公布日：2023.12.08
申请日：2023.09.05
分类号：B01D36/02(2006.01)I;B01D33/11(2006.01)I;B01D33/64(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D33/76(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种工业废水深度处理装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有用于对外壳整体结构进行支撑的支撑杆，所述外壳的内部固定连接有两个用于排水的排液口，所述排液口贯穿外壳，两个所述排液口在外壳的内部对称分布，所述外壳的内部固定连接有用于废水加入的进液口，所述进液口的外侧转动套接有转筒，所述转筒与外壳转动连接，所述转筒上设置有用于分离废水的过滤筛分机构，所述转筒的内部设置有用于对杂质挤压的挤压分离机构，所述转筒上设置有旋转传动机构。本发明涉及一种工业废水深度处理装置及方法，具有水资源回收利用率高的特点。
权利要求书
1.一种工业废水深度处理装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部固定连接有用于对外壳（1）整体结构进行支撑的支撑杆（2），所述外壳（1）的内部固定连接有两个用于排水的排液口（3），所述排液口（3）贯穿外壳（1），两个所述排液口（3）在外壳（1）的内部对称分布，所述外壳（1）的内部固定连接有用于废水加入的进液口（7），所述进液口（7）的外侧转动套接有转筒（10），所述转筒（10）与外壳（1）转动连接，所述转筒（10）上设置有用于分离废水的过滤筛分机构（8），所述转筒（10）的内部设置有用于对杂质挤压的挤压分离机构（9），所述转筒（10）上设置有旋转传动机构（11）；所述过滤筛分机构（8）包括设置在转筒（10）上的筛网（81）及固定安装于外壳（1）内壁的固定板（82），所述固定板（82）的内部设置有用于对废水二次过滤的滤网（83），所述筛网（81）的外侧固定连接有以转筒（10）为中心的两个对称分布的转动杆（84），每个所述转动杆（84）的下端均固定连接有刮杆（85），两个所述刮杆（85）的下表面均与滤网（83）接触，所述固定板（82）的内部滑动连接有两个用于收集固体杂质的集渣槽（86），每个所述集渣槽（86）的上端均固定连接有两个可将集渣槽（86）从固定板（82）内拉出的拉杆（87）；所述挤压分离机构（9）包括固定于外壳（1）底部用于对液压缸（92）支撑的支架（91），所述液压缸（92）的输出端贯穿支架（91）并与支架（91）滑动连接，所述液压缸（92）的输出端贯穿外壳（1）的底部内壁并与外壳（1）滑动连接，所述液压缸（92）的输出端伸入转筒（10）内，所述液压缸（92）的输出端上端固定连接有挤压块（98），所述挤压块（98）与转筒（10）滑动连接，所述进液口（7）的上端滑动连接有可对进液口（7）进行封闭的盖子（94），所述盖子（94）的上端固定连接有拉手（95），所述盖子（94）的外侧固定连接有转动座（96），所述转动座（96）的内部转动连接有可与转动座（96）发生相对转动的固定杆（97），所述固定杆（97）固定安装于外壳（1）的上表面用于对盖子（94）进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于：所述支撑杆（2）的数量为四个，四个所述支撑杆（2）在外壳（1）的下端均匀分布，所述支撑杆（2）为方形杆。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于：所述外壳（1）上铰接设置有对外壳（1）进行封闭的密封门（4），所述密封门（4）的内部设置有可用于对外壳（1）内部进行观察的观察窗（5），所述密封门（4）上固定连接有把手（6），把手（6）可带动密封门（4）进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部开设有贯穿内壁的通槽（93），所述通槽（93）的内部滑动连接有液压缸（92）的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于：所述旋转传动机构（11）包括用于驱动转筒（10）进行转动的旋转电机（111），所述旋转电机（111）固定安装于外壳（1）的上表面，所述旋转电机（111）的输出端与外壳（1）通过轴承连接，所述旋转电机（111）的下端固定连接有第一齿轮（112），所述第一齿轮（112）的内部啮合有可带动转筒（10）转动的第二齿轮（113），所述第二齿轮（113）固定套接于转筒（10）的外侧，所述外壳（1）的底部内壁上端固定连接有支撑块（114），所述支撑块（114）的上端固定连接有可对转筒（10）进行限位的支撑套（115），所述支撑套（115）与转筒（10）转动连接，所述支撑套（115）的内侧固定连接有导向块（116），所述导向块（116）与转筒（10）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于：所述支撑块（114）的数量为四个，四个所述支撑块（114）在支撑套（115）的下端环形分布，所述支撑块（114）为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于：所述转筒（10）的内部开设有环形槽（117），所述环形槽（117）与导向块（116）滑动连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种工业废水深度处理装置的使用方法，其特征在于：具体步骤包括：步骤一：先将废水通过进液口（7）加入转筒（10）内，再将消毒剂加入转筒（10）内，然后转动拉手（95），拉手（95）带动盖子（94）转动，盖子（94）带动转动座（96）沿着固定杆（97）转动，使得盖子（94）与进液口（7）接触；步骤二：启动旋转电机（111），旋转电机（111）的输出端带动第一齿轮（112）转动，第一齿轮（112）带动第二齿轮（113）转动，第二齿轮（113）带动转筒（10）转动，此时受离心力的作用，可对废水起到一个离心筛分的作用，固体杂质会保留在转筒（10）的内部，而液体则通过筛网（81）甩出转筒（10），达到对废水一次过滤的作用；步骤三：经筛网（81）甩出的废水会落在滤网（83）的表面，在滤网（83）的作用下，可对废水进行二次过滤，小颗粒杂质物会留在滤网（83）的表面，液体则通过滤网（83）排下再由排液口（3）排出外壳（1），即可对废水进行回收，达到节约水资源的目的，更加环保，在转筒（10）转动的同时，转筒（10）还会带动转动杆（84）及刮杆（85）旋转，刮杆（85）沿着滤网（83）进行转动，可将滤网（83）表面残留杂质刮除，杂质会顺着刮杆（85）的移动被刮入集渣槽（86）内进行收集；步骤四：在废水过滤的同时，液压缸（92）的输出端做竖直方向的往复运动，液压缸（92）的输出端带动挤压块（98）向上移动，挤压块（98）带动固体杂质向上移动与盖子（94）接触，挤压块（98）可对转筒（10）内部杂质进行挤压，可将液体挤出，使得液体与固体物分离完全，液体回收率更高；步骤五：液体处理收集完成后，将盖子（94）转动打开，然后挤压块（98）可将固体物向上提升进行收集处理，然后将密封门（4）打开，再通过拉动拉杆（87）将集渣槽（86）从固定板（82）内滑动取出，即可将集渣槽（86）从外壳（1）内部取出，即可对杂质进行回收处理。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业废水深度处理装置及方法，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种工业废水深度处理装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有用于对外壳整体结构进行支撑的支撑杆，所述外壳的内部固定连接有两个用于排水的排液口，所述排液口贯穿外壳，两个所述排液口在外壳的内部对称分布，所述外壳的内部固定连接有用于废水加入的进液口，所述进液口的外侧转动套接有转筒，所述转筒与外壳转动连接，所述转筒上设置有用于分离废水的过滤筛分机构，所述转筒的内部设置有用于对杂质挤压的挤压分离机构，所述转筒上设置有旋转传动机构；所述过滤筛分机构包括设置在转筒上的筛网及固定安装于外壳内壁的固定板，所述固定板的内部设置有用于对废水二次过滤的滤网，所述筛网的外侧固定连接有以转筒为中心的两个对称分布的转动杆，每个所述转动杆的下端均固定连接有刮杆，两个所述刮杆的下表面均与滤网接触，所述固定板的内部滑动连接有两个用于收集固体杂质的集渣槽，每个所述集渣槽的上端均固定连接有两个可将集渣槽从固定板内拉出的拉杆；所述挤压分离机构包括固定于外壳底部用于对液压缸支撑的支架，所述液压缸的输出端贯穿支架并与支架滑动连接，所述液压缸的输出端贯穿外壳的底部内壁并与外壳滑动连接，所述液压缸的输出端伸入转筒内，所述液压缸的输出端上端固定连接有挤压块，所述挤压块与转筒滑动连接，所述进液口的上端滑动连接有可对进液口进行封闭的盖子，所述盖子的上端固定连接有拉手，所述盖子的外侧固定连接有转动座，所述转动座的内部转动连接有可与转动座发生相对转动的固定杆，所述固定杆固定安装于外壳的上表面用于对盖子进行支撑。
作为优选，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆在外壳的下端均匀分布，所述支撑杆为方形杆。通过设计支撑杆，可对外壳上的整体结构进行支撑使用。
作为优选，所述外壳上铰接设置有对外壳进行封闭的密封门，所述密封门的内部设置有可用于对外壳内部进行观察的观察窗，所述密封门上固定连接有把手，把手可带动密封门进行转动。通过设计密封门，可方便将密封门打开后进行外壳内部结构的操作使用。
作为优选，所述外壳的内部开设有贯穿内壁的通槽，所述通槽的内部滑动连接有液压缸的输出端。通过设计通槽，使得液压缸的输出端可在外壳内进行竖直方向的滑动。
作为优选，所述旋转传动机构包括用于驱动转筒进行转动的旋转电机，所述旋转电机固定安装于外壳的上表面，所述旋转电机的输出端与外壳通过轴承连接，所述旋转电机的下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部啮合有可带动转筒转动的第二齿轮，所述第二齿轮固定套接于转筒的外侧，所述外壳的底部内壁上端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有可对转筒进行限位的支撑套，所述支撑套与转筒转动连接，所述支撑套的内侧固定连接有导向块，所述导向块与转筒滑动连接。通过设计旋转传动机构，可实现转筒工作时的高速旋转。
作为优选，所述支撑块的数量为四个，四个所述支撑块在支撑套的下端环形分布，所述支撑块为圆柱形。通过设计支撑块，可对支撑套的整体结构进行支撑。
作为优选，所述转筒的内部开设有环形槽，所述环形槽与导向块滑动连接。通过设计环形槽，使得导向块可与转筒发生相对滑动，且导向块还可对转筒竖直及水平方向的移动进行限制。
一种工业废水深度处理装置的使用方法，具体步骤包括：步骤一：先将废水通过进液口加入转筒内，再将消毒剂加入转筒内，然后转动拉手，拉手带动盖子转动，盖子带动转动座沿着固定杆转动，使得盖子与进液口接触；步骤二：启动旋转电机，旋转电机的输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转筒转动，此时受离心力的作用，可对废水起到一个离心筛分的作用，固体杂质会保留在转筒的内部，而液体则通过筛网甩出转筒，达到对废水一次过滤的作用；步骤三：经筛网甩出的废水会落在滤网的表面，在滤网的作用下，可对废水进行二次过滤，小颗粒杂质物会留在滤网的表面，液体则通过滤网排下再由排液口排出外壳，即可对废水进行回收，达到节约水资源的目的，更加环保，在转筒转动的同时，转筒还会带动转动杆及刮杆旋转，刮杆沿着滤网进行转动，可将滤网表面残留杂质刮除，杂质会顺着刮杆的移动被刮入集渣槽内进行收集；步骤四：在废水过滤的同时，液压缸的输出端做竖直方向的往复运动，液压缸的输出端带动挤压块向上移动，挤压块带动固体杂质向上移动与盖子接触，挤压块可对转筒内部杂质进行挤压，可将液体挤出，使得液体与固体物分离完全，液体回收率更高；步骤五：液体处理收集完成后，将盖子转动打开，然后挤压块可将固体物向上提升进行收集处理，然后将密封门打开，再通过拉动拉杆将集渣槽从固定板内滑动取出，即可将集渣槽从外壳内部取出，即可对杂质进行回收处理。
本发明的有益效果是：本发明涉及一种工业废水深度处理装置及方法，具有水资源回收利用率高的特点，在具体的使用中，与传统的工业废水深度处理装置相比较而言，本工业废水深度处理装置具有以下有益效果：首先，通过设计旋转电机的作用，旋转电机可带动转筒进行转动，可使废水离心进行固液分离，方便水资源的回收利用，提高废水处理的环保性，筛网可对废水一次过滤，滤网可对废水进行二次过滤，使得废水处理效果更完全，处理效果更好；其次，通过设计液压缸的作用，液压缸可带动挤压块在转筒内部竖直移动，挤压块可对固体杂质进行挤压脱水，可进行固液分离的深度处理，使得脱水效率更高，水的收集率更高，同时挤压块还可将固体杂质提升，集渣槽也可方便的取出，方便收集后的后续处理工作。
（发明人：牟辉;孟庆瑞;杜洪明）