公布日：2023.11.07
申请日：2023.09.08
分类号：C02F11/13(2019.01)I;C02F11/02(2006.01)I
摘要
本发明涉及污泥干化处理技术领域，其目的是提供一种污泥太阳能干化装置、污泥干化系统及污泥干化方法。这种污泥太阳能干化装置可以及时排出干化过程中产生的水蒸气、利于干化工作进行、加快干化速度。上述污泥太阳能干化装置包括：翻抛机构和排气机构；翻抛机构设置于干化区域，翻抛机构用于在干化区域内翻抛湿污泥；排气机构设置于所述干化区域，排气机构用于排走湿污泥蒸发出的水蒸气。本发明解决了现有技术中的污泥太阳能干化装置干化过程中，水蒸气不能及时排出，会增大干化区域的湿度，减缓干化速度，不利于干化工作进行的问题。
权利要求书
1.一种污泥太阳能干化装置，其特征在于，包括：翻抛机构(11)，设置于干化区域，所述翻抛机构(11)用于在所述干化区域内翻抛湿污泥；排气机构(12)，设置于所述干化区域，所述排气机构(12)用于排走所述湿污泥蒸发出的水蒸气。
2.根据权利要求1所述的污泥太阳能干化装置，其特征在于，所述排气机构(12)包括若干抽气结构，若干所述抽气结构沿污泥干化处理方向设置并位于所述干化区域的至少一侧。
3.根据权利要求2所述的污泥太阳能干化装置，其特征在于，还包括：轨道机构(13)，所述轨道机构(13)设置于所述干化区域，所述翻抛机构(11)设置于所述轨道机构(13)上并可沿所述轨道机构(13)移动。
4.根据权利要求3所述的污泥太阳能干化装置，其特征在于，所述抽气结构设置于所述轨道机构(13)上。
5.根据权利要求4所述的污泥太阳能干化装置，其特征在于，所述抽气结构包括：抽气口(121)和抽气件，若干所述抽气口(121)沿污泥干化处理方向间隔设置于所述轨道机构(13)上，所述抽气口(121)内设置有所述抽气件。
6.根据权利要求3所述的污泥太阳能干化装置，其特征在于，所述排气机构(12)还包括排气组件，所述排气组件与所述抽气结构相连通。
7.根据权利要求6所述的污泥太阳能干化装置，其特征在于，所述排气组件包括多个排气管道(122)，每个所述排气管道(122)的进气端与一个所述抽气结构连通，所述排气管道(122)的出气端位于所述干化区域之外。
8.根据权利要求7所述的污泥太阳能干化装置，其特征在于，所述排气管道(122)布设于所述干化区域的下方并沿垂直于所述污泥干化处理方向延伸。
9.根据权利要求7所述的污泥太阳能干化装置，其特征在于，所述排气管道(122)的所述出气端设置有臭气处理装置(123)。
10.根据权利要求3-9任一项所述的污泥太阳能干化装置，其特征在于，所述轨道机构(13)包括：两个第一轨道(131)和第二轨道(132)，两个所述第一轨道(131)间隔设置，且所述第一轨道(131)沿所述污泥干化处理方向设置，所述抽气结构设置于所述第一轨道(131)上，所述第二轨道(132)的两端分别与两个所述第一轨道(131)滑动连接，所述翻抛机构(11)滑动设置于所述第二轨道(132)上。
11.一种污泥干化系统，包括权利要求1-10任一项所述的污泥太阳能干化装置，其特征在于，还包括进泥装置、出泥装置以及控制系统，所述干化区域沿污泥干化处理方向依次分为进泥区、干化区和出泥区，且所述进泥装置设置于所述进泥区远离所述出泥区的一端，所述出泥装置设置于所述出泥区远离所述进泥区的一端，所述污泥太阳能干化装置从所述进泥区延伸至所述出泥区，所述控制系统用于控制所述污泥干化系统的运行。
12.根据权利要求11所述的污泥干化系统，其特征在于，还包括位置检测组件，所述位置检测组件与所述控制系统电连接，所述位置检测组件用于检测翻抛机构(11)的位置，所述位置检测组件包括：第一位置检测件、第二位置检测件、第三位置检测件和第四位置检测件，所述第一位置检测件设置于所述进泥装置处，所述第二位置检测件设置于所述进泥区与所述干化区的交界处，所述第三位置检测件设置于所述干化区与所述出泥区的交界处，所述第四位置检测件设置于所述出泥装置处。
13.根据权利要求11所述的污泥干化系统，其特征在于，所述进泥装置包括：进泥件(21)、进泥轨道(22)、刮泥件(23)和限位件(24)，所述进泥件(21)设置于所述进泥轨道(22)的一端，所述刮泥件(23)滑动设置于所述进泥轨道(22)上，所述限位件(24)设置于所述进泥轨道(22)的另一端。
14.根据权利要求13所述的污泥干化系统，其特征在于，所述进泥装置还包括布料检测元件，所述布料检测元件设置于所述限位件(24)上，所述布料检测元件与所述控制系统电连接，所述布料检测元件用于检测湿污泥是否铺满所述进泥轨道(22)。
15.根据权利要求11所述的污泥干化系统，其特征在于，所述出泥装置包括：出泥槽(31)和螺旋滚轴(32)，所述螺旋滚轴(32)可转动地设置于所述出泥槽(31)内，所述出泥槽(31)的一端为出泥口。
16.根据权利要求15所述的污泥干化系统，其特征在于，所述出泥槽(31)的底部设置有重力检测元件，所述重力检测元件与所述控制系统电连接，所述重力检测元件用于检测所述出泥槽(31)中干化后污泥的重量。
17.一种污泥干化方法，应用于权利要求13-16任一项所述的污泥干化系统，其特征在于，包括以下步骤：铺设进泥件(21)排放的湿污泥；翻抛并沿污泥干化处理方向运输所述湿污泥；待所述湿污泥干化后，排出干化污泥。
18.根据权利要求17所述的污泥干化方法，其特征在于，所述翻抛并沿污泥干化处理方向运输所述湿污泥步骤还包括检测翻抛机构(11)的位置并控制所述翻抛机构(11)的运行轨迹。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的污泥太阳能干化装置干化过程中，水蒸气不能及时排出，会增大干化区域的湿度，减缓干化速度，不利于干化工作进行的缺陷，从而提供一种可以及时排出干化过程中产生的水蒸气、利于干化工作进行、加快干化速度的污泥太阳能干化装置、污泥干化系统及污泥干化方法。
为此，本发明提供了一种污泥太阳能干化装置，包括：
翻抛机构，设置于干化区域，所述翻抛机构用于在所述干化区域内翻抛湿污泥；
排气机构，设置于所述干化区域，所述排气机构用于排走所述湿污泥蒸发出的水蒸气。
可选的，所述排气机构包括若干抽气结构，若干所述抽气结构沿污泥干化处理方向设置并位于所述干化区域的至少一侧。
可选的，污泥干化太阳能装置还包括：轨道机构，所述轨道机构设置于所述干化区域，所述翻抛机构设置于所述轨道机构上并可沿所述轨道机构移动。
可选的，所述抽气结构设置于所述轨道机构上。
可选的，所述抽气结构包括：抽气口和抽气件，若干所述抽气口沿污泥干化处理方向间隔设置于所述轨道机构上，所述抽气口内设置有所述抽气件。
可选的，所述排气机构还包括排气组件，所述排气组件与所述抽气结构相连通。
可选的，所述排气组件包括多个排气管道，每个所述排气管道的进气端与一个所述抽气结构连通，所述排气管道的出气端位于所述干化区域之外。
可选的，所述排气管道布设于所述干化区域的下方并沿垂直于所述污泥干化处理方向延伸。
可选的，所述排气管道的所述出气端设置有臭气处理装置。
可选的，所述轨道机构包括：两个第一轨道和第二轨道，两个所述第一轨道间隔设置，且所述第一轨道沿所述污泥干化处理方向设置，所述抽气结构设置于所述第一轨道上，所述第二轨道的两端分别与两个所述第一轨道滑动连接，所述翻抛机构滑动设置于所述第二轨道上。
一种污泥干化系统，包括上述的污泥太阳能干化装置，还包括进泥装置、出泥装置以及控制系统，所述干化区域沿污泥干化处理方向依次分为进泥区、干化区和出泥区，且所述进泥装置设置于所述进泥区远离所述出泥区的一端，所述出泥装置设置于所述出泥区远离所述进泥区的一端，所述污泥太阳能干化装置从所述进泥区延伸至所述出泥区，所述控制系统用于控制所述污泥干化系统的运行。
可选的，所述污泥干化系统还包括位置检测组件，所述位置检测组件与所述控制系统电连接，所述位置检测组件用于检测翻抛机构(11)的位置，所述位置检测组件包括：第一位置检测件、第二位置检测件、第三位置检测件和第四位置检测件，所述第一位置检测件设置于所述进泥装置处，所述第二位置检测件设置于所述进泥区与所述干化区的交界处，所述第三位置检测件设置于所述干化区与所述出泥区的交界处，所述第四位置检测件设置于所述出泥装置处。
可选的，所述进泥装置包括：进泥件、进泥轨道、刮泥件和限位件，所述进泥件设置于所述进泥轨道的一端，所述刮泥件滑动设置于所述进泥轨道上，所述限位件设置于所述进泥轨道的另一端。
可选的，所述进泥装置还包括布料检测元件，所述布料检测元件设置于所述限位件上，所述布料检测元件与所述控制系统电连接，所述布料检测元件用于检测湿污泥是否铺满所述进泥轨道。
可选的，所述出泥装置包括：出泥槽和螺旋滚轴，所述螺旋滚轴可转动地设置于所述出泥槽内，所述出泥槽的一端为出泥口。
可选的，所述出泥槽的底部设置有重力检测元件，所述重力检测元件与所述控制系统电连接，所述重力检测元件用于检测所述出泥槽中干化后污泥的重量。
一种污泥干化方法，应用于上述的污泥干化系统，包括以下步骤：
铺设进泥件排放的湿污泥；
翻抛并沿污泥干化处理方向运输所述湿污泥；
待所述湿污泥干化后，排出干化污泥。
可选的，所述翻抛并沿污泥干化处理方向运输所述湿污泥步骤还包括检测翻抛机构的位置并控制所述翻抛机构的运行轨迹。
本发明具有以下优点：
1.本发明提供的污泥太阳能干化装置，包括设置在干化区域的翻抛机构和排气机构，翻抛机构用于在干化区域内翻抛湿污泥，使湿污泥能够充分的干化。排气机构用于排走湿污泥在干化时蒸发出的水蒸气，加快干化棚内的空气流动，从而利于湿污泥的干化，加快干化处理的速度、提高干化处理的效率。
2.本发明提供的污泥太阳能干化装置，抽气结构包括抽气口和抽气件，抽气口沿污泥干化处理方向间隔设置在轨道机构上，抽气口内设置有抽气件。这种抽气机构结构简单、占用空间小且抽气效果好。
3.本发明提供的污泥太阳能干化装置，排气组件包括多个排气管道，每个排气管道的进气端与一个抽气结构连通，排气管道的出气端位于干化区域之外。优选的，排气管道布设在干化区域下方并沿垂直于污泥干化处理方向延伸，这样当水蒸气在排气管道内流通时，可利用水蒸气的余热对干化区域底部的湿污泥进行加热，利于湿污泥的干化。
4.本发明提供的污泥太阳能干化装置，排气管道的出气端设置有臭气处理装置，可对排气管道中的水蒸气进行除臭处理，避免污泥干化过程影响太阳能干化棚所在区域的卫生环境和空气质量。
5.本发明提供的污泥干化系统，还包括进泥装置、出泥装置以及控制系统，干化区域沿污泥干化处理方向依次分为进泥区、干化区和出泥区，且进泥装置设置于进泥区远离出泥区的一端，所述出泥装置设置于出泥区远离进泥区的一端，污泥太阳能干化装置从进泥区延伸至出泥区，控制系统用于控制所述污泥干化系统的运行。通过控制系统控制整个污泥干化系统的运行，实现了污泥干化系统的全自动化控制，缩减人工、提高工作效率。
6.本发明提供的污泥干化系统，还包括位置检测组件，位置检测组件包括第一位置检测件、第二位置检测件、第三位置检测件和第四位置检测件，第一位置检测件设置在进泥装置处，第二位置检测件设置在进泥区与干化区的交界处，第三位置监测件设置在干化区与出泥区的交界处，第四位置检测件设置在出泥装置处，通过第一位置检测件、第二位置检测件、第三位置检测件和第四位置检测件实时检测翻抛机构的位置，从而精确的控制翻抛机构的动作，提高翻抛效率，进而提高污泥干化的效率。
7.本发明提供的污泥干化系统，进泥装置还包括布料检测元件，布料检测元件设置在限位件上，通过布料监测元件可以检测到湿污泥是否铺满进泥轨道，进而可以准确的控制进泥件和刮泥件的动作。通过布料检测元件实现湿污泥布料自动化控制，提高控制精度和工作效率。
8.本发明提供的污泥干化系统，出泥装置包括出泥槽和螺旋滚轴，螺旋滚轴设置在出泥槽中，在出泥槽的底部设置有重力检测元件，通过重力检测元件检测出泥槽中污泥的重量，当污泥重量达到设置值以后，就可以开始出料。通过设置重力检测元件实现了污泥出料自动化控制，提高控制精度和工作效率。
9.本发明提供的污泥干化方法，包括以下步骤：①铺设进泥件排放的湿污泥；②翻抛并沿污泥干化处理方向运输所述湿污泥；③待所述湿污泥干化后，排出干化污泥。实现了污泥干化权流程的自动化、提高了工作效率。
（发明人：刘枫;王先恺;陈祥;李锟;乔雪园;董滨;吴海斌;陈亚松;曹光荣）