高新一体化玻璃钢污水提升泵站

发布时间:2024-9-25 10:29:37

公布日:2024.06.14

申请日:2024.02.29

分类号:E03F5/22(2006.01)I;F16F15/04(2006.01)I;F16F15/067(2006.01)I;G10K11/162(2006.01)I;G01D21/02(2006.01)I

摘要

本发明公开了一种一体化玻璃钢污水提升泵站,应用在xx技术领域,本发明通过设置玻璃钢筒体配合副壳,副壳裸露时可以在受到撞击等外力影响时避免直接对玻璃钢筒体造成伤害,在埋设时,如果地面发生振动或是挤压时,副壳会沿着连接弹簧发生位移或变形,并不会对玻璃钢筒体造成直接的伤害,因此可以起到良好的保护效果,设置的隔音发泡材料可以具有一定的隔音效果,同时具有一定的缓冲能力,通过设置安全辅助系统用于提升安全防护监控性能,其远程监控模块可以便于人员远程对结构状态进行监控,数据采集模块用于采集温度、压力等数据,并且通过执行控制模块配合安全防护模块对结构进行启闭等动作。

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权利要求书

1.一种一体化玻璃钢污水提升泵站,包括玻璃钢筒体(1)和安全辅助系统(2),其特征在于:所述玻璃钢筒体(1)的外侧设置有副壳(3),所述副壳(3)的内侧栓接有若干个连接弹簧(4),所述连接弹簧(4)靠近玻璃钢筒体(1)的一侧与玻璃钢筒体(1)栓接,所述副壳(3)为中空聚乙烯筒体,所述副壳(3)的内侧填充有隔音发泡材料(5);所述安全辅助系统(2)包括中央控制模块(201),所述中央控制模块(201)的输出端单向电性连接有远程监控模块(202),所述中央控制模块(201)的输入端单向电性连接有数据采集模块(203),所述中央控制模块(201)的输出端单向电性连接有执行控制模块(204),所述中央控制模块(201)的输出端单向电性连接有安全防护模块(205),所述中央控制模块(201)的输出端双向电性连接有数据处理模块(206),所述中央控制模块(201)的输出端双向电性连接有数据控制模块(207)

2.根据权利要求1所述的一种一体化玻璃钢污水提升泵站,其特征在于:所述玻璃钢筒体(1)的外侧栓接有外片(6),所述玻璃钢筒体(1)的底部设置有底架(7),所述底架(7)的外侧与副壳(3)活动连接,所述副壳(3)的内侧与外片(6)活动连接

3.根据权利要求2所述的一种一体化玻璃钢污水提升泵站,其特征在于:所述底架(7)为中空的双层金属架,所述副壳(3)卡接在底架(7)的内侧

4.根据权利要求2所述的一种一体化玻璃钢污水提升泵站,其特征在于:所述底架(7)的顶部栓接有抵压壳(8),所述抵压壳(8)的内侧活动连接有压杆(9),所述压杆(9)的顶部栓接有连接片(10),所述连接片(10)的顶部与玻璃钢筒体(1)活动连接

5.根据权利要求4所述的一种一体化玻璃钢污水提升泵站,其特征在于:所述抵压壳(8)的内壁栓接有套壳(11),所述套壳(11)的内侧活动连接有推片(12),所述推片(12)的顶部与压杆(9)栓接

6.根据权利要求5所述的一种一体化玻璃钢污水提升泵站,其特征在于:所述套壳(11)的内壁开设有流通孔(13),所述抵压壳(8)的内侧填充有油液,所述套壳(11)的内壁栓接有限位环,所述限位环与推片(12)配合使用

7.根据权利要求5所述的一种一体化玻璃钢污水提升泵站,其特征在于:所述推片(12)的底部栓接有硬质弹簧(14),所述硬质弹簧(14)的底部与抵压壳(8)栓接

8.根据权利要求1所述的一种一体化玻璃钢污水提升泵站,其特征在于:所述数据采集模块(203)包括液位传感器模块(15),温度传感器模块(16)和压力传感器模块(17)

9.根据权利要求1所述的一种一体化玻璃钢污水提升泵站,其特征在于:所述执行控制模块(204)包括泵启停控制单元(18)、频率调节单元(19)和阀门控制单元(20)

10.根据权利要求1所述的一种一体化玻璃钢污水提升泵站,其特征在于:所述安全防护模块(205)包括紧急停车模块(21)、防爆控制器(22)和环境监测控制器(23)

发明内容

本发明的目的在于针对现有的一种一体化玻璃钢污水提升泵站,其优点是可以有效避免外部环境造成的伤害,且降低因为受压破损的概率,同时可以提升安全防护监控性能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种一体化玻璃钢污水提升泵站,包括玻璃钢筒体和安全辅助系统,所述玻璃钢筒体的外侧设置有副壳,所述副壳的内侧栓接有若干个连接弹簧,所述连接弹簧靠近玻璃钢筒体的一侧与玻璃钢筒体栓接,所述副壳为中空聚乙烯筒体,所述副壳的内侧填充有隔音发泡材料;

所述安全辅助系统包括中央控制模块,所述中央控制模块的输出端单向电性连接有远程监控模块,所述中央控制模块的输入端单向电性连接有数据采集模块,所述中央控制模块的输出端单向电性连接有执行控制模块,所述中央控制模块的输出端单向电性连接有安全防护模块,所述中央控制模块的输出端双向电性连接有数据处理模块,所述中央控制模块的输出端双向电性连接有数据控制模块。

采用上述技术方案,通过设置玻璃钢筒体配合副壳,副壳裸露时可以在受到撞击等外力影响时避免直接对玻璃钢筒体造成伤害,在埋设时,如果地面发生振动或是挤压时,副壳会沿着连接弹簧发生位移或变形,并不会对玻璃钢筒体造成直接的伤害,因此可以起到良好的保护效果,设置的隔音发泡材料可以具有一定的隔音效果,同时具有一定的缓冲能力,通过设置安全辅助系统用于提升安全防护监控性能,其远程监控模块可以便于人员远程对结构状态进行监控,数据采集模块用于采集温度、压力等数据,并且通过执行控制模块配合安全防护模块对结构进行启闭等动作,数据处理模块配合数据控制模块可以对数据进行处理。

本发明进一步设置为:所述玻璃钢筒体的外侧栓接有外片,所述玻璃钢筒体的底部设置有底架,所述底架的外侧与副壳活动连接,所述副壳的内侧与外片活动连接。

采用上述技术方案,通过设置外片配合底架,可以便于对副壳和玻璃钢筒体进行连接,同时让副壳可以沿着玻璃钢筒体的外侧有一定的活动空间。

本发明进一步设置为:所述底架为中空的双层金属架,所述副壳卡接在底架的内侧。

采用上述技术方案,通过设置双层金属架作为底架可以便于对副壳进行限位,避免发生脱落或是无法正常使用。

本发明进一步设置为:所述底架的顶部栓接有抵压壳,所述抵压壳的内侧活动连接有压杆,所述压杆的顶部栓接有连接片,所述连接片的顶部与玻璃钢筒体活动连接。

采用上述技术方案,通过设置抵压壳配合压杆,可以便于对玻璃钢筒体和底架进行连接,并且使结构之间具有一定的活动范围。

本发明进一步设置为:所述抵压壳的内壁栓接有套壳,所述套壳的内侧活动连接有推片,所述推片的顶部与压杆栓接。

采用上述技术方案,通过设置套壳配合推片,可以便于对压杆、连接片和抵压壳进行连接,并且可以通过推片让压杆沿着套壳的内壁活动。

本发明进一步设置为:所述套壳的内壁开设有流通孔,所述抵压壳的内侧填充有油液,所述套壳的内壁栓接有限位环,所述限位环与推片配合使用。

采用上述技术方案,通过设置流通孔,在玻璃钢筒体受压时,与之通过连接片连接的压杆会抵压推片沿着套壳垂直下落,同时推动内部油液沿着流通孔流动起到缓冲的效果,以降低玻璃钢筒体受到的伤害。

本发明进一步设置为:所述推片的底部栓接有硬质弹簧,所述硬质弹簧的底部与抵压壳栓接。

采用上述技术方案,通过设置硬质弹簧,可以便于在推片停止受力后带动结构复位,以便于后续使用。

本发明进一步设置为:所述数据采集模块包括液位传感器模块,温度传感器模块和压力传感器模块。

采用上述技术方案,通过设置液位传感器模块用于测量和监测池内污水的液位,以便控制系统根据实际情况进行操作,温度传感器模块用于测量污水和设备温度,确保设备在安全的工作范围内,压力传感器模块用于监测管道和泵的压力变化,以便及时调整运行状态。

本发明进一步设置为:所述执行控制模块包括泵启停控制单元、频率调节单元和阀门控制单元。

采用上述技术方案,通过设置泵启停控制单元根据控制策略控制泵的启停,保证泵的正常运行,频率调节单元用于调节泵的运行频率,以满足不同的需求,阀门控制单元对污水处理系统中的阀门进行控制,以便根据需要调整管道的流量和压力。

本发明进一步设置为:所述安全防护模块包括紧急停车模块、防爆控制器和环境监测控制器。

采用上述技术方案,通过设置紧急停车模块在紧急情况下切断泵站设备供电或介质供给,防爆控制器根据环境条件执行防爆控制策略,避免因爆炸或火灾引发事故,环境监测控制器监测周围环境的气体浓度,一旦检测到有毒有害气体泄漏,启动警报并采取控制措施。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

通过设置玻璃钢筒体配合副壳,副壳裸露时可以在受到撞击等外力影响时避免直接对玻璃钢筒体造成伤害,在埋设时,如果地面发生振动或是挤压时,副壳会沿着连接弹簧发生位移或变形,并不会对玻璃钢筒体造成直接的伤害,因此可以起到良好的保护效果,设置的隔音发泡材料可以具有一定的隔音效果,同时具有一定的缓冲能力,通过设置安全辅助系统用于提升安全防护监控性能,其远程监控模块可以便于人员远程对结构状态进行监控,数据采集模块用于采集温度、压力等数据,并且通过执行控制模块配合安全防护模块对结构进行启闭等动作,数据处理模块配合数据控制模块可以对数据进行处理。

(发明人:葛文标;葛俊迪;刘纪荣;周昊昕)

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