公布日：2023.11.03
申请日：2022.12.15
分类号：C02F11/13(2019.01)I;F23G7/00(2006.01)I;F23G5/46(2006.01)I
摘要
本发明提供了一种湿污泥干化控制系统即方法，包括：导热油循环系统用于通过气化燃烧炉锅炉所排出的烟气对导热油进行升温；污泥干燥机用于接收所述导热油循环系统中的导热油使得污泥干燥机升温；湿污泥进料装置用于向污泥干燥机中输送湿污泥。本发明通过将气化燃烧炉锅炉的烟气排出管路所排出的烟气的温度作为干化控制系统的启动信号，使得导热油循环系统对污泥干燥机进行升温，利用导热油的温度对湿污泥进行干燥。干燥后的污泥重新进入气化燃烧锅炉进行焚烧。在这个过程中，即能够将气化燃烧炉锅炉的烟气排出管路所排出的高温烟气进行回收利用，同时通过污泥干燥机对对湿污泥进行干燥，使得能量得到循环再利用，同时也能够降低成本。
权利要求书
1.一种湿污泥干化控制系统，其特征在于，包括导热油循环系统(1)，污泥干燥机(3)，湿污泥进料装置(4)，蒸汽冷凝系统(5)，水循环系统(6)；所述导热油循环系统(1)用于通过气化燃烧炉锅炉所排出的烟气对所述导热油循环系统(1)中的导热油进行升温；所述污泥干燥机(3)用于接收所述导热油循环系统(1)中的导热油，通过导热油的温度使得污泥干燥机(3)升温；所述湿污泥进料装置(4)用于向污泥干燥机(3)中输送湿污泥，以通过升温后的污泥干燥机对湿污泥进行干化操作；所述蒸汽冷凝系统(5)用于对湿污泥进行干化操作过程中产生的蒸汽进行冷凝；以将湿污泥在所述污泥干燥机(3)中进行干化操作过程中产生的水蒸汽转化为冷凝水；所述水循环系统(6)用于收集所述冷凝水。
2.根据权利要求1所述的一种湿污泥干化控制系统，其特征在于，所述导热油循环系统(1)包括导热油换热器(18)、第一循环管路(11)和第二循环管路(12)；所述导热油换热器(18)与气化燃烧炉锅炉的烟气排出管路(9)连接，以通过气化燃烧炉锅炉所排出的烟气对所述导热油循环系统(1)中的导热油进行升温；所述导热油换热器(18)的出油口通过第一循环管路(11)与所述污泥干燥机(3)连接；所述导热油换热器(18)的进油口通过第二循环管路(12)与所述污泥干燥机(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种湿污泥干化控制系统，其特征在于，所述第一循环管路(11)上设置有导热油循环泵(2)。
4.根据权利要求1所述的一种湿污泥干化控制系统，其特征在于，所述污泥干燥机(3)通过干泥仓与气化燃烧炉锅炉连接。
5.根据权利要求2所述的一种湿污泥干化控制系统，其特征在于，所述第二循环管路(12)上设置有膨胀油箱(7)。
6.根据权利要求1-5的任一项所述的一种湿污泥干化控制系统的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：当气化燃烧炉锅炉的烟气排出管路所排出的烟气温度使得导热油换热器进口温度达到第一温度阈值时，导热油循环系统启动，导热油在导热油换热器和污泥干燥机之间进行循环；S2：当导热油循环系统中的导热油的温度升高至第二温度阈值时，污泥干燥机开始以第一干燥机运行频率运转；S3：当导热油循环系统中的导热油温度升高至第三温度阈值时，湿污泥进料装置启动；向污泥干燥机中供给湿污泥，对湿污泥进行干燥同时启动水循环系统和蒸汽冷凝系统；S4：对湿污泥进行干燥后获取含水率为20～30％的干化后污泥，使所述干化后污泥进入干料仓中，等待通过干污泥上料绞龙进入气化燃烧炉锅炉进行焚烧。
7.根据权利要求6所述的一种湿污泥干化控制系统的控制方法，其特征在于，当导热油循环系统启动后，设置于第一循环管路上的导热油循环泵以第一水泵运行频率开启，使得导热油在导热油换热器和污泥干燥机之间进行循环。
8.根据权利要求6所述的一种湿污泥干化控制系统的控制方法，其特征在于，湿污泥进料装置向污泥干燥机中供给的湿污泥含水率高于80％。
发明内容
本发明提供一种湿污泥干化控制系统及方法，以克服上述技术问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种湿污泥干化控制系统，包括导热油循环系统，污泥干燥机，湿污泥进料装置，蒸汽冷凝系统，水循环系统；
所述导热油循环系统用于通过气化燃烧炉锅炉所排出的烟气对所述导热油循环系统中的导热油进行升温；
所述污泥干燥机用于接收所述导热油循环系统中的导热油，通过导热油的温度使得污泥干燥机升温；
所述湿污泥进料装置用于向污泥干燥机中输送湿污泥，以通过升温后的污泥干燥机对湿污泥进行干化操作；
所述蒸汽冷凝系统用于对湿污泥进行干化操作过程中产生的蒸汽进行冷凝；以将湿污泥在所述污泥干燥机中进行干化操作过程中产生的水蒸汽转化为冷凝水；
所述水循环系统用于收集所述冷凝水。
进一步的，所述导热油循环系统包括导热油换热器、第一循环管路和第二循环管路；
所述导热油换热器与气化燃烧炉锅炉的烟气排出管路连接，以通过气化燃烧炉锅炉所排出的烟气对所述导热油循环系统中的导热油进行升温；
所述导热油换热器的出油口通过第一循环管路与所述污泥干燥机连接；所述导热油换热器的进油口通过第二循环管路与所述污泥干燥机连接。
进一步的，所述第一循环管路上设置有导热油循环泵。
进一步的，所述污泥干燥机通过干泥仓与气化燃烧炉锅炉连接。
进一步的，所述第二循环管路上设置有膨胀油箱。
一种湿污泥干化控制系统的控制方法，包括如下步骤：
S1：当气化燃烧炉锅炉的烟气排出管路所排出的烟气温度使得导热油换热器进口温度达到第一温度阈值时，导热油循环系统启动，导热油在导热油换热器和污泥干燥机之间进行循环；
S2：当导热油循环系统中的导热油的温度升高至第二温度阈值时，污泥干燥机开始以第一干燥机运行频率运转；
S3：当导热油循环系统中的导热油温度升高至第三温度阈值时，湿污泥进料装置启动；向污泥干燥机中供给湿污泥，对湿污泥进行干燥同时启动水循环系统和蒸汽冷凝系统；
S4：对湿污泥进行干燥后获取含水率为20～30％的干化后污泥，使所述干化后污泥进入干料仓中，等待通过干污泥上料绞龙进入气化燃烧炉锅炉进行焚烧。
进一步的，，当导热油循环系统启动后，设置于第一循环管路上的导热油循环泵以第一水泵运行频率开启，使得导热油在导热油换热器和污泥干燥机之间进行循环。
进一步的，湿污泥进料装置向污泥干燥机中供给的湿污泥含水率高于80％。
有益效果：本发明提出一种湿污泥干化控制系统及方法，通过将气化燃烧炉锅炉的烟气排出管路所排出的烟气，使得导热油换热器进口温度达到第一温度阈值时，将其作为干化控制系统的启动信号，使得导热油循环系统对污泥干燥机进行升温，利用导热油的温度对湿污泥进行干燥。干燥后的污泥重新进入气化燃烧锅炉进行焚烧。在这个过程中，即能够将气化燃烧炉锅炉的烟气排出管路所排出的高温烟气进行回收利用，同时通过污泥干燥机对对湿污泥进行干燥，使得能量得到循环再利用，同时也能够降低成本。
（发明人：邵建国;史秋;程龙;高峻峰;田超军）