公布日：2023.11.07
申请日：2023.09.13
分类号：B01D53/78(2006.01)I;B01D53/48(2006.01)I;B01D47/02(2006.01)I;C02F1/66(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F103/14(2006.01)N
摘要
本发明涉及炉窑烟气脱硫技术领域，具体地说是一种印染废水用于炉窑脱硫工艺；步骤一：通过过滤设备对印染废水中的短纤维进行过滤，去除其内部的短纤维；步骤二：将炉窑烟气通过水膜除尘装置进行水膜除尘，并通过引风机送入脱硫塔；通过对印染废水进过滤，以此降低在脱硫过程中，印染废水中的短纤维堵塞喷嘴和除雾器，从而对炉窑烟气脱硫的效率及脱硫效果造成影响的概率，且在对印染废水过滤的过程中，可自动对用于过滤印染废水的滤孔进行自动清理，从而降低滤板堵塞后对印染废水过滤的效果及效率，实现已废治废，综合利用，符合低碳发展的理念。
权利要求书
1.一种印染废水用于炉窑脱硫工艺，其特征在于：该方法包括以下步骤；步骤一：通过过滤设备对印染废水中的短纤维进行过滤，去除其内部的短纤维；步骤二：将炉窑烟气通过水膜除尘装置进行水膜除尘，并通过引风机送入脱硫塔；步骤三：将经过过滤的印染废水输送至脱硫塔内进行喷淋，使其在脱硫塔内与炉窑烟气逆流接触而脱硫；步骤四：将经过脱硫后的炉窑烟气通过除雾器除雾后排入烟囱；步骤五：部分脱硫后的印染废水与印染厂的印染废水混合，调节PH值，然后再次输送至脱硫塔内进行循环脱硫，脱硫后印染废水的剩余部分送往废水处理站，达排放标准后排放。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水用于炉窑脱硫工艺，其特征在于：所述过滤设备包括机体(1)，且所述机体(1)上侧及下侧分别设置有与其内部连通的进料口(2)及出料口(3)，所述机体(1)的内壁固定连接有滤板(4)及均匀开设在所述滤板(4)顶部并将其贯穿的滤孔(5)，所述机体(1)的底部内壁固定连接有进行对称设置的支撑弹簧(6)，且所述弹簧的另一端固定连接有承载环(7)，所述承载环(7)的外表面与所述机体(1)的内圈壁滑动连接，且所述承载环(7)的顶部固定连接有对称设置的联动柱(8)，所述联动柱(8)的顶端固定连接有清洁板(9)，所述清洁板(9)的顶部均匀固定连接有可插入所述滤孔(5)内的清洁柱(10)，所述承载环(7)的内表面转动连接有转轴(11)，且所述转轴(11)的外圈壁设置有水桶(12)，所述水桶(12)被所述转轴(11)贯穿，且其被所述转轴(11)贯穿处内圈壁与所述转轴(11)的外圈壁进行密封固定连接，所述承载环(7)的底部固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的上侧外壁可与所述水桶(12)的底部接触。
3.根据权利要求2所述的一种印染废水用于炉窑脱硫工艺，其特征在于：所述清洁柱(10)为可进行伸缩的管状体，且所述清洁柱(10)的顶部开设有与其内部连通的喷水孔(14)，且所述清洁柱(10)的底部内壁固定连接有压力弹簧(15)，且所述压力弹簧1(5)的另一端与所述清洁柱(10)的顶部内壁固定连接，所述清洁柱(10)的外圈壁上侧固定连接有挡环(16)，且所述挡环(16)的顶部可与所述滤板(4)的底部接触。
4.根据权利要求3所述的一种印染废水用于炉窑脱硫工艺，其特征在于：所述滤板(4)的顶部滑动连接有刮板(17)，所述刮板(17)为具有浮力设置，且所述刮板(17)的底部与所述滤板(4)的顶部贴合，所述滤板(4)以及所述清洁板(9)均为倾斜设置且相互平行，所述机体(1)的右侧外壁开设有出杂孔(18)，所述刮板(17)可插入所述出杂孔(18)内并将其密封，所述机体(1)的外壁固定连接有储杂盒(19)，且所述储杂盒(19)位于所述出杂孔(18)的下侧。
5.根据权利要求2所述的一种印染废水用于炉窑脱硫工艺，其特征在于：所述机体(1)的内圈壁固定连接有引水板(20)，所述联动柱(8)将所述引水板(20)贯穿并与其被贯穿处内壁进行滑动连接，所述引水板(20)的顶部开设开口处为弧形的引水口(21)，所述引水口(21)位于所述水桶(12)的桶口正上方，所述引水板(20)的顶部为向所述引水口(21)倾斜的设置。
6.根据权利要求4所述的一种印染废水用于炉窑脱硫工艺，其特征在于：所述刮板(17)底部与所述滤板(4)顶部接触的一端为倾斜设置。
7.根据权利要求2所述的一种印染废水用于炉窑脱硫工艺，其特征在于：所述机体(1)的内壁固定连接有对称设置的挡板(22)。8.根据权利要求7所述的一种印染废水用于炉窑脱硫工艺，其特征在于：所述挡板(22)的底部均固定连接有缓冲条(23)，且所述缓冲条(23)的底部可与所述承载环(7)的顶部接触。
发明内容
针对上述问题，本发明提供如下技术方案：一种印染废水用于炉窑脱硫工艺，该方法包括以下步骤；
步骤一：通过过滤设备对印染废水中的短纤维进行过滤，去除其内部的短纤维；
步骤二：将炉窑烟气通过水膜除尘装置进行水膜除尘，并通过引风机送入脱硫塔；
步骤三：将经过过滤的印染废水输送至脱硫塔内进行喷淋，使其在脱硫塔内与炉窑烟气逆流接触而脱硫；
步骤四：将经过脱硫后的炉窑烟气通过除雾器除雾后排入烟囱；
步骤五：部分脱硫后的印染废水与印染厂的印染废水混合，调节PH值，然后再次输送至脱硫塔内进行循环脱硫，脱硫后印染废水的剩余部分送往废水处理站，达排放标准后排放。
优选的，所述过滤设备包括机体，且所述机体上侧及下侧分别设置有与其内部连通的进料口及出料口，所述机体的内壁固定连接有滤板及均匀开设在所述滤板顶部并将其贯穿的滤孔，所述机体的底部内壁固定连接有进行对称设置的支撑弹簧，且所述弹簧的另一端固定连接有承载环，所述承载环的外表面与所述机体的内圈壁滑动连接，且所述承载环的顶部固定连接有对称设置的联动柱，所述联动柱的顶端固定连接有清洁板，所述清洁板的顶部均匀固定连接有可插入所述滤孔内的清洁柱，所述承载环的内表面转动连接有转轴，且所述转轴的外圈壁设置有水桶，所述水桶被所述转轴贯穿，且其被所述转轴贯穿处内圈壁与所述转轴的外圈壁进行密封固定连接，所述承载环的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的上侧外壁可与所述水桶的底部接触。
优选的，所述清洁柱为可进行伸缩的管状体，且所述清洁柱的顶部开设有与其内部连通的喷水孔，且所述清洁柱的底部内壁固定连接有压力弹簧，且所述压力弹簧的另一端与所述清洁柱的顶部内壁固定连接，所述清洁柱的外圈壁上侧固定连接有挡环，且所述挡环的顶部可与所述滤板的底部接触。
优选的，所述滤板的顶部滑动连接有刮板，所述刮板为具有浮力设置，且所述刮板的底部与所述滤板的顶部贴合，所述滤板以及所述清洁板均为倾斜设置且相互平行，所述机体的右侧外壁开设有出杂孔，所述刮板可插入所述出杂孔内并将其密封，所述机体的外壁固定连接有储杂盒，且所述储杂盒位于所述出杂孔的下侧。
优选的，所述机体的内圈壁固定连接有引水板，所述联动柱将所述引水板贯穿并与其被贯穿处内壁进行滑动连接，所述引水板的顶部开设开口处为弧形的引水口，所述引水口位于所述水桶的桶口正上方，所述引水板的顶部为向所述引水口倾斜的设置。
优选的，所述刮板底部与所述滤板顶部接触的一端为倾斜设置。
优选的，所述机体的内壁固定连接有对称设置的挡板。
优选的，所述挡板的底部均固定连接有缓冲条，且所述缓冲条的底部可与所述承载环的顶部接触。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明通过对印染废水进行过滤，以此降低在脱硫过程中，印染废水中的短纤维堵塞喷嘴和除雾器，从而对炉窑烟气脱硫的效率及脱硫效果造成影响的概率，且在对印染废水过滤的过程中，可自动对用于过滤印染废水的滤孔进行自动清理，从而降低滤板堵塞后对印染废水过滤的效果及效率。
2.本发明通过刮板将短纤维从出杂孔顶出，并且刮板此时会将出杂孔堵住，从而防止印染废水从出杂孔排出机体的内部，而从出杂孔排出的短纤维会落在储杂盒内从而完成对短纤维的去除储存。
（发明人：孙述理;卢晓军;赵庆;赵立家）