公布日：2023.11.17
申请日：2023.09.19
分类号：B01D25/12(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I
摘要
本申请公开了一种压滤装置及压滤方法，属于污泥处理技术领域。该压滤装置包括机架、压紧机构和过滤机构，压紧机构包括液压站、油缸和压块，过滤机构包括滤布和滤水框篮；压块的底部设有软隔板，以延长滤布的使用寿命。本申请通过设置压紧机构和过滤机构，在液压站的作用下，压块下降，下压包覆了待压滤物料的滤布，实现固液分离；在压块和滤布之间设置软隔板，以减少滤布的损耗，延长滤布的使用寿命。
权利要求书
1.一种压滤装置，其特征在于，包括机架、压紧机构和过滤机构，所述压紧机构包括液压站、油缸和压块，所述过滤机构包括滤布和滤水框篮；所述压块的底部设有软隔板，以延长滤布的使用寿命。
2.根据权利要求1所述的一种压滤装置，其特征在于，所述压块的边长比滤水框篮的内径小30～50mm。
3.根据权利要求1所述的一种压滤装置，其特征在于，所述压块的4条棱以及底部的4条边均为圆角，所述圆角R＝20～50mm。
4.根据权利要求1所述的一种压滤装置，其特征在于，所述压块的侧面设有光栅，以提高操作安全性。
5.根据权利要求1所述的一种压滤装置，其特征在于，所述滤布为复合滤布，所述复合滤布包括第一滤布和第二滤布，所述第一滤布的厚度为第二滤布厚度的1/2～1/3。
6.根据权利要求5所述的一种压滤装置，其特征在于，所述第一滤布为复合滤布的前10％～20％长度，所述第二滤布为复合滤布的后80％～90％长度。
7.根据权利要求1所述的一种压滤装置，其特征在于，所述滤水框篮上设有喷淋清洁组件，以对滤水框篮进行清洁；所述喷淋清洁组件包括第一喷淋组件和第二喷淋组件，所述第一喷淋组件和第二喷淋组件相同且对称设置于滤水框篮的左右两侧。
8.根据权利要求7所述的一种压滤装置，其特征在于，所述第一喷淋组件包括主管路、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，所述主管路分别与第一管路、第二管路、第三管路、第四管路连通；所述第一管路、第二管路和第三管路、第四管路上均设有若干喷嘴；所述第一管路、第二管路、第三管路、第四管路上设有气动阀门。
9.一种压滤方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)压块下降，接触到滤布后，继续向下行进A，将滤布的边缘进行一定程度的向滤水框篮中心弯折；(2)压块回缩至初始位置，压块再次下降至上次的位置后，继续向下行进B后，将滤布边缘折弯加深，再回缩到初始位置；(3)重复步骤(2)，直至滤布边缘压边完成；(4)压块下降，启动油缸上升，以对物料进行压滤。
10.根据权利要求9所述的一种压滤方法，其特征在于，所述A为10～20cm；所述B为20～30cm。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提出了一种压滤装置及压滤方法，通过设置压紧机构和过滤机构，在液压站的作用下，压块下降，下压包覆了待压滤物料的滤布，实现固液分离；在压块和滤布之间设置软隔板，以减少滤布的损耗，延长滤布的使用寿命。
根据本申请的一个方面，提供了一种压滤装置，包括机架、压紧机构和过滤机构，所述压紧机构包括液压站、油缸和压块，所述过滤机构包括滤布和滤水框篮；所述压块的底部设有软隔板，以延长滤布的使用寿命。
具体地，本申请不对软隔板的厚度、材质、形状等做具体的限定，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。
作为一种具体的实施方式，软隔板为10～50层滤布折叠而成。
具体地，本申请不对软隔板与压块的连接方式做出具体的限定，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。
作为一种具体的实施方式，软隔板通过压片和螺栓与压块固定连接。
可选地，所述压块的边长比滤水框篮的内径小30～50mm。
可选地，所述压块的4条棱以及底部的4条边均为圆角，所述圆角R＝20～50mm。
可选地，所述压块的侧面设有光栅，以提高操作安全性。
可选地，所述滤布为复合滤布，所述复合滤布包括第一滤布和第二滤布，所述第一滤布的厚度为第二滤布厚度的1/2～1/3。
可选地，所述第一滤布为复合滤布的前10％～20％长度，所述第二滤布为复合滤布的后80％～90％长度。
可选地，所述滤水框篮上设有喷淋清洁组件，以对滤水框篮进行清洁；所述喷淋清洁组件包括第一喷淋组件和第二喷淋组件，所述第一喷淋组件和第二喷淋组件相同且对称设置于滤水框篮的左右两侧。
可选地，所述第一喷淋组件包括主管路、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，所述主管路分别与第一管路、第二管路、第三管路、第四管路连通；所述第一管路、第二管路和第三管路、第四管路上均设有若干喷嘴；所述第一管路、第二管路、第三管路、第四管路上设有气动阀门。
根据本申请的另一方面，还提供了一种压滤方法，包括以下步骤：
(1)压块下降，接触到滤布后，继续向下行进A，将滤布的边缘进行一定程度的向滤水框篮中心弯折；
(2)压块回缩至初始位置，压块再次下降至上次的位置后，继续向下行进B后，将滤布边缘折弯加深，再回缩到初始位置；
(3)重复步骤(2)，直至滤布边缘压边完成；
(4)压块下降，启动油缸上升，以对物料进行压滤。
可选地，所述A为10～20cm；所述B为20～30cm。
本申请能产生的有益效果包括但不限于：
1.本申请所提供的压滤装置，通过设置压紧机构和过滤机构，在液压站的作用下，压块下降，下压包覆了待压滤物料的滤布，实现固液分离；在压块和滤布之间设置软隔板，以减少滤布的损耗，延长滤布的使用寿命。
2.本申请所提供的压滤装置，通过限定压块边长和滤水框篮的内径之间的大小关系，本申请限定压块的边长比滤水框篮小30～50mm，即压块的四周与滤水框篮之间形成15～25mm的间隙，一方面，该间隙适当，一方面可以保证压块均匀下压滤布，保证压滤效果；另一方面，在压块和滤水框篮之间流出适当的间隙，为滤布长出滤水框篮的折边留出空间，保证压滤的正常进行，减少滤布的损耗。
3.本申请所提供的压滤装置，通过将压块的四条棱和底部四条边均设置成圆角，能够降低在压滤过程中压块将滤布刺穿的几率，有效延长滤布的使用寿命；通过在压块的侧面设置光栅，在压块下降之前以及下降过程中监控下降线路中是否存在异物，以保证压滤过程中的作业安全。
4.本申请所提供的压滤方法，通过设置多次往复压边的操作，将滤布边缘逐步向滤水框篮中心弯折，避免了滤布边缘层层堆叠在压块和滤水框篮之间的间隙中，保证了压滤效果，此压滤工艺安全有效，操作方法简单，便于实施推广。
（发明人：闫永秀;辛寒晓;赵升远;马亮;申建伟;油慧芳）