高新污泥浓缩处理装置

发布时间:2024-10-21 15:47:01

公布日:2023.12.05

申请日:2023.09.19

分类号:C02F11/122(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F11/14(2019.01)I

摘要

本发明公开了一种污泥浓缩处理系统及方法,属于污泥浓缩处理技术领域,污泥浓缩处理系统包括污泥压滤预处理单元、药剂混合单元、污泥沉淀单元、污泥脱水单元、污水混合单元以及加药装置;污泥压滤预处理单元用于过滤污泥以进行泥水分离;污泥沉淀单元用于对污泥进行沉淀浓缩脱水;污泥脱水单元用于对污泥进行挤压脱水干燥;污水混合单元用于混合污水并对污水进行过滤;本发明能够污泥压滤预处理单元来减少污泥中水分含量,并对絮凝剂进行充分利用,能够减少絮凝剂的投放量及污泥的处理量,减少污泥絮凝及沉淀的时间,有利于提高污泥的浓缩效率。

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权利要求书

1.一种污泥浓缩处理系统,其特征在于,包括污泥压滤预处理单元、药剂混合单元、污泥沉淀单元、污泥脱水单元、污水混合单元以及加药装置;所述污泥压滤预处理单元用于过滤污泥以进行泥水分离,其具有一与排泥管道相连通的第一进料口、用于排出污水的第一排水口以及用于排出污泥的第一排泥口;所述药剂混合单元用于混合污泥及药剂,其具有与所述第一排泥口相连通的第二进料口、与所述加药装置的给药端相连通的进药口以及用于排料的排料口;所述污泥沉淀单元用于对污泥进行沉淀浓缩脱水,其具有与所述排料口连通的第三进料口、用于排出污水的第三排水口以及用于排出浓缩污泥的第三排泥口;所述污泥脱水单元用于对污泥进行挤压脱水干燥,其具有与所述第三排泥口连通的第四进料口、用于排出污水的第四排水口以及用于排出干燥污泥的第四排泥口;所述污水混合单元用于混合污水并对污水进行过滤,其具有与所述第一排水口、所述第三排水口以及所述第四排水口均连通的第五进料口、第五排水口以及与所述第一进料口连通的第五排泥口。

2.根据权利要求1所述的污泥浓缩处理系统,其特征在于,所述污泥压滤预处理单元包括压滤罐,所述压滤罐的进泥端与排泥管道相连通,所述压滤罐的出泥端与所述药剂混合单元的第二进料口连通,所述压滤罐的排水端与所述污水混合单元的第五进料口连通。

3.根据权利要求2所述的污泥浓缩处理系统,其特征在于,所述压滤罐的内部均横向设置有滤布,所述压滤罐的进泥端位于滤布之下,所述压滤罐的排水端位于滤布之上。

4.根据权利要求2所述的污泥浓缩处理系统,其特征在于,所述压滤罐上设置有压滤机构,所述压滤机构包括驱动件及压滤板,所述压滤板横设于所述压滤罐的内部,所述压滤板上设置有若干个压滤孔,所述驱动件与所述压滤板相连供以驱动所述压滤板上下运动以挤压出压滤罐内污泥中的水分。

5.根据权利要求2所述的污泥浓缩处理系统,其特征在于,所述污泥浓缩处理系统还包括污水处理池,所述第五排水口通过管道与所述污水处理池连通。

6.根据权利要求1所述的污泥浓缩处理系统,其特征在于,所述药剂混合单元包括混合罐、搅拌电机以及搅拌杆,所述搅拌杆内置于所述混合罐并与所述混合罐转动相连,所述搅拌电机的驱动轴与所述搅拌杆相连,供以驱动所述搅拌杆旋转以搅动所述混合罐内的污泥及药剂。

7.根据权利要求1所述的污泥浓缩处理系统,其特征在于,所述污泥沉淀单元包括第一浓缩罐,所述第一浓缩罐内设置有第一浓缩网,所述第一浓缩网的下方设置有第一浓缩过滤板,供以使污泥经第一浓缩过滤板而压缩沉淀于所述第一浓缩罐内的底部。

8.根据权利要求1所述的污泥浓缩处理系统,其特征在于,所述污泥脱水单元包括压滤机,所述压滤机包括外筒、内筒、螺旋杆以及驱动电机,所述内筒设于外筒的内部,所述内筒的周侧开设有多个用以滤水的滤孔,所述螺旋杆设于所述内筒的内部,所述驱动电机与所述螺旋杆相连,供以驱动所述螺旋杆旋转以将所述内筒内部的污泥向所述内筒的一端挤压进行脱水干燥。

9.根据权利要求1所述的污泥浓缩处理系统,其特征在于,所述污水混合单元包括混合筒体以及第二浓缩罐,所述混合筒体的进料端与所述第一排水口、所述第三排水口以及所述第四排水口均连通,所述混合筒内设置有搅拌桨,其一侧设置有与所述搅拌桨相连接的搅拌电机,供以驱动所述搅拌桨旋转将污水混合;所述第二浓缩罐内设置有第二浓缩网,所述第二浓缩网的下方设置有第二浓缩过滤板,供以使污泥经第二浓缩过滤板而压缩沉淀于所述第二浓缩罐内的底部。

10.一种污泥浓缩处理方法,其特征在于,适用于如权利要求19任一项所述的污泥浓缩处理系统,且包括:S100:污泥首先进入到污泥压滤预处理单元,经污泥压滤预处理单元将污泥过滤并将污泥进行初步的泥水分离后,将分离后的污水排放至污水混合单元,将分离后的污泥排放至药剂混合单元;S200:通过加药装置向药剂混合单元内添加絮凝剂,并将药剂与污泥混合后,将污泥排放至污泥沉淀单元;S300:污泥沉淀单元对污泥进行沉淀浓缩脱水以降低污泥中的含水量,再将经浓缩脱水的污泥排放至污泥脱水单元,对污泥进行进一步的脱水干燥,得到干燥的污泥,污泥沉淀单元及污水混合单元中产生的污水则排放至污水混合单元;S400:通过污水混合单元将污泥压滤预处理单元排出的不含絮凝剂的污水,以及污泥沉淀单元及污水混合单元中排出的含有絮凝剂的污水进行混合,使污水中所含的污泥与絮凝剂接触絮凝,最后将污水再次进行固液分离。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种污泥浓缩处理系统及方法,解决现有技术中污泥的脱水时间长,降低了污泥、污水处理的效率的技术问题。

为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种污泥浓缩处理系统及方法,第一方面,本发明提供了一种污泥浓缩处理系统,包括污泥压滤预处理单元、药剂混合单元、污泥沉淀单元、污泥脱水单元、污水混合单元以及加药装置;污泥压滤预处理单元用于过滤污泥以进行泥水分离,其具有一与排泥管道相连通的第一进料口、用于排出污水的第一排水口以及用于排出污泥的第一排泥口;药剂混合单元用于混合污泥及药剂,其具有与第一排泥口相连通的第二进料口、与加药装置的给药端相连通的进药口以及用于排料的排料口;污泥沉淀单元用于对污泥进行沉淀浓缩脱水,其具有与排料口连通的第三进料口、用于排出污水的第三排水口以及用于排出浓缩污泥的第三排泥口;污泥脱水单元用于对污泥进行挤压脱水干燥,其具有与第三排泥口连通的第四进料口、用于排出污水的第四排水口以及用于排出干燥污泥的第四排泥口;污水混合单元用于混合污水并对污水进行过滤,其具有与第一排水口、第三排水口以及第四排水口均连通的第五进料口、第五排水口以及与第一进料口连通的第五排泥口。

使用时,污泥首先进入到污泥压滤预处理单元,经污泥压滤预处理单元将污泥过滤并将污泥进行初步的泥水分离后,污泥排放至药剂混合单元,通过加药装置向药剂混合单元内添加絮凝剂,并将药剂与污泥混合后,将污泥排放至污泥沉淀单元,污泥沉淀单元对污泥进行沉淀浓缩脱水以降低污泥中的含水量,再将经浓缩脱水的污泥排放至污泥脱水单元,对污泥进行进一步的脱水干燥,得到干燥的污泥;污泥压滤预处理单元、污泥沉淀单元及污泥脱水单元中产生的污水则排放至污水混合单元,通过污水混合单元将污水再次进行固液分离。

在一些实施例中,污泥压滤预处理单元包括压滤罐,压滤罐的进泥端与排泥管道相连通,压滤罐的出泥端与药剂混合单元的第二进料口连通,压滤罐的排水端与污水混合单元的第五进料口连通。压滤罐的内部均横向设置有滤布,压滤罐的进泥端位于滤布之下,压滤罐的排水端位于滤布之上。压滤罐上设置有压滤机构,压滤机构包括驱动件及压滤板,压滤板横设于压滤罐的内部,压滤板上设置有若干个压滤孔,驱动件与压滤板相连供以驱动压滤板上下运动以挤压出压滤罐内污泥中的水分。

在一些实施例中,污泥浓缩处理系统还包括污水处理池,第五排水口通过管道与污水处理池连通。

在一些实施例中,药剂混合单元包括混合罐、搅拌电机以及搅拌杆,搅拌杆内置于混合罐并与混合罐转动相连,搅拌电机的驱动轴与搅拌杆相连,供以驱动搅拌杆旋转以搅动混合罐内的污泥及药剂。

在一些实施例中,污泥沉淀单元包括第一浓缩罐,第一浓缩罐内设置有第一浓缩网,第一浓缩网的下方设置有第一浓缩过滤板,供以使污泥经第一浓缩过滤板而压缩沉淀于第一浓缩罐内的底部。

在一些实施例中,污泥脱水单元包括压滤机,压滤机包括外筒、内筒、螺旋杆以及驱动电机,内筒设于外筒的内部,内筒的周侧开设有多个用以滤水的滤孔,螺旋杆设于内筒的内部,驱动电机与螺旋杆相连,供以驱动螺旋杆旋转以将内筒内部的污泥向内筒的一端挤压进行脱水干燥。

在一些实施例中,污水混合单元包括混合筒体以及第二浓缩罐,混合筒体的进料端与第一排水口、第三排水口以及第四排水口均连通,混合筒内设置有搅拌桨,其一侧设置有与搅拌桨相连接的搅拌电机,供以驱动搅拌桨旋转将污水混合;第二浓缩罐内设置有第二浓缩网,第二浓缩网的下方设置有第二浓缩过滤板,供以使污泥经第二浓缩过滤板而压缩沉淀于第二浓缩罐内的底部。

第二方面,本提供了一种污泥浓缩处理方法,适用于上述的污泥浓缩处理系统,方法包括:

S100:污泥首先进入到污泥压滤预处理单元,经污泥压滤预处理单元将污泥过滤并将污泥进行初步的泥水分离后,将分离后的污水排放至污水混合单元,将分离后的污泥排放至药剂混合单元;

S200:通过加药装置向药剂混合单元内添加絮凝剂,并将药剂与污泥混合后,将污泥排放至污泥沉淀单元;

S300:污泥沉淀单元对污泥进行沉淀浓缩脱水以降低污泥中的含水量,再将经浓缩脱水的污泥排放至污泥脱水单元,对污泥进行进一步的脱水干燥,得到干燥的污泥,污泥沉淀单元及污水混合单元中产生的污水则排放至污水混合单元;

S400:通过污水混合单元将污泥压滤预处理单元排出的不含絮凝剂的污水,以及污泥沉淀单元及污水混合单元中排出的含有絮凝剂的污水进行混合,使污水中所含的污泥与絮凝剂接触絮凝,最后将污水再次进行固液分离。

与现有技术相比,本发明的有益效果包括:通过设置的污泥压滤预处理单元、药剂混合单元、污泥沉淀单元、污泥脱水单元、污水混合单元以及加药装置,污泥压滤预处理单元用于对污泥进行泥水分离,实现对污泥的预处理,经预处理后污泥内的水分降低,污泥再通过药剂混合单元以及加药装置与絮凝剂进行混合,并通过污泥沉淀单元及污泥脱水单元分别进行沉淀、挤压,以去除污泥中的大量水分,得到干燥的污泥;本发明中通过将污泥进行预处理泥水分离后,再向处理后的污泥中加入絮凝剂以促进污泥成团絮凝,使污泥浓缩并填充自身间隙,达到浓缩及减量化的目的,并且经过污泥压滤预处理单元来减少污泥中水分含量,能够减少絮凝剂的投放量及污泥的处理量,能够大量减少污泥絮凝及沉淀的时间,有利于提高污泥的浓缩效率;通过设置的污水混合单元将药剂混合单元、污泥沉淀单元及污泥脱水单元处理中产生的污水汇聚并混合,污泥压滤预处理单元中排出的污水能够与污泥沉淀单元及污泥脱水单元中排出的含有絮凝剂的污水混合,使污水中细小杂质进行絮凝沉淀,再将污水进行固液分离后分别排出进行处理,对絮凝剂进行充分利用,有利于提高后续对污泥及污水的处理效率。

(发明人:李红;黄昭伟;王雪霞;冷超群;柯文昌;吴璨;施卓)

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