公布日：2023.11.07
申请日：2023.08.09
分类号：C02F1/44(2023.01)I;C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/461(2023.01)N;C02F1/467(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1
/52(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F3/12(2023.01)N;C02F3/28(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N
摘要
本发明提供了一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，涉及氢氟酸法提纯石墨技术领域，其包括：对一级水洗废水进行浓缩后，分离得到混合浓酸和淡水；将所述混合浓酸调至预定浓度后回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中，或者，直接将所述混合浓酸回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中；将所述淡水进行处理达标后排放。一级水洗废水经浓缩后分离得到混合浓酸和淡水，再根据生产要求按需对混合浓酸调浓度后即可将其作为一级酸洗用酸回用至一级酸洗工段中，在此过程中，可减少向一级水洗废水中投加盐酸、硝酸和氢氟酸的量，节省了一级酸洗工段对酸的投入成本。
权利要求书
1.一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：收集一级水洗废水；对一级水洗废水进行浓缩后，分离得到混合浓酸和淡水；将所述混合浓酸调至预定浓度后回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中，或者，直接将所述混合浓酸回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中；将所述淡水进行处理达标后排放。
2.根据权利要求1所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，在对一级水洗废水进行浓缩时，使一级水洗废水经过RO系统和/或DTRO系统进行浓缩。
3.根据权利要求1所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，将所述淡水进行处理达标后排放时，将所述淡水依次进行加碱沉淀、压滤、高级氧化和生化处理，达标后排放；所述高级氧化包括Fenton、铁碳微电解、电催化氧化和催化臭氧氧化工艺中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，在对所述淡水进行所述生化处理后，先进行混凝沉淀和/或树脂吸附，再达标后排放。
5.根据权利要求3所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，所述生化处理包括硫自养反硝化工艺和常规生化工艺，所述常规生化工艺包括AO、A2O、SBR和氧化沟工艺中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，所述常规生化工艺包括AO工艺，将所述硫自养反硝化工艺作为所述AO工艺的A段。
7.根据权利要求1～6任一项所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，在对一级水洗废水进行浓缩前，先分离一级水洗废水中的1价盐和高价盐，得到低价盐废水和高价盐废水；将所述低价盐废水经浓缩后回用至所述一级酸洗工段中；对所述高价盐废水进行处理达标后排放。
8.根据权利要求7所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，对所述高价盐废水进行处理达标后排放时，将所述高价盐废水依次进行加碱沉淀、压滤、高级氧化、生化处理、混凝沉淀和树脂吸附，达标后排放。
9.一种如权利要求1～8任一项所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，还包括如下步骤：收集二级水洗废水；将二级水洗废水处理后达标排放。
10.根据权利要求9所述的氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其特征在于，在将二级水洗废水处理后达标排放时，将所述二级水洗废水依次进行加碱沉淀、压滤、高级氧化、生化处理、混凝沉淀和树脂吸附，达标后排放。
发明内容
针对上述情况，本发明提供一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其能够在对一级水洗废水进行处理后，再进行回收利用或者达标排放。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
第一方面，本发明提供一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其主要可以包括如下步骤：
收集一级水洗废水；
对一级水洗废水进行浓缩后，分离得到混合浓酸和淡水；
将混合浓酸调至预定浓度后回用至氢氟酸法提纯石墨生产线的一级酸洗工段中；将淡水进行处理达标后排放。
在本发明的一些实施例中，在对一级水洗废水进行浓缩时，使一级水洗废水经过RO系统和/或DTRO系统进行浓缩。
在本发明的一些实施例中，将淡水进行处理达标后排放时，将淡水依次进行加碱沉淀、压滤、高级氧化和生化处理，达标后排放；
高级氧化包括Fenton、铁碳微电解、电催化氧化和催化臭氧氧化工艺中的一种或几种。
在本发明的一些实施例中，在对淡水进行生化处理后，先进行混凝沉淀和/或树脂吸附，再达标后排放。
在本发明的一些实施例中，生化处理包括硫自养反硝化工艺和常规生化工艺，常规生化工艺包括AO、A2O、SBR和氧化沟工艺中的一种或几种。
在本发明的一些实施例中，常规生化工艺包括AO工艺，将硫自养反硝化工艺作为AO工艺的A段。
在本发明的一些实施例中，在对一级水洗废水进行浓缩前，先分离一级水洗废水中的1价盐和高价盐，得到低价盐废水和高价盐废水；
将低价盐废水经浓缩后回用至一级酸洗工段中；对高价盐废水进行处理达标后排放。
在本发明的一些实施例中，对高价盐废水进行处理达标后排放时，将高价盐废水依次进行加碱沉淀、压滤、高级氧化、生化处理、混凝沉淀和树脂吸附，达标后排放。
第二方面，本发明提供一种氢氟酸法提纯石墨生产废水处理工艺，其还包括如下步骤：
收集二级水洗废水；
将二级水洗废水处理后达标排放。
在本发明的一些实施例中，在将二级水洗废水处理后达标排放时，将二级水洗废水依次进行加碱沉淀、压滤、高级氧化、生化处理、混凝沉淀和树脂吸附，达标后排放。
本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：
一级水洗废水经浓缩后分离得到混合浓酸和淡水，混合浓酸包括大量的盐酸、硝酸和氢氟酸，再根据生产要求按需对混合浓酸调浓度后即可将其作为一级酸洗用酸回用至一级酸洗工段中，在此过程中，可减少向一级水洗废水中投加盐酸、硝酸和氢氟酸的量，节省了一级酸洗工段对酸的投入成本，当一级水洗废水经浓缩后能够直接达到所需浓度时，甚至无需再投加盐酸、硝酸和氢氟酸以调节浓度。
（发明人：王利军;王吉白;易洋;吕亮）