公布日：2024.06.28
申请日：2024.04.12
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：调节PH值并絮凝；S2：对一级处理上清液先进行磁声催化反应；S3：对所述二级处理上清液进行超滤；S4：将吸附材料投入三级处理上清液中，通过吸附材料进行吸附，吸附材料中吸附的有机物在吸附材料达到饱和后对其进行处理，浸入有机溶剂中，同时利用超声波进行振荡洗涤，洗涤完成后开启曝气装置去除残留的有机溶剂和杂质；S5：将步骤S4生化处理完成的液体进行超滤和蒸发处理，处理完成后得到最终出水。本发明综合处理效果好、处理过程可控性强、操作简便、工艺流程清晰、对有机溶剂的回收利用、最终出水质量高。
权利要求书
1.一种垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：向垃圾渗滤液膜浓缩液中投加调节剂和有机絮凝剂进行絮凝沉淀，并将pH调至4～5进行絮凝沉淀，沉淀后分离得一级处理上清液；S2：对一级处理上清液先进行磁声催化反应，使难降解的有机物先催化反应生成易氧化降解的小分子污染物，再进行催化氧化反应，进一步催化氧化降解有机污染物，然后在废水中加入阴离子PAM，经竖流式沉淀池进行固液分离，沉淀后分离得二级处理上清液；S3：对所述二级处理上清液进行超滤，得三级处理上清液；S4：将吸附材料投入三级处理上清液中，通过吸附材料进行吸附，吸附后出水进入生化处理，吸附材料中吸附的有机物在吸附材料达到饱和后对其进行处理，浸入有机溶剂中，同时利用超声波进行振荡洗涤，洗涤完成后开启曝气装置去除残留的有机溶剂和杂质；S5：将步骤S4生化处理完成的液体进行超滤和蒸发处理，处理完成后得到最终出水。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺，其特征在于：步骤S4中将吸附材料与三级处理上清液置于混合机构中在100～300r/min转速下混合30～60min。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺，其特征在于：步骤S4中对吸附材料处理次数为2～4次，且有机溶剂为环糊精基聚合物和甲醇、丙酮、二氯甲烷中的一种组合。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺，其特征在于：竖流式沉淀池停留时间为4～6h。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺，其特征在于：所述吸附材料为氧化铝微球和二氧化钛微球，氧化铝微球的直径为0.5～2mm，二氧化钛微球直径为0.8～1.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺，其特征在于：所述调节剂为硝酸盐、活性炭、聚合硫酸铁、聚合氯化铝、碳酸氢铵中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺，其特征在于：所述有机絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硅酸铝、聚丙烯酰胺、聚合硫酸铝铵中的一种。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺，包括如下步骤：
S1：向垃圾渗滤液膜浓缩液中投加调节剂和有机絮凝剂进行絮凝沉淀，并将pH调至4～5进行絮凝沉淀，沉淀后分离得一级处理上清液；
S2：对一级处理上清液先进行磁声催化反应，使难降解的有机物先催化反应生成易氧化降解的小分子污染物，再进行催化氧化反应，进一步催化氧化降解有机污染物，然后在废水中加入阴离子PAM，经竖流式沉淀池进行固液分离，沉淀后分离得二级处理上清液；
S3：对所述二级处理上清液进行超滤，得三级处理上清液；
S4：将吸附材料投入三级处理上清液中，通过吸附材料进行吸附，吸附后出水进入生化处理，吸附材料中吸附的有机物在吸附材料达到饱和后对其进行处理，浸入有机溶剂中，同时利用超声波进行振荡洗涤，洗涤完成后开启曝气装置去除残留的有机溶剂和杂质；
S5：将步骤S4生化处理完成的液体进行超滤和蒸发处理，处理完成后得到最终出水。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S4中将吸附材料与三级处理上清液置于混合机构中在100～300r/min转速下混合30～60min。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S4中对吸附材料处理次数为2～4次，且有机溶剂为环糊精基聚合物和甲醇、丙酮、二氯甲烷中的一种组合。
作为本发明的进一步优选方式，竖流式沉淀池停留时间为4～6h。
作为本发明的进一步优选方式，所述吸附材料包括氧化铝微球和二氧化钛微球，氧化铝微球的直径为0.5～2mm，二氧化钛微球直径为0.8～1.2mm。
作为本发明的进一步优选方式，所述调节剂为硝酸盐、活性炭、聚合硫酸铁、聚合氯化铝、碳酸氢铵中的一种。
作为本发明的进一步优选方式，所述有机絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硅酸铝、聚丙烯酰胺、聚合硫酸铝铵中的一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
综合处理效果好：该工艺采用了多级处理步骤，通过絮凝沉淀、磁声催化反应、催化氧化、吸附和生化处理等多种处理方法，能够有效地去除垃圾渗滤液中的有机污染物和悬浮物，提高处理效果。
处理过程可控性强：通过投加调节剂和有机絮凝剂，可以控制垃圾渗滤液的pH值和沉淀性能，有利于沉淀固液分离。此外，在吸附材料处理过程中可以调节吸附次数和使用的有机溶剂，以达到更好的处理效果。
操作简便、工艺流程清晰：工艺步骤明确，操作相对简单，容易实施和控制。工艺流程中使用的设备和材料也比较常见，易于获取和维护。
对有机溶剂的回收利用：在吸附材料处理阶段，使用有机溶剂进行洗涤和去除残留的有机溶剂和杂质，这些溶剂可以通过蒸发处理进行回收和再利用，具有环保和经济的优势。
最终出水质量高：通过多级处理步骤，垃圾渗滤液经过去除有机污染物、悬浮物和其他污染物的处理后，最终出水质量较高，可以满足排放标准或进一步利用。
（发明人：瞿睿;李剑;田寅;周超;赵珍珍;何思雅）