海参与玻尿酸原液制备污水后处理系统

发布时间:2024-8-24 8:07:22

公布日:2023.10.17

申请日:2023.09.11

分类号:C02F1/04(2023.01)I;B08B9/087(2006.01)I;B08B7/02(2006.01)I

摘要

本发明属于污水处理技术领域,且公开了一种海参与玻尿酸原液制备污水后处理装置,包括反应筒、振动机构和排料机构,所述反应筒的内腔连接有圆环块,所述圆环块内壁的底部固定连接有锥形块。本发明通过排气孔、弯折连接杆、活塞杆和锥形块等结构之间的配合,使得装置具有对结晶的氯化钠进行去除从而提高效率的作用,通过连接架发生旋转的同时还会使得第一刮板发生旋转,从而将锥形块上附着的结晶氯化钠刮下,同时在水蒸气被加热送出的同时,同时锥形块和圆环块将会在第一拉簧拉力的作用下迅速复位,从而起到对锥形块的振动作用,从而将锥形块内壁被刮除下来而无法掉落的氯化钠粉末振动抖落下来。

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权利要求书

1.一种海参与玻尿酸原液制备污水后处理装置,包括反应筒(1)、振动机构(10)和排料机构(11),其特征在于:所述反应筒(1)的内腔连接有圆环块(2),所述圆环块(2)内壁的底部固定连接有锥形块(3),所述反应筒(1)的底部固定连接有动力电机(8),所述动力电机(8)的输出轴端固定连接有花键轴(7),所述花键轴(7)的外表面套接有中间杆(4),所述中间杆(4)外表面的中上部固定连接有连接架(5)和蒸馏机构(12)且锥形块(3)底部的内腔与中间杆(4)底部的活动卡接,所述连接架(5)的底部环形等角度固定连接有第一刮板(6);所述振动机构(10)包括有活塞杆(101)、弯折连接杆(103)、第一管道(104)和空腔(107),所述活塞杆(101)的活动连接在反应筒(1)内腔的两侧,所述活塞杆(101)的底部活动连接有卡块(102),所述卡块(102)的一侧固定连接有弹片(1010),所述圆环块(2)的顶部固定连接有第一拉簧(106),所述圆环块(2)的两侧开设有卡槽(109),所述反应筒(1)的两侧开设有排气孔(108);所述排料机构(11)包括有第二刮板(111),所述第二刮板(111)固定连接在花键轴(7)的底部,所述反应筒(1)的一侧开设有下料口(112),所述中间杆(4)外表面的中下部固定连接有螺纹叶片(113),所述螺纹叶片(113)的外表面与锥形块(3)的内腔接触,所述第二刮板(111)的底部与反应筒(1)内腔的底部接触;所述蒸馏机构(12)包括有储液筒(121),所述储液筒(121)的内腔与中间杆(4)固定连接,所述储液筒(121)顶部的一侧活动卡接有第二管道(122),所述储液筒(121)的底部环形等角度固定连接有第三管道(123),所述第三管道(123)底部的一端固定连接有长板块(124),所述长板块(124)的下表面等距离开设有滴水孔(125),锥形块(3)的内部固定连接有加热丝(126);所述卡块(102)与反应筒(1)的内腔活动连接,所述弯折连接杆(103)活动连接在反应筒(1)内腔的两侧,所述弯折连接杆(103)顶部的一端贯穿反应筒(1)的顶部并再次延伸至反应筒(1)的内部与活塞杆(101)的顶部配合,所述弯折连接杆(103)底部的一端与卡块(102)底部的一端配合;所述第一管道(104)分别设置在反应筒(1)顶部两侧的内腔中,所述第一管道(104)底部的一端与反应筒(1)固定连接,所述反应筒(1)的内腔与活塞杆(101)的上表面组成空腔(107),所述反应筒(1)的内腔通过第一管道(104)与空腔(107)连通;所述弯折连接杆(103)位于排气孔(108)内部的一侧将排气孔(108)堵塞,且位于排气孔(108)上方弯折连接杆(103)的直径小于弯折连接杆(103)中下部以及排气孔(108)的直径,所述空腔(107)通过排气孔(108)与外界连通,所述弹片(1010)远离活塞杆(101)的一端与卡块(102)固定连接;所述第一拉簧(106)的顶部一端与反应筒(1)固定连接,所述卡槽(109)和卡块(102)相互靠近的一端配合卡接,所述反应筒(1)位于卡块(102)下方一侧的内腔呈斜面状,且与卡块(102)底部的一端配合挤压。

2.根据权利要求1所述的海参与玻尿酸原液制备污水后处理装置,其特征在于:所述锥形块(3)内壁呈倾斜状态,所述第一刮板(6)底部的一侧与锥形块(3)的内壁贴合,所述花键轴(7)的顶部的一端光滑且和中间杆(4)的内腔活动连接。

3.根据权利要求1所述的海参与玻尿酸原液制备污水后处理装置,其特征在于:所述第二管道(122)采用金属材料制成,且储液筒(121)通过第二管道(122)被固定。

4.根据权利要求1所述的海参与玻尿酸原液制备污水后处理装置,其特征在于:所述第三管道(123)采用柔性塑料材料制成,所述长板块(124)的下表面与锥形块(3)的上表面之间留有间隙,所述储液筒(121)的内腔通过第三管道(123)与长板块(124)的内腔连通,所述长板块(124)的内腔通过滴水孔(125)与外界连通。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种海参与玻尿酸原液制备污水后处理装置,解决了由于钠离子和氯离子出现结晶而导致装置对污水净化效率降低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种海参与玻尿酸原液制备污水后处理装置,包括反应筒、振动机构和排料机构,所述反应筒的内腔连接有圆环块,所述圆环块内壁的底部固定连接有锥形块,所述反应筒的底部固定连接有动力电机,所述动力电机的输出轴端固定连接有花键轴,所述花键轴的外表面套接有中间杆,所述中间杆外表面的中上部固定连接有连接架和蒸馏机构且锥形块底部的内腔与中间杆底部的活动卡接,所述连接架的底部环形等角度固定连接有第一刮板;

所述振动机构包括有活塞杆、弯折连接杆、第一管道和空腔,所述活塞杆的活动连接在反应筒内腔的两侧,所述活塞杆的底部活动连接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有弹片,所述圆环块的顶部固定连接有第一拉簧,所述圆环块的两侧开设有卡槽,所述反应筒的两侧开设有排气孔。

优选地,所述排料机构包括有第二刮板,所述第二刮板固定连接在花键轴的底部,所述反应筒的一侧开设有下料口,所述中间杆外表面的中下部固定连接有螺纹叶片,所述螺纹叶片的外表面锥形块3的内腔接触,所述第二刮板的底部与反应筒内腔的底部接触。

优选地,所述蒸馏机构包括有储液筒,所述储液筒的内腔与中间杆固定连接,所述储液筒顶部的一侧活动卡接有第二管道,所述储液筒的底部环形等角度固定连接有第三管道,所述第三管道底部的一端固定连接有长板块,所述长板块的下表面等距离开设有滴水孔,所述锥形块的内部固定连接有加热丝。

优选地,所述锥形块内壁呈倾斜状态,所述第一刮板底部的一侧与锥形块的内壁贴合,所述花键轴的顶部的一端光滑且和中间杆的内腔活动连接。

优选地,所述卡块与反应筒的内腔活动连接,所述弯折连接杆活动连接在反应筒内腔的两侧,所述弯折连接杆顶部的一端贯穿反应筒的顶部并再次延伸至反应筒的内部与活塞杆的顶部配合,所述弯折连接杆底部的一端与卡块底部的一端配合。

优选地,所述第一管道分别设置在反应筒顶部两侧的内腔中,所述第一管道底部的一端与反应筒固定连接,所述反应筒的内腔与活塞杆的上表面组成空腔,所述反应筒的内腔通过第一管道与空腔连通。

优选地,所述弯折连接杆位于排气孔内部的一侧将排气孔堵塞,且位于排气孔上方弯折连接杆的直径小于弯折连接杆中下部以及排气孔的直径,所述空腔通过排气孔与外界连通,所述弹片远离活塞杆的一端与卡块固定连接。

优选地,所述第一拉簧的顶部一端与反应筒固定连接,所述卡槽和卡块相互靠近的一端配合卡接,所述反应筒位于卡块下方一侧的内腔呈斜面状,且与卡块底部的一端配合挤压。

优选地,所述第二管道采用金属材料制成,且储液筒通过第二管道被固定。

优选地,所述第三管道采用柔性塑料材料制成,所述长板块的下表面与锥形块的上表面之间留有间隙,所述储液筒的内腔通过第三管道与长板块的内腔连通,所述长板块的内腔通过滴水孔与外界连通。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明通过排气孔、弯折连接杆、活塞杆和锥形块等结构之间的配合,使得装置具有对结晶的氯化钠进行去除从而提高效率的作用,通过连接架发生旋转的同时还会使得第一刮板发生旋转,从而将锥形块上附着的结晶氯化钠刮下,同时在水蒸气被加热送出的同时,部分的水蒸气还会通过第一管道输送至空腔的内部,进而推动活塞杆带动卡块向下移动,进而带动圆环块和锥形块向下移动,此时第一拉簧呈拉伸状态,当卡块的底部挤压弯折连接杆的底部时,从而带动弯折连接杆向下移动,并使得弯折连接杆顶部的一端向下移动,此时排气孔呈打开状态,第一管道处输入的气流将会通过排气孔排出,同时锥形块和圆环块将会在第一拉簧拉力的作用下迅速复位,从而起到对锥形块的振动作用,从而将锥形块内壁被刮除下来而无法掉落的氯化钠粉末振动抖落下来;

本发明通过中间杆、螺纹叶片、第二刮板和下料口等结构之间的配合,使得装置具有对去除的氯化钠有良好的收集作用,通过中间杆发生旋转的同时还会使得螺纹叶片发生旋转,从而将锥形块抖落下来的氯化钠粉末输送到反应筒内腔的底部之中,并在排料机构的旋转下将氯化钠通过下料口排出并收集;

本发明通过加热丝、滴水孔、长板块和储液筒等结构之间的配合,使得装置具有对污水具有良好的净化作用,通过运行加热丝,同时运行动力电机使得花键轴带动中间杆发生旋转,并带动储液筒和连接架发生旋转,此时连接架的旋转将会使得长板块发生旋转,随后操作人员将海参玻尿酸反应过程中产生的液体通过第二管道输送至储液筒的内腔之中并通过第三管道输送至长板块的内腔中,此时处于长板块内部的海参玻尿酸反应过程中产生的液体将会在重力的作用下缓慢滴在锥形块的上表面,此时锥形块将会在加热丝的加热下,将滴下的污水进行加热,同时被加热的水蒸气将会通过反应筒的顶部输送至下一步骤。

(发明人:修运庆;魏新赛;洪杏德;修嫣蔚

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