公布日：2023.12.08
申请日：2023.09.18
分类号：C02F1/00(2023.01)I;C02F103/14(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种涂料生产用废水预处理装置，涉及废水处理技术领域，包括机架，机架的表面分别固定安装有滤壳、混药罐和提渣筒，提渣筒的周表面与混药罐固定连接，滤壳的表面安装有双头电机，滤壳的内部转动连接有转位旋筒，转位旋筒内部安装有一组呈圆周阵列分布的滤液模块，转位旋筒的内壁转动连接有传动环，传动环的周表面固定安装有与滤液模块传动连接的半齿圈，半齿圈和转位旋筒均通过双头电机驱动。本发明能够实现对滤出固体污物的往复强制挤压脱水及挤压脱水后固体污物的往复回位松散，通过对固体污物往复挤压脱水及往复分散效果的实现，以有效降低固体污物内的污水残留率，通过污水残留率的降低，以有效提高本装置对污水的净化度。
权利要求书
1.一种涂料生产用废水预处理装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的表面分别固定安装有滤壳（2）、混药罐（3）和提渣筒（4），所述提渣筒（4）的侧面与混药罐（3）固定连接，所述滤壳（2）的表面安装有双头电机（5），所述滤壳（2）的内部转动连接有转位旋筒（6），所述转位旋筒（6）内部安装有一组呈圆周阵列分布的滤液模块，所述转位旋筒（6）的内壁转动连接有传动环，所述传动环的周表面固定安装有与滤液模块传动连接的半齿圈（7），所述半齿圈（7）和转位旋筒（6）均通过双头电机（5）驱动，所述传动环的内壁转动连接有与滤壳（2）固定连接的集流组件，所述机架（1）的上部安装有通过双头电机（5）驱动的导振机构，所述导振机构的表面分别传动连接有振架（8）和旋振筒（9），所述旋振筒（9）的周表面分别与提渣筒（4）和混药罐（3）滑动贴合，所述旋振筒（9）的周表面与振架（8）转动连接，所述振架（8）的表面固定安装有与提渣筒（4）配合的提渣机构，所述旋振筒（9）的内部且对应混药罐（3）内部的位置安装有一组规则分布的搅液模组，所述混药罐（3）的内壁固定安装有与搅液模组传动连接的定齿圈（10）。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用废水预处理装置，其特征在于：所述滤液模块分别包括开设于转位旋筒（6）内部的滤液腔（11），所述滤液腔（11）的顶端开口底部为内凹弧面状结构，所述滤液腔（11）的内表面之间转动连接有往复轴（12），所述往复轴（12）与滤液腔（11）的转动连接处固定设置有扭簧（13），所述往复轴（12）的尾端固定安装有与半齿圈（7）传动配合的往复齿轮（14），所述往复轴（12）的周表面固定安装有螺旋挤压叶片（15），所述螺旋挤压叶片（15）的周表面与滤液腔（11）转动贴合，所述滤液腔（11）的内部开设有若干组规则分布的滤液孔（16）。
3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用废水预处理装置，其特征在于：所述集流组件包括设置于滤壳（2）轴线位置且与传动环和转位旋筒（6）转动连接的集液筒（17），所述集液筒（17）呈水平设置，所述集液筒（17）的正顶部固定开设有与滤液孔（16）配合的集流口（18），所述集液筒（17）的内部固定开设有与集流口（18）连通的导液流道，所述集液筒（17）的尾部分别固定安装有与导液流道连通的储药箱（19）和导污管（20），所述储药箱（19）与集液筒（17）的连通处固定设置有定量下料阀，所述导污管（20）的内部固定安装有流量计，所述导污管（20）的另一端与混药罐（3）固定连通，所述滤壳（2）的表面固定安装有与流量计和定量下料阀电连接的单片机（21），所述滤壳（2）的正顶部连通有进污管（22），所述滤壳（2）的正底部连通有导污嘴（23）。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用废水预处理装置，其特征在于：所述导振机构分别包括固定于滤壳（2）表面的支架（24）、固定于双头电机（5）输出轴端的主动锥齿、转动连接于支架（24）内壁的联轴（25）和固定于振架（8）侧面的导振齿板（26），所述联轴（25）的周表面分别固定安装有与主动锥齿传动连接的联动锥齿a和与导振齿板（26）传动连接的半齿轮（27），所述振架（8）与提渣筒（4）的相对表面之间安装有复位弹簧（28），所述提渣机构和旋振筒（9）均通过联动锥齿a驱动。
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用废水预处理装置，其特征在于：所述提渣机构分别包括固定于振架（8）内壁且与提渣筒（4）同轴设置的导振滑柱（29），所述导振滑柱（29）的周表面与提渣筒（4）滑动连接，所述导振滑柱（29）的内壁转动连接有提渣轴（30），所述提渣轴（30）的表面通过联动组件分别与旋振筒（9）和联动锥齿a传动连接，所述提渣轴（30）的周表面固定安装有螺旋振提片（31），所述螺旋振提片（31）的周表面与提渣筒（4）转动贴合，所述螺旋振提片（31）的内部等距分布有竖直设置的滤渣孔（32），所述提渣筒（4）的内部开设有一组呈圆周阵列分布且与混药罐（3）连通的透液孔（33），所述提渣筒（4）的底部固定连通有排液阀（34），所述提渣筒（4）的上部固定连通有呈倾斜设置的排渣管（35）。
6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用废水预处理装置，其特征在于：所述联动组件分别包括竖直设置且转动连接于支架（24）内壁的传动轴（36）和差速轴a（37），所述差速轴a（37）的周表面通过链条a与传动轴（36）传动连接，所述差速轴a（37）的底端固定安装有与联动锥齿a啮合的差速锥齿，所述传动轴（36）的周表面与提渣轴（30）传动连接且滑动配合，所述振架（8）的内壁转动连接有与差速轴a（37）平行设置的差速轴b（38），所述差速轴b（38）的周表面通过链条b与提渣轴（30）传动连接，所述差速轴b（38）的底端固定安装有主动齿轮（39），所述旋振筒（9）的周表面固定安装有与主动齿轮（39）传动连接的从动齿圈（40）。
7.根据权利要求6所述的一种涂料生产用废水预处理装置，其特征在于：所述提渣轴（30）的内部固定开设有顶端开口且与传动轴（36）滑动连接的传动导槽，所述传动轴（36）和传动导槽的横截面均为正多边形，所述透液孔（33）的孔径为滤渣孔（32）孔径的2倍-5倍，所述透液孔（33）的孔径与滤液孔（16）的孔径相同。
8.根据权利要求1所述的一种涂料生产用废水预处理装置，其特征在于：所述搅液模组分别包括竖直设置且转动连接于旋振筒（9）内部的正搅套（41）和转动连接于正搅套（41）内壁的反旋轴（42），所述反旋轴（42）的顶部固定安装有与定齿圈（10）传动连接的从动齿盘（45），所述正搅套（41）和反旋轴（42）的周表面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的扰流杆（43），所述旋振筒（9）的内壁转动连接有转向轴（44），所述转向轴（44）的端部固定安装有转向锥齿，所述正搅套（41）和反旋轴（42）的上部均固定安装有与转向锥齿传动连接的联动锥齿b。
9.根据权利要求8所述的一种涂料生产用废水预处理装置，其特征在于：两个所述转向锥齿以转向轴（44）的轴线所在水平面为轴呈对称设置，所述正搅套（41）和反旋轴（42）的旋向相反，所述扰流杆（43）为“L”状结构。
10.根据权利要求9所述的一种涂料生产用废水预处理装置，其特征在于：所述定齿圈（10）的齿牙高度为从动齿盘（45）齿牙高度的10倍-15倍。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料生产用废水预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料生产用废水预处理装置，包括机架，所述机架的表面分别固定安装有滤壳、混药罐和提渣筒，所述提渣筒的侧面与混药罐固定连接，所述滤壳的表面安装有双头电机，所述滤壳的内部转动连接有转位旋筒，所述转位旋筒内部安装有一组呈圆周阵列分布的滤液模块，所述转位旋筒的内壁转动连接有传动环，所述传动环的周表面固定安装有与滤液模块传动连接的半齿圈，所述半齿圈和转位旋筒均通过双头电机驱动，所述传动环的内壁转动连接有与滤壳固定连接的集流组件，所述机架的上部安装有通过双头电机驱动的导振机构，所述导振机构的表面分别传动连接有振架和旋振筒，所述旋振筒的周表面分别与提渣筒和混药罐滑动贴合，所述旋振筒的周表面与振架转动连接，所述振架的表面固定安装有与提渣筒配合的提渣机构，所述旋振筒的内部且对应混药罐内部的位置安装有一组规则分布的搅液模组，所述混药罐的内壁固定安装有与搅液模组传动连接的定齿圈。
优选的，所述滤液模块分别包括开设于转位旋筒内部的滤液腔，所述滤液腔的顶端开口底部为内凹弧面状结构，所述滤液腔的内表面之间转动连接有往复轴，所述往复轴与滤液腔的转动连接处固定设置有扭簧，所述往复轴的尾端固定安装有与半齿圈传动配合的往复齿轮，所述往复轴的周表面固定安装有螺旋挤压叶片，所述螺旋挤压叶片的周表面与滤液腔转动贴合，所述滤液腔的内部开设有若干组规则分布的滤液孔。
优选的，所述集流组件包括设置于滤壳轴线位置且与传动环和转位旋筒转动连接的集液筒，所述集液筒呈水平设置，所述集液筒的正顶部固定开设有与滤液孔配合的集流口，所述集液筒的内部固定开设有与集流口连通的导液流道，所述集液筒的尾部分别固定安装有与导液流道连通的储药箱和导污管，所述储药箱与集液筒的连通处固定设置有定量下料阀，所述导污管的内部固定安装有流量计，所述导污管的另一端与混药罐固定连通，所述滤壳的表面固定安装有与流量计和定量下料阀电连接的单片机，所述滤壳的正顶部连通有进污管，所述滤壳的正底部连通有导污嘴。
优选的，所述导振机构分别包括固定于滤壳表面的支架、固定于双头电机输出轴端的主动锥齿、转动连接于支架内壁的联轴和固定于振架侧面的导振齿板，所述联轴的周表面分别固定安装有与主动锥齿传动连接的联动锥齿a和与导振齿板传动连接的半齿轮，所述振架与提渣筒的相对表面之间安装有复位弹簧，所述提渣机构和旋振筒均通过联动锥齿a驱动。
优选的，所述提渣机构分别包括固定于振架内壁且与提渣筒同轴设置的导振滑柱，所述导振滑柱的周表面与提渣筒滑动连接，所述导振滑柱的内壁转动连接有提渣轴，所述提渣轴的表面通过联动组件分别与旋振筒和联动锥齿a传动连接，所述提渣轴的周表面固定安装有螺旋振提片，所述螺旋振提片的周表面与提渣筒转动贴合，所述螺旋振提片的内部等距分布有竖直设置的滤渣孔，所述提渣筒的内部开设有一组呈圆周阵列分布且与混药罐连通的透液孔，所述提渣筒的底部固定连通有排液阀，所述提渣筒的上部固定连通有呈倾斜设置的排渣管。
优选的，所述联动组件分别包括竖直设置且转动连接于支架内壁的传动轴和差速轴a，所述差速轴a的周表面通过链条a与传动轴传动连接，所述差速轴a的底端固定安装有与联动锥齿a啮合的差速锥齿，所述传动轴的周表面与提渣轴传动连接且滑动配合，所述振架的内壁转动连接有与差速轴a平行设置的差速轴b，所述差速轴b的周表面通过链条b与提渣轴传动连接，所述差速轴b的底端固定安装有主动齿轮，所述旋振筒的周表面固定安装有与主动齿轮传动连接的从动齿圈。
优选的，所述提渣轴的内部固定开设有顶端开口且与传动轴滑动连接的传动导槽，所述传动轴和传动导槽的横截面均为正多边形，所述透液孔的孔径为滤渣孔孔径的2倍-5倍，所述透液孔的孔径与滤液孔的孔径相同。
优选的，所述搅液模组分别包括竖直设置且转动连接于旋振筒内部的正搅套和转动连接于正搅套内壁的反旋轴，所述反旋轴的顶部固定安装有与定齿圈传动连接的从动齿盘，所述正搅套和反旋轴的周表面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的扰流杆，所述旋振筒的内壁转动连接有转向轴，所述转向轴的端部固定安装有转向锥齿，所述正搅套和反旋轴的上部均固定安装有与转向锥齿传动连接的联动锥齿b。
优选的，两个所述转向锥齿以转向轴的轴线所在水平面为轴呈对称设置，所述正搅套和反旋轴的旋向相反，所述扰流杆为“L”状结构。
优选的，所述定齿圈的齿牙高度为从动齿盘齿牙高度的10倍-15倍。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过半齿圈、往复齿轮、往复轴和扭簧的设置，从而使传动环在输出转速后，往复轴能够在设定圈数内往复正反转，通过往复轴的周期性往复正反转，以驱动螺旋挤压叶片能够在设定周期内正反转，通过螺旋挤压叶片的周期性正反转，以实现对滤出固体污物的往复强制挤压脱水及挤压脱水后固体污物的往复回位松散，通过对固体污物往复挤压脱水及往复分散效果的实现，以有效降低固体污物内的污水残留率，通过污水残留率的降低，以有效提高本装置对污水的净化度。
本发明通过混药罐、螺旋振提片的设置，从而能够将混药析出的固体杂质持续滤出，通过上述析出杂质持续滤出效果的实现，从而有效提高本装置的功能性，且通过螺旋振提片的设置，能够有效降低析出杂质内部污水的残留率。
3、本发明通过正搅套和反旋轴的同轴反向旋动设置，从而有效提高正搅套和反旋轴处扰流杆对混药罐内部药物与污水的混合速率和混液效果，通过上述污水与药物混合速率与混液效果的提高，以有效提高污水的净化效果及污水中杂质的析出及凝结效率，通过污水析出及凝结效率的提高，以使污水中析出的杂质能够经由螺旋振提片快速排出，经由螺旋振提片排出的杂质最终经由排渣管排出，且通过旋振筒工作时的振动状态设置，能够往复改变搅液模组的作用范围，继而辅助提高污水与污水处理药剂的混合效果。
（发明人：马福文;陶蕾）