矿石溜井矿仓排水处理系统

发布时间:2024-12-11 16:26:13

公布日:2023.11.07

申请日:2023.09.15

分类号:B01D36/04(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D29/66(2006.01)I

摘要

本发明涉及露天矿山溜井‑平硐开拓技术领域,具体为一种矿石溜井矿仓排水处理装置,包括初筛机构,用于对矿仓进行排水处理,所述矿仓的前端面固定安装有出矿口,所述矿仓的前端面且在出矿口上固定安装有电动阻隔门,所述矿仓的内部固定安装有初次筛选矿石、泥土和水的初筛机构。镂空放置矿石使水和泥沙向下流出,对矿石和泥土、水进行多次分离,避免矿仓内沉积遭受泥尘长期浸泡,导致卸料口挤压堵塞的问题,从而加快矿石的生产效率,对下降的泥土和水统一收集沉淀并回收利用,并采用机械自动清理污泥,避免人工清扫污渍,同时减少了清理工作的任务量,提高了矿山生产效率。

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权利要求书

1.一种矿石溜井矿仓排水处理装置,用于对矿仓(1)进行排水处理,所述矿仓(1)的前端面固定安装有出矿口(2),所述矿仓(1)的前端面且在出矿口(2)上固定安装有电动阻隔门(3),其特征在于:所述矿仓(1)的内部固定安装有初次筛选矿石、泥土和水的初筛机构(4);所述的初筛机构(4)包括固定安装在矿仓(1)内的筛分部(41),所述筛分部(41)内设置有反复刮取泥沙和矿石的刮取部(42);矿仓(1)的下端面固定安装有再次筛选矿石、泥土和水的次筛机构(5);所述的次筛机构(5)包括固定安装在矿仓(1)的下端面且与筛分部(41)连接处的滤矿部(51),所述滤矿部(51)的内部滑动连接有收集矿石的集矿部(52);次筛机构(5)的下端面固定安装有统一收集并沉淀泥水的排水机构(6);所述的排水机构(6)包括固定安装在滤矿部(51)下端面的沉淀部(61),所述沉淀部(61)上设置有调整抽取高度的抽取部(62),所述抽取部(62)与矿仓(1)的下端面共同设置有回收利用沉淀水的复水部(63)

2.根据权利要求1所述的一种矿石溜井矿仓排水处理装置,其特征在于:所述筛分部(41)包括矿石筛板(411)、导流板(412)、排水口(413)、椭设备仓(414)和第一通水板(415),所述矿仓(1)内且在与出矿口(2)连接处的下方固定安装有向出矿口(2)倾斜的矿石筛板(411),且矿石筛板(411)的表面分布有若干筛孔,所述矿仓(1)内且在矿石筛板(411)下方与其平行固定安装有导流板(412),且导流板(412)的表面由左到右以线性阵列方式开设有若干导流槽,所述导流板(412)的前端与矿仓(1)共同形成排水口(413),所述矿仓(1)左右侧壁且在矿石筛板(411)和导流板(412)之间对称固定安装有椭设备仓(414),所述矿仓(1)内部后壁且在矿石筛板(411)和导流板(412)之间固定安装有第一通水板(415),且第一通水板(415)的前端面以线性阵列方式固定连通有若干第一喷头。

3.根据权利要求2所述的一种矿石溜井矿仓排水处理装置,其特征在于:所述刮取部(42)包括第一电机(421)、轴杆(422)、链轮(423)、限位椭环道(424)和刮杆(425),右所述椭设备仓(414)固定安装有第一电机(421),所述椭设备仓(414)之间转动安装有贯穿矿仓(1)的轴杆(422),且第一电机(421)的输出端与轴杆(422)固定连接,轴杆(422)的左右两端均在椭设备仓(414)内固定套设有第一链轮,所述椭设备仓(414)另一端内与矿仓(1)之间均转动安装有链轮(423),且链轮(423)与第一链轮均通过设置的链条转动连接,所述矿仓(1)内且与链条相对应位置均开设有限位椭环道(424),且限位椭环道(424)内均滑动安装有滑块,滑块相互远离的一侧壁与链条相互靠近的一侧壁均固定连接,所述滑块相互靠近的一侧壁共同固定安装有刮杆(425),且刮杆(425)的上下均设置有橡胶刷。

4.根据权利要求2所述的一种矿石溜井矿仓排水处理装置,其特征在于:所述滤矿部(51)包括泄水通道(511)、排水格筛(512)、导向块(513)、挡板(514)和第二通水板(515),所述矿仓(1)下端面且在排水口(413)处固定安装有泄水通道(511),所述泄水通道(511)内由上到下以线性阵列方式固定安装有若干格筛逐渐增加的排水格筛(512),且泄水通道(511)前端面且在排水格筛(512)上方均开设有限位滑道,限位滑道内设置有橡胶隔水板,所述泄水通道(511)左侧壁且在排水格筛(512)处均通过设置的铰链转动安装有挡板(514),所述泄水通道(511)左侧壁且在挡板(514)下方均固定安装有导向块(513),且若干导向块(513)的外侧固定安装有储矿通道,所述泄水通道(511)内后侧壁且在若干排水格筛(512)的上方均固定安装有第二通水板(515),且第二通水板(515)的前端面以线性阵列方式固定连通有若干第二喷头。

5.根据权利要求4所述的一种矿石溜井矿仓排水处理装置,其特征在于:所述集矿部(52)包括第二电机(521)、螺杆(522)、移动板(523)和推矿块(524),所述泄水通道(511)的前端面固定安装有第二电机(521),所述泄水通道(511)的前端面转动安装有螺杆(522),且第二电机(521)的输出端与螺杆(522)固定连接,所述螺杆(522)上通过开设的螺孔螺纹连接有移动板(523),所述泄水通道(511)内且在若干排水格筛(512)上方均通过设置的滑道滑动安装有推矿块(524),且推矿块(524)前侧壁且在限位滑道内均通过设置的滑杆与移动板(523)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种矿石溜井矿仓排水处理装置,其特征在于:所述沉淀部(61)包括沉淀池(611)、气缸(612)、排泥孔(613)和推泥支架(614),所述泄水通道(511)下端面固定安装有相互连通的沉淀池(611),且沉淀池(611)的上端开设有出水孔,所述沉淀池(611)右端面固定安装有气缸(612),所述沉淀池(611)的左端面偏下位置分布有若干排泥孔(613),所述沉淀池(611)的内部通过设置的轨道滑动安装有推泥支架(614),且推泥支架(614)从右到左由推板、支撑杆和阻板构成,推板右端面与气缸(612)伸缩端固定连接,支撑杆均滑动连接在排泥孔(613)内,阻板靠近排泥孔(613)的一侧设置有橡胶板。

7.根据权利要求6所述的一种矿石溜井矿仓排水处理装置,其特征在于:所述抽取部(62)包括定位圆环(621)、弹簧杆(622)、齿圈(623)、第三电机(624)、移动直管(625)和伸缩管(626),所述沉淀池(611)的上端面且在出水孔位置固定安装有定位圆环(621),所述定位圆环(621)内以圆周阵列方式固定安装有若干弹簧杆(622),所述定位圆环(621)的上端面转动安装有齿圈(623),所述齿圈(623)的中心处螺纹连接有移动直管(625),且若干弹簧杆(622)的伸缩端通过设置的卡块接触移动直管(625),所述沉淀池(611)的上端面固定安装有第三电机(624),且第三电机(624)的输出端固定套设有齿轮,齿轮与齿圈(623)啮合连接,所述移动直管(625)的上端面固定连接有伸缩管(626)

8.根据权利要求5所述的一种矿石溜井矿仓排水处理装置,其特征在于:所述复水部(63)包括抽水泵(631)、入水口(632)、第一连水管(633)和第二连水管(634),所述矿仓(1)下端面固定连接有抽水泵(631),所述抽水泵(631)的抽取端固定连接有入水口(632)与伸缩管(626),所述抽水泵(631)的输出端固定连接有第一连水管(633)和第二连水管(634),且第二通水板(515)通过第一连水管(633)与抽水泵(631)的输出端固定连接,第一通水板(415)通过第二连水管(634)与抽水泵(631)的输出端固定连接。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种矿石溜井矿仓排水处理装置,由以下具体技术手段所达成:

一种矿石溜井矿仓排水处理装置,包括初筛机构,用于对矿仓进行排水处理,所述矿仓的前端面固定安装有出矿口,所述矿仓的前端面且在出矿口上固定安装有电动阻隔门,所述矿仓的内部固定安装有初次筛选矿石、泥土和水的初筛机构。

所述的初筛机构包括固定安装在矿仓内的筛分部,所述筛分部内设置有反复刮取泥沙和矿石的刮取部。

矿仓的下端面固定安装有再次筛选矿石、泥土和水的次筛机构。

所述的次筛机构包括固定安装在矿仓的下端面且与筛分部连接处的滤矿部,所述滤矿部的内部滑动连接有收集矿石的集矿部。

次筛机构的下端面固定安装有统一收集并沉淀泥水的排水机构。

所述的排水机构包括固定安装在滤矿部下端面的沉淀部,所述沉淀部上设置有调整抽取高度的抽取部,所述抽取部与矿仓的下端面共同设置有回收利用沉淀水的复水部。

作为本发明的一种优选技术方案,所述筛分部包括矿石筛板、导流板、排水口、椭设备仓和第一通水板,所述矿仓内且在与出矿口连接处的下方固定安装有向出矿口倾斜的矿石筛板,且矿石筛板的表面分布有若干筛孔,所述矿仓内且在矿石筛板下方与其平行固定安装有导流板,且导流板的表面由左到右以线性阵列方式开设有若干导流槽,所述导流板的前端与矿仓共同形成排水口,所述矿仓左右侧壁且在矿石筛板和导流板之间对称固定安装有椭设备仓,所述矿仓内部后壁且在矿石筛板和导流板之间固定安装有第一通水板,且第一通水板的前端面以线性阵列方式固定连通有若干第一喷头。

作为本发明的一种优选技术方案,所述刮取部包括第一电机、轴杆、链轮、限位椭环道和刮杆,右所述椭设备仓固定安装有第一电机,所述椭设备仓之间转动安装有贯穿矿仓的轴杆,且第一电机的输出端与轴杆固定连接,轴杆的左右两端均在椭设备仓内固定套设有第一链轮,所述椭设备仓另一端内与矿仓之间均转动安装有链轮,且链轮与第一链轮均通过设置的链条转动连接,所述矿仓内且与链条相对应位置均开设有限位椭环道,且限位椭环道内均滑动安装有滑块,滑块相互远离的一侧壁与链条相互靠近的一侧壁均固定连接,所述滑块相互靠近的一侧壁共同固定安装有刮杆,且刮杆的上下均设置有橡胶刷。

作为本发明的一种优选技术方案,所述滤矿部包括泄水通道、排水格筛、导向块、挡板和第二通水板,所述矿仓下端面且在排水口处固定安装有泄水通道,所述泄水通道内由上到下以线性阵列方式固定安装有若干格筛逐渐增加的排水格筛,且泄水通道前端面且在排水格筛上方均开设有限位滑道,限位滑道内设置有橡胶隔水板,所述泄水通道左侧壁且在排水格筛处均通过设置的铰链转动安装有挡板,所述泄水通道左侧壁且在挡板下方均固定安装有导向块,且若干导向块的外侧固定安装有储矿通道,所述泄水通道内后侧壁且在若干排水格筛的上方均固定安装有第二通水板,且第二通水板的前端面以线性阵列方式固定连通有若干第二喷头。

作为本发明的一种优选技术方案,所述集矿部包括第二电机、螺杆、移动板和推矿块,所述泄水通道的前端面固定安装有第二电机,所述泄水通道的前端面转动安装有螺杆,且第二电机的输出端与螺杆固定连接,所述螺杆上通过开设的螺孔螺纹连接有移动板,所述泄水通道内且在若干排水格筛上方均通过设置的滑道滑动安装有推矿块,且推矿块前侧壁且在限位滑道内均通过设置的滑杆与移动板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述沉淀部包括沉淀池、气缸、排泥孔和推泥支架,所述泄水通道下端面固定安装有相互连通的沉淀池,且沉淀池的上端开设有出水孔,所述沉淀池右端面固定安装有气缸,所述沉淀池的左端面偏下位置分布有若干排泥孔,所述沉淀池的内部通过设置的轨道滑动安装有推泥支架,且推泥支架从右到左由推板、支撑杆和阻板构成,推板右端面与气缸伸缩端固定连接,支撑杆均滑动连接在排泥孔内,阻板靠近排泥孔的一侧设置有橡胶板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述抽取部包括定位圆环、弹簧杆、齿圈、第三电机、移动直管和伸缩管,所述沉淀池的上端面且在出水孔位置固定安装有定位圆环,所述定位圆环内以圆周阵列方式固定安装有若干弹簧杆,所述定位圆环的上端面转动安装有齿圈,所述齿圈的中心处螺纹连接有移动直管,且若干弹簧杆的伸缩端通过设置的卡块接触移动直管,所述沉淀池的上端面固定安装有第三电机,且第三电机的输出端固定套设有齿轮,齿轮与齿圈啮合连接,所述移动直管的上端面固定连接有伸缩管。

作为本发明的一种优选技术方案,所述复水部包括抽水泵、入水口、第一连水管和第二连水管,所述矿仓下端面固定连接有抽水泵,所述抽水泵的抽取端固定连接有入水口与伸缩管,所述抽水泵的输出端固定连接有第一连水管和第二连水管,且第二通水板通过第一连水管与抽水泵的输出端固定连接,第一通水板通过第二连水管与抽水泵的输出端固定连接。

与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:

1、该矿石溜井矿仓排水处理装置,通过设置的初筛机构使用,通过镂空在矿仓内放置矿石,使得水和泥沙可顺着从矿仓向下流出,对矿石和泥土、水进行一次分离,避免溜井渗水或雨水下渗至下部矿仓后易沉积在矿仓底部,出现矿仓的底部遭受泥尘长期浸泡,导致卸料口挤压堵塞的问题,从而加快矿石的生产效率。

2、该矿石溜井矿仓排水处理装置,通过设置的次筛机构与初筛机构的相互配合使用,将掉落的一些小体型的矿石进行分部筛选并进行收集,将矿石和泥土、水进行二次分离,避免在排水过程中一些矿石掉落到沉淀池内,从而将矿石与泥土和水彻底分离。

3、该矿石溜井矿仓排水处理装置,通过设置的排水机构使用,对下降的泥土和水进行统一收集并沉淀,并采用机械自动清理污泥,避免人工清扫方式将污渍排出,并且可防止泥水流入板喂机车间或硐室内,保证二者内部环境利于工作人员进行日常维护和清理工作,同时减少了清理工作的任务量,提高了矿山生产效率。

4、该矿石溜井矿仓排水处理装置,通过设置的初筛机构、次筛机构和排水机构的相互配合使用,通过将沉淀池沉淀的水抽出并混合干净的水流,通过高压方式喷出对次筛机构和初筛机构内矿石的表面进行清洗,以将泥沙最大程度从矿仓排出保障其内部的环境,以达到对废弃水流或雨水进行回收利用,更能完成环保经济的效益。

(发明人:陶绪科;何懿成;张安龙;叶焕生;王龙)

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