公布日：2023.12.05
申请日：2023.07.20
分类号：C02F11/143(2019.01)I;C02F11/147(2019.01)I;C02F11/122(2019.01)I
摘要
本发明提供了一种污泥稳定剂和污泥脱水的工艺，本发明所述的污泥所述污泥稳定剂按质量份数包括：10份碳酸镁，20份碳酸钙，10份硫酸铝，20份碳酸钾，20份氧化铝，20份氧化钙。本发明在进行污泥脱水时，将污泥稳定剂加入到污泥中与污泥进行充分搅拌，所述污泥稳定剂的加入量是绝干泥量的20％～40％；在上述步骤得到的污泥中加入所述有机脱水剂，使有机脱水剂在污泥中的浓度为0.02％～0.25％，并利用板框压滤机进行压滤脱水。本申请采用稳定剂专门针对板框压滤机的污泥脱水辅助药剂，增加板框脱水压榨阶段压榨效果，可破坏污泥中的一些胶体颗粒以及污泥原有的聚丙烯酰胺的分子结构，降低污泥粘性。
权利要求书
1.一种污泥稳定剂，其特征在于，所述污泥稳定剂按质量份数包括：10份碳酸镁，20份碳酸钙，10份硫酸铝，20份碳酸钾，20份氧化铝，20份氧化钙，所述各成分份数误差≤1％。
2.一种权利要求1所述污泥稳定剂的制备方法，其特征在于，将所述碳酸镁、碳酸钙、硫酸铝、碳酸钾、氧化铝、氧化钙按产品成分配比均匀混合后得到所述污泥稳定剂。
3.一种污泥脱水工艺，其特征在于，采用如权利要求1～2任一所述的污泥稳定剂，包括以下步骤：S1、将所述污泥稳定剂加入到污泥中与污泥进行充分搅拌，所述污泥稳定剂的加入量是绝干泥量的20％～40％；S2、在S1得到的污泥中加入所述使有机脱水剂，使有机脱水剂在污泥中的浓度为0.02％～0.25％。S3、将步骤S2得到的污泥通入到板框压滤机进行压滤脱水处理。
4.如权利要求3所述的污泥脱水工艺，其特征在于，所述机脱水剂在加入污泥前的配置方法是：将有机脱水剂粉粒体加入到15-30℃的清水中，并连续搅拌溶解，将有机脱水剂粉粒体溶解成0.25％～0.50％的贮存水溶液。
5.如权利要求4任一所述的污泥脱水工艺，其特征在于，所述贮存水溶液加入到污泥中前，要经过5～10倍的水在线稀释后加入污泥内。
6.如权利要求3所述的污泥脱水工艺，其特征在于，在污泥中加入所述有机脱水剂的装置是容积式加药泵。
发明内容
本发明的目的是提供一种污泥稳定剂，破坏污泥中的一些胶体颗粒以及污泥原有的聚丙烯酰胺的分子结构，降低污泥粘性。同时提供一种专门针对板框压滤机污泥脱水工艺，增加板框脱水压榨阶段压榨效果。
本发明具体如下：
第一方面，本发明提供了一种污泥稳定剂，所述污泥稳定剂按质量分数包括：10份碳酸镁，20份碳酸钙，10份硫酸铝，20份碳酸钾，20份氧化铝，20份氧化钙，所述各成分份数误差≤1％。
本申请中，所述污泥稳定剂的制备方法是将所述碳酸镁、碳酸钙、硫酸铝、碳酸钾、氧化铝、氧化钙按产品成分配比均匀混合后得到所述污泥稳定剂。
本申请提供的污泥稳定剂是多种无机化合物的混合物，其外观为灰色粉粒，体积密度约为900kg/m3，水份含量约为5％，产品在0.1％去离子水溶液中的pH值为8-9，所述水份含量来源于原料自带水分。
本申请提供的稳定剂，增加板框脱水压榨阶段压榨效果。其应用在污泥中的后，可破坏污泥中的一些胶体颗粒以及污泥原有的聚丙烯酰胺的分子结构，降低污泥粘性。针对污泥来源复杂稳定污泥性质。在板框腔体内起到骨架作用增加污泥脱水的滤水通道。破坏污泥细胞壁，使胞内水和胞外自由水更容易脱出。去除吸附部分污泥所产生的臭味。并且不改变压滤水水质。
第二方面，本申请还提供了一种污泥脱水工艺，包括以下步骤：
首先采用所述稳定剂调节污泥性质，使污泥物料化学性质趋于稳定、相同，具体过程为：
S1、将所述污泥稳定剂加入到污泥中与污泥进行充分搅拌，所述污泥稳定剂的加入量是绝干泥量的20％～40％；
在上述技术方案基础之上，本申请在污泥中添加完稳定剂后，在污泥中加入所述有机脱水剂，具体如下：
S2、在S1得到的污泥中加入所述使有机脱水剂，使有机脱水剂在污泥中的浓度为0.02％～0.25％。
S3、将步骤S2得到的污泥通入到板框压滤机进行压滤脱水处理。
所述有机脱水剂按质量分数包括：20份二甲基二烯丙基氯化铵，30份丙烯酰氧乙基三甲基氯化，50份聚胺。有机脱水剂的制备方法是将二甲基二烯丙基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化、聚胺按产品成分配比混合加热到50℃反应30min后，烘干，粉碎，造粒得到有机脱水剂干粉。
本申请提供的有机脱水剂主要化学成分为特性阳离子水溶性高分子聚合物，其外观为白色粉粒，溶解后为无色透明至淡白色液体，所述的有机脱水剂为中低分子量有机物，是阳离子型混合物，体积密度约为600kg/m3，在0.1％去离子水溶液pH值约为6-7，水溶液粘度(0.3％自来水，20℃)约为300mPa.s，具有良好的水溶性。
进一步地，所述机脱水剂在加入污泥前的配置方法是：将有机脱水剂粉粒体加入到15-30℃的清水中，并连续搅拌溶解，将有机脱水剂粉粒体溶解成0.25％～0.50％的贮存水溶液。
所述贮存水溶液加入到污泥中时，要经过5～10倍的水在线稀释后计量加入污泥内。
需要说明的是，本申请的有机脱水剂溶解后尽快使用，贮存时间不超过24个小时；关注溶解用水质量，使用清水溶解、若溶解用水PH值呈酸性/碱性过高、水质硬度大、SS含量高、COD高，微生物高、余氯残留高、水温过高会影响产品溶解与使用效果；若人工溶解，溶解时粉粒均匀撒落于水中，加料过快易造成结块，避免与阴离子絮凝剂混溶。
本申请中，优选地，在污泥中加入所述有机脱水剂的装置是容积式加药泵，更优选地，所述容积式加药泵为螺杆泵，采用容积式加药泵避免高分子链被机械剪切力破坏。本申请添加有机脱水剂的方式可以是连续添加也可批次添加。
本申请突出的技术效果为：
1.本申请采用稳定剂专门针对板框压滤机的污泥脱水辅助药剂，增加板框脱水压榨阶段压榨效果，可破坏污泥中的一些胶体颗粒以及污泥原有的聚丙烯酰胺的分子结构，降低污泥粘性。针对污泥来源复杂稳定污泥性质。在板框腔体内起到骨架作用增加污泥脱水的滤水通道。破坏污泥细胞壁，使胞内水和胞外自由水更容易脱出，去除吸附部分污泥所产生的臭味。不改变压滤水水质。
2.本申请采用的污泥脱水工艺，使用本申请的稳定剂和有机脱水剂，泥压滤时不用投加石灰、铁盐和污泥调理剂等进行污泥调理，只需要投加环保药剂即可直接污泥压滤，加药量少，成本低，效果好，污泥滤饼含水率约为60％，不粘滤布不堵塞滤布，水质不发黏，易过滤。
3.本申请的污泥稳定剂可构建污泥骨架结构，在后期处置的过程中会发生水化凝胶反应，形成具备一定强度的刚性结构，使泥饼具有长期稳定性和后续水分持续散失降低的特点。
最后需要说明的是本申请还给出了一种污泥有机脱水剂的技术方案，由于该技术方案与本申请的污泥稳定剂的发明构思缺乏单一性，故已在同日另案申请(一种污泥有机脱水剂及污泥脱水工艺)，本申请和同日另案申请(一种污泥有机脱水剂及污泥脱水工艺)在撰写中有相似的技术术语和表达方式。
（发明人：赵磊;王军;丁少峰;马军;杨超;钱文文）