公布日：2023.11.14
申请日：2023.08.15
分类号：B01J31/06(2006.01)I;C02F1/72(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)I;C02F1/74(2023.01)I;B01J20/20(2006.01)I;B01J20/26(2006.01)I;B01J21/18(2006.01)I;C02F103/
18(2006.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
一种脱硫催化剂及其在含硫废水处理中的应用，脱硫催化剂包括粉末活性炭和咯态吸附剂，所述粉末活性炭包括木质活性炭、煤质活性炭；所述咯态吸附剂包括至少一种吡咯类化合物。本发明的脱硫催化剂，加强对硫离子和氧原子的富集吸附作用，固定更多硫离子和氧原子，利用催化剂的电催化作用，提高反应速率，提高氧利用率，脱硫效率高，不给后续处理引入金属离子，且催化剂重复使用，降低成本。
权利要求书
1.一种脱硫催化剂，其特征在于：包括:粉末活性炭，所述粉末活性炭包括木质活性炭、煤质活性炭；咯态吸附剂，所述咯态吸附剂包括至少一种吡咯类化合物。
2.根据权利要求1所述的脱硫催化剂，其特征在于：所述木质活性炭、煤质活性炭的比例为1:1～1:5。
3.根据权利要求1所述的脱硫催化剂，其特征在于：所述粉末活性炭的碘值为600～1500。
4.根据权利要求1所述的脱硫催化剂，其特征在于：所述粉末活性炭的颗粒度为125目～800目。
5.根据权利要求1所述的脱硫催化剂，其特征在于：所述吡咯类化合物包括交联聚乙烯基吡咯烷酮或聚吡咯。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的脱硫催化剂，其特征在于：所述粉末活性炭与所述咯态吸附剂的比例为1:10～10:1。
7.如权利要求1～6任意一项所述的脱硫催化剂在含硫废水处理中的应用，废水的pH为1～14。
8.一种含硫废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：将权利要求1～6任意一项所述的脱硫催化剂加入到含硫废水中；向所述含硫废水中通入含氧气体，所述含氧气体为氧气或空气。
9.根据权利要求8所述的含硫废水处理方法，其特征在于：加入的所述脱硫催化剂的量为5g/L～50g/L，所述含氧气体的加入量为3L～6L/h·L。
10.根据权利要求8所述的含硫废水处理方法，其特征在于：通过曝气装置向含硫废水中加入含氧气体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的脱硫催化剂及其在含硫废水处理中的应用。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种脱硫催化剂，包括粉末活性炭和咯态吸附剂，所述粉末活性炭包括木质活性炭、煤质活性炭；所述咯态吸附剂包括至少一种吡咯类化合物。
作为本发明的进一步改进，所述木质活性炭、煤质活性炭的比例为1:1～1:5。
作为本发明的进一步改进，所述粉末活性炭的碘值为600～1500。
作为本发明的进一步改进，所述粉末活性炭的颗粒度为125目～800目。
作为本发明的进一步改进，所述吡咯类化合物包括交联聚乙烯基吡咯烷酮或聚吡咯。
作为本发明的进一步改进，所述粉末活性炭与所述咯态吸附剂的比例为1:10～10:1。
一种所述的脱硫催化剂在含硫废水处理中的应用，废水的pH为1～14。具体地，将新型脱硫催化剂投入含硫污水，通过微孔曝气盘投加氧气，通过催化剂的电化学催化作用促进硫离子的氧化脱除。
一种含硫废水处理方法，包括如下步骤：
将所述的脱硫催化剂加入到含硫废水中；
向所述含硫废水中通入含氧气体，所述含氧气体为氧气或空气。
作为本发明的进一步改进，加入的所述脱硫催化剂的量为5g/L～50g/L，所述含氧气体的加入量为3L～6L/h·L。
作为本发明的进一步改进，通过曝气装置向含硫废水中加入含氧气体。
本发明的有益效果是：本发明的脱硫催化剂，加强对硫离子和氧原子的富集吸附作用，固定更多硫离子和氧原子，利用催化剂的电催化作用，提高反应速率，提高氧利用率，脱硫效率高，不给后续处理引入金属离子，且催化剂重复使用，降低成本。
（发明人：陈建军;王慧丽）