公布日：2023.12.08
申请日：2023.08.14
分类号：C02F1/16(2023.01)I;B01D1/26(2006.01)I;B01D1/30(2006.01)I;B01D53/18(2006.01)I;B09B3/35(2022.01)I;B09B3/40(2022.01)I;F26B17/00(2006.01)I;F26B23/
10(2006.01)I;F26B25/00(2006.01)I;A23K10/38(2016.01)I;C02F103/32(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，包括管束干燥机、蒸汽源、混料绞龙、进料绞龙、多效蒸发系统、表面冷凝器、废水收集罐及真空泵，蒸汽源为管束干燥机提供蒸汽，管束干燥机用于干燥酒糟与蒸发浓缩后的高浓度废水的混合物料，洗涤后的废气输送至多效蒸发系统，多效蒸发系统利用洗涤后的废气作为热源蒸发浓缩白酒高浓度废水，混料绞龙用于混合酒糟与浓缩后的白酒高浓度废水。本发明利用管束干燥机干燥酒糟时产生的废气作为热源对白酒高浓度废水进行浓缩，浓缩后的废水浓浆与酒糟混合后一起进入管束干燥机进行干燥，干燥后的酒糟经过粉碎后可用于生产饲料等，从而实现白酒生产过程中酒糟及高浓度废水的回收再利用。
权利要求书
1.一种白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：包括管束干燥机（3）、蒸汽源（1）、混料绞龙（6）、进料绞龙（5）、干燥冷凝水收集罐（11）、废气洗涤装置、引风机（16）、多效蒸发系统、表面冷凝器（22）、废水收集罐（17）及真空泵（25），蒸汽源（1），为管束干燥机（3）提供蒸汽，所述的蒸汽源（1）通过蒸汽进气管路（2）连通管束干燥机（3）的进气口，管束干燥机（3），用于干燥酒糟与蒸发浓缩后的高浓度废水的混合物料，管束干燥机（3）的废气出气口（4）通过废气管路（15）连通废气洗涤装置的进气口，所述的管束干燥机（3）的进料口连通进料绞龙（5）的出料口，管束干燥机（3）的冷凝出水口通过干燥冷凝水管路连通干燥冷凝水收集罐（11），干燥冷凝水收集罐（11）用于收集管束干燥机（3）的管束内的冷凝水，废气洗涤装置，用于洗涤物料干燥过程中产生的废气，废气洗涤装置的出气口通过管路连通引风机（16）的进气口，引风机（16）的出气口通过蒸发进气管路连通多效蒸发系统的进气口，洗涤后的废气经引风机（16）增压后输送至多效蒸发系统，多效蒸发系统，包括多个串联连接的蒸发器，多效蒸发系统利用洗涤后的废气作为热源蒸发浓缩白酒高浓度废水，多效蒸发系统的进料口通过废水管路（34）连通废水收集罐（17），多效蒸发系统的出气口连通表面冷凝器（22）的进气口，表面冷凝器（22）的出气口连通真空泵（25）的进气口，真空泵（25）的出气口排空，混料绞龙（6），用于混合酒糟与浓缩后的白酒高浓度废水，混料绞龙（6）的进料口连接多效蒸发系统的出料口及酒糟料源（10），混料绞龙（6）的出料口连接进料绞龙（5）的进料口。
2.根据权利要求1所述的白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：所述的酒糟料源（10）与混料绞龙（6）的进料口之间设置有回料绞龙（7），所述的回料绞龙（7）用于混合湿酒糟与干燥后的酒糟，回料绞龙（7）的进料口连通酒糟料源（10）与管束干燥机（3）的出料口，所述的回料绞龙（7）的出料口连接混料绞龙（6）的进料口。
3.根据权利要求2所述的白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：所述的管束干燥机（3）的出料口连通出料绞龙（8）的进料口，出料绞龙（8）的出料口分别连接粉碎机（9）及回料绞龙（7）的进料口。
4.根据权利要求1所述的白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：所述的干燥冷凝水收集罐（11）的出水口通过冷凝水输送泵（12）连接锅炉，干燥冷凝水收集罐（11）的排气口通过管道连接多效蒸发系统的进气口。
5.根据权利要求1所述的白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：所述的废气洗涤装置包括洗涤塔（13）及洗涤循环泵（14），所述的洗涤塔（13）的进气口通过废气管路（15）连通管束干燥机（3）的废气出气口（4），所述的洗涤塔（13）的循环出水口连通洗涤循环泵（14）的进水口，洗涤循环泵（14）的出水口通过循环喷淋管路连通洗涤塔（13）内的洗涤喷头，所述的洗涤塔（13）的出气口连通引风机（16）的进气口。
6.根据权利要求1所述的白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：所述的蒸汽源（1）通过补气管路（35）连通管束干燥机（3）的壳体与管束之间的空腔。
7.根据权利要求1所述的白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：所述的多效蒸发系统包括四个串联连接的蒸发器，分别为一效蒸发器（18）、二效蒸发器（19）、三效蒸发器（20）及四效蒸发器（21），四个蒸发器均为强制循环蒸发器，包括加热器、分离器及强制循环泵，分离器的进料口连通加热器的壳程，分离器的出料口及加热器的出料口连通强制循环泵的进料口，强制循环泵的出料口连通加热器的进料口，所述的一效蒸发器（18）的加热器的进气口通过进气管路分别连通引风机（16）的出气口及干燥冷凝水收集罐（11）的出气口，所述的一效蒸发器（18）的加热器的出气口排空，一效蒸发器（18）的分离器的出气口连通二效蒸发器（19）的加热器的进气口，所述的二效蒸发器（19）的分离器的出气口连通三效蒸发器（20）的加热器的进气口，所述的三效蒸发器（20）的分离器的出气口连通四效蒸发器（21）的加热器的进气口，所述的四效蒸发器（21）的分离器的出气口连通表面冷凝器（22）的进气口，废水收集罐（17）的出料口通过废水管路（34）连通四效蒸发器（21）的加热器的进料口，四效蒸发器（21）的强制循环泵的出料口通过三效进料管路（26）连通三效蒸发器（20）的强制循环泵的进料口，三效蒸发器（20）的强制循环泵的出料口通过二效进料管路（28）连通二效蒸发器（19）的强制循环泵的进料口，二效蒸发器（19）的强制循环泵的出料口通过一效进料管路（30）连通一效蒸发器（18）的强制循环泵的进料口，一效蒸发器（18）的强制循环泵的出料口通过出料管路（32）连通混料绞龙（6）的进料口。
8.根据权利要求7所述的白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：所述的一效蒸发器（18）的加热器的冷凝水出口通过管路连通废气洗涤装置的洗涤塔（13），所述的二效蒸发器（19）的加热器的冷凝水出口、三效蒸发器（20）的加热器的冷凝水出口、四效蒸发器（21）的加热器的冷凝水出口及表面冷凝器（22）的冷凝水出口通过管路连通蒸发冷凝水收集罐（23），所述的蒸发冷凝水收集罐（23）的出水口通过排水泵（24）连通排水系统。
发明内容
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，它是利用管束干燥机对酒糟进行干燥，然后利用管束干燥机产生的二次蒸汽作为热源对白酒高浓度废水进行浓缩，浓缩后的废水浓浆与酒糟混合后一起进入管束干燥机进行干燥，干燥后的酒糟经过粉碎后可用于生产饲料等，从而实现白酒生产过程中酒糟及高浓度废水的回收再利用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其中：包括管束干燥机、蒸汽源、混料绞龙、进料绞龙、干燥冷凝水收集罐、废气洗涤装置、引风机、多效蒸发系统、表面冷凝器、废水收集罐及真空泵，蒸汽源，为管束干燥机提供蒸汽，所述的蒸汽源通过蒸汽进气管路连通管束干燥机的进气口，管束干燥机，用于干燥酒糟与蒸发浓缩后的高浓度废水的混合物料，管束干燥机的废气出气口通过废气管路连通废气洗涤装置的进气口，所述的管束干燥机的进料口连通进料绞龙的出料口，管束干燥机的冷凝出水口通过干燥冷凝水管路连通干燥冷凝水收集罐，干燥冷凝水收集罐用于收集管束干燥机的管束内的冷凝水，废气洗涤装置，用于洗涤物料干燥过程中产生的废气，废气洗涤装置的出气口通过管路连通引风机的进气口，引风机的出气口通过蒸发进气管路连通多效蒸发系统的进气口，洗涤后的废气经引风机增压后输送至多效蒸发系统，多效蒸发系统，包括多个串联连接的蒸发器，多效蒸发系统利用洗涤后的废气作为热源蒸发浓缩白酒高浓度废水，多效蒸发系统的进料口通过废水管路连通废水收集罐，多效蒸发系统的出气口连通表面冷凝器的进气口，表面冷凝器的出气口连通真空泵的进气口，真空泵的出气口排空，混料绞龙，用于混合酒糟与浓缩后的白酒高浓度废水，混料绞龙的进料口连接多效蒸发系统的出料口及酒糟料源，混料绞龙的出料口连接进料绞龙的进料口。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的酒糟料源与混料绞龙的进料口之间设置有回料绞龙，所述的回料绞龙用于混合湿酒糟与干燥后的酒糟，回料绞龙的进料口连通酒糟料源与管束干燥机的出料口，所述的回料绞龙的出料口连接混料绞龙的进料口。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的管束干燥机的出料口连通出料绞龙的进料口，出料绞龙的出料口分别连接粉碎机及回料绞龙的进料口。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的干燥冷凝水收集罐的出水口通过冷凝水输送泵连接锅炉，干燥冷凝水收集罐的排气口通过管道连接多效蒸发系统的进气口。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的废气洗涤装置包括洗涤塔及洗涤循环泵，所述的洗涤塔的进气口通过废气管路连通管束干燥机的废气出气口，所述的洗涤塔的循环出水口连通洗涤循环泵的进水口，洗涤循环泵的出水口通过循环喷淋管路连通洗涤塔内的洗涤喷头，所述的洗涤塔的出气口连通引风机的进气口。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的蒸汽源通过补气管路连通管束干燥机的壳体与管束之间的空腔。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的多效蒸发系统包括四个串联连接的蒸发器，分别为一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器及四效蒸发器，四个蒸发器均为强制循环蒸发器，包括加热器、分离器及强制循环泵，分离器的进料口连通加热器的壳程，分离器的出料口及加热器的出料口连通强制循环泵的进料口，强制循环泵的出料口连通加热器的进料口，所述的一效蒸发器的加热器的进气口通过进气管路分别连通引风机的出气口及干燥冷凝水收集罐的出气口，所述的一效蒸发器的加热器的出气口排空，一效蒸发器的分离器的出气口连通二效蒸发器的加热器的进气口，所述的二效蒸发器的分离器的出气口连通三效蒸发器的加热器的进气口，所述的三效蒸发器的分离器的出气口连通四效蒸发器的加热器的进气口，所述的四效蒸发器的分离器的出气口连通表面冷凝器的进气口，废水收集罐的出料口通过废水管路连通四效蒸发器的加热器的进料口，四效蒸发器的强制循环泵的出料口通过三效进料管路连通三效蒸发器的强制循环泵的进料口，三效蒸发器的强制循环泵的出料口通过二效进料管路连通二效蒸发器的强制循环泵的进料口，二效蒸发器的强制循环泵的出料口通过一效进料管路连通一效蒸发器的强制循环泵的进料口，一效蒸发器的强制循环泵的出料口通过出料管路连通混料绞龙的进料口。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的一效蒸发器的加热器的冷凝水出口通过管路连通废气洗涤装置的洗涤塔，所述的二效蒸发器的加热器的冷凝水出口、三效蒸发器的加热器的冷凝水出口、四效蒸发器的加热器的冷凝水出口及表面冷凝器的冷凝水出口通过管路连通蒸发冷凝水收集罐，所述的蒸发冷凝水收集罐的出水口通过排水泵连通排水系统。
1、本发明是利用管束干燥机对酒糟进行干燥，然后利用管束干燥机产生的二次蒸汽作为热源对白酒高浓度废水进行浓缩，浓缩后的废水浓浆与酒糟混合后一起进入管束干燥机进行干燥，干燥后的酒糟经过粉碎后可用于生产饲料等，从而实现白酒生产过程中酒糟及高浓度废水的回收再利用。
2、本发明的管束干燥机的废气出气口排出的废气经废气洗涤装置洗涤后进入多效蒸发系统，本发明的干燥冷凝水收集罐的排气口通过管道连接多效蒸发系统的进气口，利用管束干燥机的废气及干燥冷凝水收集罐排出的蒸汽作为热源对白酒高浓度废水进行蒸发浓缩，无需再为蒸发系统提供生蒸汽，能够充分进入管束干燥机的生蒸汽，充分利用能源，减少能源消耗，降低生产成本。
3、本发明管束干燥机的出料口设置用于输送干酒糟用的出料绞龙，本发明的回料绞龙可以将管束干燥机干燥后的干酒糟与酒糟料源提供的湿酒糟混合，干酒糟吸收湿酒糟的水分，使得输送的酒糟含水率降低，混合后的半干酒糟再在混料绞龙内与蒸发浓缩后的高浓度废水混合均匀，之后在进料绞龙的作用下进入管束干燥机干燥，回料绞龙的设置，降低了酒糟的含水率，能够有效的避免酒糟因为湿度大在绞龙上粘结，方便管束干燥机进料，同时也提高管束干燥机的干燥效率。
4、本发明蒸汽源通过补气管路连通管束干燥机的壳体与管束之间的空腔，通过补气管路，蒸汽源的生蒸汽可通过管束干燥机的内腔及废气管路进入多效蒸发系统，当管束干燥机的废气不足以满足多效蒸发系统蒸发浓缩需要时，可通过补气管路为多效蒸发系统补充蒸发浓缩所需的。
5、本发明的采用管束干燥机烘干酒糟，管束干燥机具有蒸汽消耗低、干燥效率高、干燥效果好，本发明采用多效蒸发系统对高浓度废水进行蒸发浓缩，且多效蒸发系统设置四个串联的强制循环蒸发器，其具有蒸发面积大、热源与高浓度废水之间较小的温差即可实现蒸发浓缩，热源利用率高，本发明结构简单、使用方便、成本低廉，能够有效的回收白酒生产过程中的酒糟及高浓度废水中的营养物质，能够有效的降低生蒸汽用量，降低生产成本，减少企业负担。
（发明人：孙发喜;孙帅文;付晓飞;李海清;孙帅强）