆槽上方开设有储物槽。
优选地，所述转轴与隔板转动连接，所述转轴外壁相对两个隔板之间的位置均匀固设有多个搅拌杆，所述转轴上端同轴固定连接有转盘，所述转盘圆周外壁呈环形等间距结构固设有多个拨水板，所述拨水板呈倾斜结构设置，所述转盘上方设有导管，所述导管为斜圆台结构，所述导管上端与外壳上侧开口端同轴固定连接。
优选地，所述隔板与外壳内壁连接固定，所述隔板顶面为斜面结构，所述隔板与活动板相交位置均为L型结构并呈中心对称排列相互贴合，所述活动板远离隔板一端为U型结构，所述外壳内壁开设有与活动板外侧端滑动配合的板槽，所述活动板与板槽内壁之间通过两个压缩弹簧弹性连接。
优选地，所述活动板与隔板中部均开设有空腔，所述活动板靠近隔板一端对称固设有两个插板，所述插板为U型结构并与隔板上的空腔侧部滑动接触，所述插板上下外壁靠近隔板一端均固设有卡块，位于所述隔板中部的空腔内壁开设有与卡块卡接配合的卡槽。
优选地，所述驱动机构包括两个连接杆，所述连接杆的位置分别与上下两侧的空腔位置相对应，所述连接杆与位于同侧的两个空腔内部滑动接触，所述连接杆顶面远离转轴一端固设有挤压块，位于所述隔板上的空腔顶面开设有环槽，所述环槽与挤压块滑动配合，上下两个所述连接杆呈错位排列。
优选地，位于所述活动板上的空腔顶面前后两侧分别开设有连接槽与弧线槽，所述连接槽与弧线槽之间固设有挤压槽，所述挤压块与弧线槽内壁以及挤压槽内壁均挤压配合，所述挤压块挤压挤压槽与弧线槽使活动板远离隔板，所述连接槽为直径与环槽相等的圆弧形结构并与挤压块滑动配合，位于上侧的所述隔板底面靠近活动板一端固设有挡板，所述挡板为L型结构。
优选地，所述转轴下方设有筛分板，所述外壳内壁相对筛分板的位置呈圆弧状并与筛分板端部滑动接触，所述筛分板一端固设有两个限位块，所述限位块与外壳内壁滑动连接，所述筛分板上相对转轴的位置开设有贯通口，所述筛分板以贯通口为轴心发生偏转，所述筛分板一侧嵌设有滤板，所述外壳内壁远离滤板一侧开设有贯穿槽，所述外壳下部相对贯穿槽的位置套设有收纳盒，所述收纳盒为矩形环状结构，所述收纳盒远离贯穿槽一侧外壁开设有操作口，所述操作口内部铰接有活动门。
优选地，所述贯穿槽相对筛分板一侧固设有托板，所述托板顶面以及贯穿槽底面均为斜面结构，所述托板靠近筛分板一端为圆角结构并与筛分板底面滑动接触，所述转轴下部开设有边槽，所述边槽内部通过铰接轴铰接有挤压杆，所述挤压杆底面与筛分板以及滤板顶面挤压配合，所述边槽内壁开设有与铰接轴转动配合的轴槽，所述铰接轴外壁相对轴槽外侧端的位置套接有卷簧，所述卷簧外侧端与轴槽内壁连接固定。
优选地，所述滚筒上的多个出料槽同一时间仅有一个与储物槽内部相连通，所述滚筒两端均同轴固定连接有圆盘，所述圆盘外壁呈环形等间距结构固设有多个转板，所述转板为L型结构，两个所述圆盘与多个转板分别位于储物槽两侧并与外壳内部转动连接，所述储物槽内壁一侧贯穿设有入料管，所述入料管远离储物槽一侧开口端插设有橡皮塞，所述外壳两端为圆柱结构，所述外壳两端均同轴固定连接有法兰盘，所述法兰盘上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆。
有益效果
本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1.本发明设置有分隔机构，通过该结构本装置能够把污水与絮凝剂混合三十秒以上，保障絮凝剂在与污水的充分反应后再将污水与絮凝剂混合物排出，且整个过程中均通过水流对拨水板的冲击驱动完成，不仅降低了人工监测污水处理的成本，还提高了化工污水处理效率，同时也降低了能耗，设计巧妙。
2.本发明设置有驱动机构，通过驱动机构能够巧妙的将污水进行定量分隔，配合水流对滚筒的驱动，可令本装置在无人操作下都能不间断的实行污水絮凝法处理，进一步还能通过筛分板实现絮状物与污水的筛分，以及絮状物的统一收集处理。
3.本发明设置有筛分板，在转轴的转动下，筛分板能够适时的将污水与絮状物分离，并在后续的工作过程中将絮状物导向收纳盒内部，既使得本装置无需时时清洁，保障了污水处理流程的顺畅，还进一步降低了本装置的操作难度。
（发明人：聂荣;吴瑞芹;何睿）