公布日：2024.05.07
申请日：2023.12.29
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D36/04(2006.01)I;C02F1/50(2023.01)I;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种处理重金属工业污水的自动化装置，涉及工业污水处理技术领域。本发明包括过滤池，所述过滤池的内部转动配合有转轴、与所述转轴传动配合的过滤带、位于所述过滤带一侧的转辊；所述转轴的外侧壁均布装设多个转动板。本发明通过设置的第一齿牙、第二齿牙，转动板在水流的带动下会顺时针转动，转动柱在同样会顺时针转动，当转动板接触清理池内部的水流时，因转动柱在转动板内部转动，会降低转动板与清理池内部水流接触的面积，降低了转动板转入清理池水流内部的阻力，减少了重金属工业污水在经过过滤池对漂浮物进行去除时，需要大量的电能来维持运转的问题，降低了工业使用产生成本，利于工业的节能化。
权利要求书
1.一种处理重金属工业污水的自动化装置，其特征在于，包括：过滤池(2)，所述过滤池(2)的内部转动配合有转轴(201)、与所述转轴(201)传动配合的过滤带(211)、位于所述过滤带(211)一侧的转辊(218)；所述转轴(201)的外侧壁均布装设多个转动板(202)，所述转动板(202)的内部开设有两个放置槽(213)，所述放置槽(213)的内部转动配合有转动柱(204)，相邻两个所述转动柱(204)之间传动配合有第一皮带(205)，所述第一皮带(205)的一侧装设有第一齿轮(206)，所述过滤池(2)的内部装设有两个环形板(209)，所述环形板(209)的外侧壁与所述第一齿轮(206)啮合；位于所述过滤池(2)一侧的沉淀池(1)，所述沉淀池(1)的内部转动配合有所述螺旋轮(101)并设置有与所述螺旋轮(101)驱动连接的一电机装置，所述螺旋轮(101)的一侧装设有第一出料口(102)，所述第一出料口(102)一端位于所述过滤池(2)的所述转动板(202)正上方，所述沉淀池(1)的另一侧开设有圆形出口(103)，所述圆形出口(103)位置处配置有出口通断结构；所述转轴(201)与所述转辊(218)之间传动配合有两个第二皮带(225)，所述转辊(218)的外侧壁均布装设有多个毛刷(219)。
2.根据权利要求1所述的一种处理重金属工业污水的自动化装置，其特征在于，所述出口通断结构包括：与所述圆形出口(103)相连通的滑道(105)、安装在所述滑道(105)位置处的挡板(106)、用于驱动所述挡板(106)运动的另一电机装置，所述挡板(106)活动贯穿所述滑道(105)，所述挡板(106)向下遮挡所述圆形出口(103)。
3.根据权利要求1所述的一种处理重金属工业污水的自动化装置，其特征在于，所述毛刷(219)的一端与所述过滤带(211)的表面配合。
4.根据权利要求1所述的一种处理重金属工业污水的自动化装置，其特征在于，所述过滤池(2)的一侧倾斜装设有U形板(224)，所述过滤带(211)倾斜设置在所述过滤池(2)的内部，所述U形板(224)位于所述过滤池(2)最高端的下方，所述过滤池(2)最低端位于所述过滤池(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种处理重金属工业污水的自动化装置，其特征在于，所述过滤池(2)的一侧设有消毒池(3)，所述消毒池(3)的上侧装设有V形板(302)，所述V形板(302)的两侧均装设有V形侧板(305)，所述V形板(302)位于所述U形板(224)最底端的下方。
6.根据权利要求5所述的一种处理重金属工业污水的自动化装置，其特征在于，所述消毒池(3)的一侧开设有多个第一开口(301)，所述过滤池(2)的一侧开设有多个第二开口，所述第二开口与所述第一开口(301)一一对应设置。
7.根据权利要求5所述的一种处理重金属工业污水的自动化装置，其特征在于，所述消毒池(3)的两侧均装设有第一收集盒(303)，所述第一收集盒(303)位于所述V形板(302)最低端的下方。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种处理重金属工业污水的自动化装置。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种处理重金属工业污水的自动化装置，包括：过滤池，过滤池的内部转动配合有转轴、与转轴传动配合的过滤带、位于过滤带一侧的转辊。
转轴的外侧壁均布装设多个转动板，转动板的内部开设有两个放置槽，放置槽的内部转动配合有转动柱，相邻两个转动柱之间传动配合有第一皮带，第一皮带的一侧装设有第一齿轮，过滤池的内部装设有两个环形板，环形板的外侧壁与第一齿轮啮合。
转动柱的两端均装设有第一转动杆，转动板的内部开设有四个第一通孔，相邻第一通孔与放置槽相连通，第一转动杆转动配合在第一通孔的内部，第一转动杆上装设有第一飞轮，第一皮带传动配合在第一飞轮上，第一齿轮装设在其中一个第一转动杆上，环形板的外侧壁均布装设有多个第四齿牙，第四齿牙与第一齿轮啮合。
位于过滤池一侧的沉淀池，沉淀池的内部转动配合有螺旋轮并设置有与螺旋轮驱动连接的一电机装置，螺旋轮的一侧装设有第一出料口，第一出料口一端位于过滤池的转动板正上方，沉淀池的另一侧开设有圆形出口，圆形出口位置处配置有出口通断结构。
转轴与转辊之间传动配合有两个第二皮带，转辊的外侧壁均布装设有多个毛刷。
可选的，出口通断结构包括：与圆形出口相连通的滑道、安装在滑道位置处的挡板、用于驱动挡板运动的另一电机装置，挡板活动贯穿滑道，挡板向下遮挡圆形出口，挡板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆螺纹配合，过滤池一端的底部装设有第二收集盒，第二收集盒位于圆形出口的下方，过滤池的底部装设有多个支撑脚。
当需要对沉淀池底部积累的固体物质进行清理时，首先启动另一电机装置，另一电机装置的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹孔带动挡板在滑道的内部滑动并从圆形出口的内部滑出，然后启动一电机装置，一电机装置的输出端带动螺旋轮在沉淀池的底部转动，转动的螺旋轮把沉淀在沉淀池底部的固体物质从圆形出口内部转出并落至在第二收集盒的内部。
可选的，沉淀池的内侧壁开设有两个导向孔，转轴转动配合在导向孔的内部，转轴两端的外侧壁均布装设有多个第一齿牙，导向孔的一侧均布装设有多个第二齿牙，多个第二齿牙呈圆形阵列，第二齿牙与第一齿牙啮合，第一齿牙、第二齿牙的截面呈钝角三角形，通过第二齿牙保证了第一齿牙顺时针的转动，进而保证了转动板顺时针的转动，减少了转动板逆时针的转动，以保持转动板在水流的带动下向一个方向转动，减少了转动板在水流的带动下向相反方向转动的问题，降低了转动板在向相反方向转动时所消耗的动力，削弱了转动板自转消耗的，又高效提高了转动板转动的速度。
可选的，转轴的两端均装设有第二转动杆，转辊的内部传动配合有两个第二飞轮、两个第三飞轮，第二飞轮的一侧装设有第三转动杆，第三飞轮的一侧装设有第四转动杆，第三转动杆、第二转动杆上装设有第四飞轮，第二皮带传动配合在第四飞轮上，过滤池上开设有两个第二通孔、两个第三通孔、两个第四通孔，第二转动杆转动配合在第二通孔的内部，第三转动杆转动配合在第三通孔的内部，四转动杆转动配合在第四通孔的内部，毛刷的一端与过滤带的表面配合，过滤池的一侧倾斜装设有U形板，过滤带倾斜设置在过滤池的内部，U形板位于过滤池最高端的下方，过滤池最低端位于过滤池的内部，过滤池的内部开设有两个第五通孔、两个第六通孔，第三齿轮的一侧装设有第五转动杆，第五转动杆转动配合在第五通孔的内部，第二齿轮上装设有第六转动杆，第六转动杆转动配合在第六通孔的内部。
可选的，过滤池的一侧设有消毒池，消毒池的上侧装设有V形板，V形板的两侧均装设有V形侧板，V形板位于U形板最底端的下方，消毒池的一侧开设有多个第一开口，过滤池的一侧开设有多个第二开口，第二开口与第一开口一一对应设置，消毒池的两侧均装设有第一收集盒，第一收集盒位于V形板最低端的下方，消毒池的内部放置有净化液，净化液对消毒池内部的废水进行净化处理，消毒池的一侧连接有出水口，方便了通过出水口对消毒池内部净化后的水流进行排出。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以下的所有优点：
设置的环形板，水流带动转动板转动时，因第四齿牙与第一齿轮啮合配合，故第一齿轮会发生自转，而发生自转的第一齿轮带动转动柱转动，如说明书附图7所示，设置的第一齿牙、第二齿牙，转动板在水流的带动下会顺时针转动，转动柱在同样会顺时针转动，当转动板接触清理池内部的水流时，因转动柱在转动板内部转动，会降低转动板与清理池内部水流接触的面积，降低了转动板转入清理池水流内部的阻力，减少了重金属工业污水在经过过滤池对漂浮物进行去除时，需要大量的电能来维持运转的问题，降低了工业使用的成本，利于工业的节能化。
（发明人：史宏海;雷丹;钱坤;孙东涛;佟涛;黄亚飞）