公布日：2023.03.14
申请日：2022.10.24
分类号：C22B15/00(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I
摘要
本发明公开了酸洗铜废水中铜重金属的提炼装置及方法，包括支撑腿、顶罩、电机、侧板、转动柱、丝杆、连接柱、转动轴、第三连接杆、支撑块、底板、限位筒、底杆、刮杆、内套筒和外套筒，所述支撑腿的顶端分别固定连接在箱体的底端四角位置处，同时箱体的底端中心处嵌入安装有出料管，同时出料管上设置有阀门，箱体的外部顶端套接固定有挡圈，该发明，通过利用设置的弧形板与箱体的贴合，且利用设置的挡圈对弧形板起到支撑的作用，便于将箱体与安装板分离，从而使箱体的内壁以及与废水接触的第三连接杆、刮杆、底杆和转动轴裸露在表面，有利于对易损坏零件进行维修，进而便于维护工作，且提高了工作效率。
权利要求书
1.酸洗铜废水中铜重金属的提炼装置，包括支撑腿(1)、顶罩(7)、电机(10)、侧板(11)、转动柱(13)、丝杆(14)、连接柱(15)、转动轴(17)、第三连接杆(18)、支撑块(19)、底板(20)、限位筒(21)、底杆(22)、刮杆(23)、内套筒(29)和外套筒(30)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶端分别固定连接在箱体(2)的底端四角位置处，同时箱体(2)的底端中心处嵌入安装有出料管，同时出料管上设置有阀门，箱体(2)的外部顶端套接固定有挡圈(3)，且挡圈(3)的顶端贴合有弧形板(4)，同时弧形板(4)的一侧与箱体(2)的外部顶端贴合，弧形板(4)的另一侧固定连接有第一连接杆(5)，且第一连接杆(5)的一端固定连接在L型杆(26)的一端，L型杆(26)的另一端穿过顶罩(7)上开设的通孔固定连接在滑块(24)上，滑块(24)上滑动连接有直线滑轨(28)，同时直线滑轨(28)固定连接在分隔板(16)的两侧，且分隔板(16)水平固定连接在顶罩(7)的内部，且顶罩(7)的底端固定连接有安装板(25)，且安装板(25)贴合连接有挡圈(3)的顶端。
2.根据权利要求1所述的酸洗铜废水中铜重金属的提炼装置，其特征在于：所述安装板(25)上分别嵌入安装有进水管(6)和进药管(12)，且分隔板(16)和顶罩(7)分别与进水管(6)和进药管(12)的连接处开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的酸洗铜废水中铜重金属的提炼装置，其特征在于：所述滑块(24)的一侧固定连接有固定座(27)，且固定座(27)上铰接有摆动杆(9)的一端，摆动杆(9)的另一端分别铰接在连接柱(15)上，同时连接柱(15)通过转动杆转动连接在分隔板(16)的两侧，滑块(24)的顶端固定连接有第二连接杆(8)，且其中一个第二连接杆(8)上通过滚珠螺母配合连接有丝杆(14)，丝杆(14)的一端穿过顶罩(7)上开设的通孔固定连接有转动柱(13),丝杆(14)的另一端转动连接在侧板(11)上。
4.根据权利要求3所述的酸洗铜废水中铜重金属的提炼装置，其特征在于：所述侧板(11)的底端固定连接有分隔板(16),侧板(11)的顶端固定连接在顶罩(7)上，分隔板(16)的顶端固定连接与电机(10)，同时电机(10)位于两个相互对应的侧板(11)之间。
5.根据权利要求4所述的酸洗铜废水中铜重金属的提炼装置，其特征在于：所述电机(10)的输出端固定连接有转动轴(17)，且安装板(25)和分隔板(16)与转动轴(17)的连接处均设置有轴承，安装板(25)的顶端固定连接有内套筒(29),内套筒(29)套接固定在外套筒(30)上。
6.根据权利要求5所述的酸洗铜废水中铜重金属的提炼装置，其特征在于：所述转动轴(17)上水平固定连接有第三连接杆(18)，且第三连接杆(18)位于箱体(2)内，第三连接杆(18)的两端固定连接有刮杆(23)，同时刮杆(23)的一侧与箱体(2)的内壁贴合。
7.根据权利要求6所述的酸洗铜废水中铜重金属的提炼装置，其特征在于：所述转动轴(17)的底端位于限位筒(21)内，同时限位筒(21)固定连接在底板(20)上，底板(20)的底端固定连接有支撑块(19)，且支撑块(19)固定连接在底板(20)的内部底端，同时转动轴(17)的底端固定连接有底杆(22)，且底杆(22)位于限位筒(21)的上方。
8.酸洗铜废水中铜重金属的提炼方法，包括步骤一，转移；步骤二，混合；步骤三，排放；步骤四，维护；其特征在于：其中上述步骤一中，将酸洗铜废水通过设置的进水管(6)转移至箱体(2)的内部，并且将絮凝药物通过设置的进药管(12)转移至箱体(2)的内部；其中上述步骤二中，打开电机(10)，通过电机(10)的工作带动转动轴(17)的转动，且转动轴(17)在转动的过程中，由于底杆(22)、第三连接杆(18)和刮杆(23)均与转动轴(17)相对固定连接，继而利用转动轴(17)的转动带动底杆(22)、第三连接杆(18)和刮杆(23)转动，从而使药物与酸洗铜废水更好的混合处理；其中上述步骤三中，当混合处理完成后，即可关闭电机(10)，随后打开阀门使处理后的药物与酸洗铜废水混合物进行排放处理，随后按照常规工艺完成对酸洗铜废水中铜重金属的提炼，当排放完成后，通过打开电机(10)带动刮杆(23)的转动，利用刮杆(23)的转动对箱体(2)内壁附着的杂质进行清除处理，然后关闭电机(10)以及阀门即可；其中上述步骤四中，通过旋转转动柱(13)带动丝杆(14)的转动，进而带动第二连接杆(8)的移动，且第二连接杆(8)上固定连接有滑块(24)，且滑块(24)位于直线滑轨(28)上移动，同时随着滑块(24)的移动带动摆动杆(9)的摆动以及连接柱(15)的转动，从而带动L型杆(26)、第一连接杆(5)和弧形板(4)的移动，从而使弧形板(4)与箱体(2)分离，然后使弧形板(4)与挡圈(3)分离，即可对该装置进行维护处理，当维护完成后，将安装板(25)放置在箱体(2)的顶端，然后反向旋转转动柱(13)带动丝杆(14)的反向转动，从而使弧形板(4)与箱体(2)贴合，此时弧形板(4)与箱体(2)之间相对固定，然后即可停止转动柱(13)的转动。
发明内容
本发明的目的在于提供酸洗铜废水中铜重金属的提炼装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：酸洗铜废水中铜重金属的提炼装置，包括支撑腿、箱体、挡圈、弧形板、第一连接杆、进水管、顶罩、第二连接杆、摆动杆、电机、侧板、进药管、转动柱、丝杆、连接柱、分隔板、转动轴、第三连接杆、支撑块、底板、限位筒、底杆、刮杆、滑块、安装板、L型杆、固定座、直线滑轨、内套筒和外套筒，所述支撑腿的顶端分别固定连接在箱体的底端四角位置处，同时箱体的底端中心处嵌入安装有出料管，同时出料管上设置有阀门，箱体的外部顶端套接固定有挡圈，且挡圈的顶端贴合有弧形板，同时弧形板的一侧与箱体的外部顶端贴合，弧形板的另一侧固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的一端固定连接在L型杆的一端，L型杆的另一端穿过顶罩上开设的通孔固定连接在滑块上，滑块上滑动连接有直线滑轨，同时直线滑轨固定连接在分隔板的两侧，且分隔板水平固定连接在顶罩的内部，且顶罩的底端固定连接有安装板，且安装板贴合连接有挡圈的顶端。
优选的，所述安装板上分别嵌入安装有进水管和进药管，且分隔板和顶罩分别与进水管和进药管的连接处开设有通孔。
优选的，所述滑块的一侧固定连接有固定座，且固定座上铰接有摆动杆的一端，摆动杆的另一端分别铰接在连接柱上，同时连接柱通过转动杆转动连接在分隔板的两侧，滑块的顶端固定连接有第二连接杆，且其中一个第二连接杆上通过滚珠螺母配合连接有丝杆，丝杆的一端穿过顶罩上开设的通孔固定连接有转动柱,丝杆的另一端转动连接在侧板上。
优选的，所述侧板的底端固定连接有分隔板,侧板的顶端固定连接在顶罩上，分隔板的顶端固定连接与电机，同时电机位于两个相互对应的侧板之间。
优选的，所述电机的输出端固定连接有转动轴，且安装板和分隔板与转动轴的连接处均设置有轴承，安装板的顶端固定连接有内套筒,内套筒套接固定在外套筒上。
优选的，所述转动轴上水平固定连接有第三连接杆，且第三连接杆位于箱体内，第三连接杆的两端固定连接有刮杆，同时刮杆的一侧与箱体的内壁贴合。
优选的，所述转动轴的底端位于限位筒内，同时限位筒固定连接在底板上，底板的底端固定连接有支撑块，且支撑块固定连接在底板的内部底端，同时转动轴的底端固定连接有底杆，且底杆位于限位筒的上方。
酸洗铜废水中铜重金属的提炼方法，包括步骤一，转移；步骤二，混合；步骤三，排放；步骤四，维护；
其中上述步骤一中，将酸洗铜废水通过设置的进水管转移至箱体的内部，并且将絮凝药物通过设置的进药管转移至箱体的内部；
其中上述步骤二中，打开电机，通过电机的工作带动转动轴的转动，且转动轴在转动的过程中，由于底杆、第三连接杆和刮杆均与转动轴相对固定连接，继而利用转动轴的转动带动底杆、第三连接杆和刮杆转动，从而使药物与酸洗铜废水更好的混合处理；
其中上述步骤三中，当混合处理完成后，即可关闭电机，随后打开阀门使处理后的药物与酸洗铜废水混合物进行排放处理，随后按照常规工艺完成对酸洗铜废水中铜重金属的提炼，当排放完成后，通过打开电机带动刮杆的转动，利用刮杆的转动对箱体内壁附着的杂质进行清除处理，然后关闭电机以及阀门即可；
其中上述步骤四中，通过旋转转动柱带动丝杆的转动，进而带动第二连接杆的移动，且第二连接杆上固定连接有滑块，且滑块位于直线滑轨上移动，同时随着滑块的移动带动摆动杆的摆动以及连接柱的转动，从而带动L型杆、第一连接杆和弧形板的移动，从而使弧形板与箱体分离，然后使弧形板与挡圈分离，即可对该装置进行维护处理，当维护完成后，将安装板放置在箱体的顶端，然后反向旋转转动柱带动丝杆的反向转动，从而使弧形板与箱体贴合，此时弧形板与箱体之间相对固定，然后即可停止转动柱的转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明，通过利用设置的弧形板与箱体的贴合，且利用设置的挡圈对弧形板起到支撑的作用，通过该中方式使该装置组合形成一个整体，便于将箱体与安装板分离，从而使箱体的内壁以及与废水接触的第三连接杆、刮杆、底杆和转动轴进行裸露，有利于对易损坏零件进行维修，进而便于维护工作，且提高了工作效率；同时利用设置的刮杆，便于对箱体内壁附着的杂质进行清除。
（发明人：黎三明;姚磊;宋丽芳）