高新高PTA废水处理系统

发布时间:2024-10-17 15:13:16

公布日:2023.11.24

申请日:2023.09.20

分类号:B01D33/073(2006.01)I;B01D33/76(2006.01)I;B01D33/7(2006.01)I

摘要

本发明涉及废水处理装置技术领域,公开了一种高PTA废水处理装置,本发明包括一个向上敞口的中转储筒,在所述中转储筒内设有转动的自排污式固液分离绞笼,所述自排污式固液分离绞笼的外部设有用于将物料向上挤压提升的螺旋结构并且其内部是中空的,在其壁面上设有若干的贯穿孔其作用是将固体废弃物和液体废弃物分离开来,在所述中转储筒的底部设有与废水进管法兰连接的法兰进水口。本发明通过污水进入所述中转储筒后使得混着的固体废弃物分布在所述中转储筒内,由于所述抽吸管的不断抽水使得所述中空筒的内外壁面有液位差,这样使得污水穿过所述海绵插芯不断的向所述自排污式固液分离绞笼内渗透并被所述抽吸管抽走。

1.jpg

权利要求书

1.一种高PTA废水处理装置,其特征在于:包括一个向上敞口的中转储筒(18),在所述中转储筒(18)内设有转动的自排污式固液分离绞笼(14),所述自排污式固液分离绞笼(14)的外部设有用于将物料向上挤压提升的螺旋结构并且其内部是中空的,在其壁面上设有若干的贯穿孔其作用是将固体废弃物和液体废弃物分离开来,在所述中转储筒(18)的底部设有与废水进管(22)法兰连接的法兰进水口(23),其用于将待处理的液体持续送入所述中转储筒(18)内进行处理,在所述中转储筒(18)的上端口螺栓盖装固定设有法兰盖板(19),并且穿过所述法兰盖板(19)设有与所述自排污式固液分离绞笼(14)内部连接并驱动所述自排污式固液分离绞笼(14)转动的转动主轴(20),另外穿过所述法兰盖板(19)还设有两个抽吸管(21)用于抽滤后的污水。

2.根据权利要求1所述的一种高PTA废水处理装置,其特征在于:所述中转储筒(18)和所述自排污式固液分离绞笼(14)是竖直设置的,这样固体废弃物在液体的升力作用下能有效的减轻对所述自排污式固液分离绞笼(14)的载荷,在所述自排污式固液分离绞笼(14)的上端固定设有限位密封圈(17),所述限位密封圈(17)与所述中转储筒(18)的内壁面紧贴实现密封。

3.根据权利要求2所述的一种高PTA废水处理装置,其特征在于:所述自排污式固液分离绞笼(14)包括一端敞口并且中空的中空筒(10)以及螺旋固定在所述中空筒(10)的外部的螺旋绞叶(12),在所述中空筒(10)上间隔固定设有若干贯穿的贯穿漏孔(11)

4.根据权利要求3所述的一种高PTA废水处理装置,其特征在于:在所述螺旋绞叶(12)的外沿设有一个截面为V形的嵌槽,并且在该嵌槽内嵌装固定设有密封橡胶条(13),装配完成后所述密封橡胶条(13)紧贴在所述中转储筒(18)的内壁面,起到了密封和降噪的作用,提高了所述中空筒(10)的转动稳定性。

5.根据权利要求4所述的一种高PTA废水处理装置,其特征在于:在所述中空筒(10)的中空腔体内还插装固定设有海绵插芯(16),所述海绵插芯(16)也是中空并且向上敞口的,另外在所述海绵插芯(16)的内部还设有支撑结构用于将其贴压在所述中空筒(10)的内壁面,这样设计的滤水孔为所述海绵插芯(16)的孔径,这样能方便的根据不同的水质更换不同孔径的海绵插芯(16),另外所述海绵插芯(16)也便于拿出来清洗。

6.根据权利要求5所述的一种高PTA废水处理装置,其特征在于:所述支撑结构包括铰接在转动主轴(20)上的铰接支杆(27),所述铰接支杆(27)的另一端铰接在侧压板(26)的背面,所述侧压板(26)的外侧壁面呈与所述海绵插芯(16)内壁面相同弧面的形状并相互贴合,通过展开所述铰接支杆(27)将所述侧压板(26)抵在所述海绵插芯(16)的内壁面进而实现所述侧压板(26)对所述海绵插芯(16)的压紧使得所述海绵插芯(16)能紧贴在所述中空筒(10)的内壁面。

7.根据权利要求6所述的一种高PTA废水处理装置,其特征在于:所述铰接支杆(27)上钩挂设有拉簧(28),所述拉簧(28)的另一端钩挂在所述转动主轴(20)上,所述拉簧(28)的牵引力将所述铰接支杆(27)下拉使得所述侧压板(26)向外扩进而将所述海绵插芯(16)的内壁面压在所述中空筒(10)的内壁面上。

8.根据权利要求7所述的一种高PTA废水处理装置,其特征在于:所述侧压板(26)以所述转动主轴(20)的轴线为中心环形间隔分布,所述侧压板(26)至少设置有三个。

9.根据权利要求8所述的一种高PTA废水处理装置,其特征在于:在所述侧压板(26)的外壁面上间隔设有若干向外凸起的半球状的凸点,该凸点由硅胶制成,当所述侧压板(26)压在所述海绵插芯(16)的内壁后通过凸点提高两者的连接紧密度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种高PTA废水处理装置,其解决了上述等问题。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

一种高PTA废水处理装置,包括一个向上敞口的中转储筒,在所述中转储筒内设有转动的自排污式固液分离绞笼,所述自排污式固液分离绞笼的外部设有用于将物料向上挤压提升的螺旋结构并且其内部是中空的,在其壁面上设有若干的贯穿孔其作用是将固体废弃物和液体废弃物分离开来,在所述中转储筒的底部设有与废水进管法兰连接的法兰进水口,其用于将待处理的液体持续送入所述中转储筒内进行处理,在所述中转储筒的上端口螺栓盖装固定设有法兰盖板,并且穿过所述法兰盖板设有与所述自排污式固液分离绞笼内部连接并驱动所述自排污式固液分离绞笼转动的转动主轴,另外穿过所述法兰盖板还设有两个抽吸管用于抽滤后的污水。

优选的,所述中转储筒和所述自排污式固液分离绞笼是竖直设置的,这样固体废弃物在液体的升力作用下能有效的减轻对所述自排污式固液分离绞笼的载荷,在所述中空筒的上端固定设有限位密封圈,所述限位密封圈与所述中转储筒的内壁面紧贴实现密封。

优选的,所述自排污式固液分离绞笼包括一端敞口并且中空的中空筒以及螺旋固定在所述中空筒的外部的螺旋绞叶,在所述中空筒上间隔固定设有若干贯穿的贯穿漏孔。

优选的,在所述螺旋绞叶的外沿设有一个截面为V形的嵌槽,并且在该嵌槽内嵌装固定设有密封橡胶条,装配完成后所述密封橡胶条紧贴在所述中转储筒的内壁面,起到了密封和降噪的作用,提高了所述中空筒的转动稳定性。

优选的,在所述中空筒的中空腔体内还插装固定设有海绵插芯,所述海绵插芯也是中空并且向上敞口的,另外在所述海绵插芯的内部还设有支撑结构用于将其贴压在所述中空筒的内壁面,这样设计的滤水孔为所述海绵插芯的孔径,这样能方便的根据不同的水质更换不同孔径的海绵插芯,另外所述海绵插芯也便于拿出来清洗。

优选的,所述支撑结构包括铰接在所述转动主轴上的铰接支杆,所述铰接支杆的另一端铰接在侧压板的背面,所述侧压板的外侧壁面呈与所述海绵插芯内壁面相同弧面的形状并相互贴合,通过展开所述铰接支杆将所述侧压板抵在所述海绵插芯的内壁面进而实现所述侧压板对所述海绵插芯的压紧使得所述海绵插芯能紧贴在所述中空筒的内壁面。

优选的,所述铰接支杆上钩挂设有拉簧,所述拉簧的另一端钩挂在所述转动主轴上,所述拉簧的牵引力将所述铰接支杆下拉使得所述侧压板向外扩进而将所述海绵插芯的内壁面压在所述中空筒的内壁面上。

优选的,所述侧压板以所述转动主轴的轴线为中心环形间隔分布,所述侧压板至少设置有三个。

优选的,在所述侧压板的外壁面上间隔设有若干向外凸起的半球状的凸点,该凸点由硅胶制成,当所述侧压板压在所述海绵插芯的内壁后通过凸点提高两者的连接紧密度。

本发明的优点和积极效果是:污水进入所述中转储筒后使得混着的固体废弃物分布在所述中转储筒内,由于所述抽吸管的不断抽水使得所述中空筒的内外壁面有液位差,这样使得污水穿过所述海绵插芯不断的向所述自排污式固液分离绞笼内渗透并被所述抽吸管抽走,而余下的固体废弃物在所述自排污式固液分离绞笼的不断转动下沿所述螺旋绞叶的螺旋斜面提升并最终在挤压状态下由所述废物周转管向外排出,本装置具有渗透率高,不易堵塞,便于清洗,固体废弃物能实时清理等优点。

(发明人:沈一成;沈学拯;魏晓鸣;张国剑;李立新)

相关推荐