公布日：2023.12.15
申请日：2023.08.24
分类号：B01D29/58(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/05(2006.01)I;B01D29/96(2006.01)I;B01D29/82(2006.01)I;B01F31/44(2022.01)I;B01D35/00(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种球磨车间废水处理工艺，具体包括以下步骤：步骤一、首先将滤布放置在固架上的固筒外侧，并将其与滤板对齐，然后将滤布边缘的密封片与固筒外侧以及凹槽内部相贴合，并通过扎带与凹槽的连接，以及扎带一端与连套和卡板的连接，对滤布进行固定，随之双轴电机带动两端的丝杆转动，使得两侧折条分别带动两侧套筒与固筒的两侧贴合；步骤二、对球磨机车间的冲洗废水以及抛光废水分别进行收集，涉及废水处理技术领域，解决了现有陶瓷厂球磨车间废水回收利用时，废水处理设备较多、造成占地面积以及功耗的增大，从而增大了生产成本，且容易存在沉淀，导致废料回收效率以及回收率降低的问题。
权利要求书
1.一种球磨车间废水处理工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一、首先将滤布(3)放置在固架(1)上的固筒(2)外侧，并将其与滤板(11)对齐，然后将滤布(3)边缘的密封片(4)与固筒(2)外侧以及凹槽(51)内部相贴合，并通过扎带(52)与凹槽(51)的连接，以及扎带(52)一端与连套(53)和卡板(55)的连接，对滤布(3)进行固定，随之双轴电机(73)带动两端的丝杆(74)转动，使得两侧折条(75)分别带动两侧套筒(6)与固筒(2)的两侧贴合；步骤二、对球磨机车间的冲洗废水以及抛光废水分别进行收集，然后通过进液管(9)分别加入两侧套筒(6)内部，随之挤压杆(86)输出端伸出并带动多个弧板(81)同时运动，从而对废水进行挤压，使得废水被滤布(3)过滤，清液则通过滤板(11)、固筒(2)以及排液管(10)排出，并在车间内部循环使用，同时陶瓷粉末则在滤布(3)表面脱水干燥并团聚；步骤三、在陶瓷粉末干燥团聚后，转动电机(810)带动卡杆(819)在转槽(818)内部转动，并脱离对圆板(816)的限位，随之各个分离杆(85)输出端分别伸出，并带动对应的弧板(81)运动，从而对团聚的陶瓷粉末进行振捣使其分散，然后套筒(6)复位远离固筒(2)，粉碎后的陶瓷粉末则掉落在输送机上，从而被循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种球磨车间废水处理工艺，其特征在于：所述固架(1)的外部设置有分离机构，所述分离机构包括固筒(2)，所述固筒(2)的外侧活动连接有滤布(3)，所述滤布(3)的外表面固定连接有密封片(4)，所述密封片(4)的外表面通过固定组件(5)与固筒(2)的外表面固定连接，所述固筒(2)外表面的两侧均设置有套筒(6)，所述套筒(6)的外表面与密封片(4)的外表面活动连接，所述套筒(6)的外部设置有开合组件(7)，所述套筒(6)的内部活动连接有活塞板(8)，所述活塞板(8)的外表面与滤布(3)的外表面活动连接，所述套筒(6)的内部贯穿连通有进液管(9)，所述固筒(2)的内部贯穿连通有排液管(10)，所述滤布(3)的外表面活动连接有滤板(11)，所述滤板(11)的外表面与固筒(2)的内部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种球磨车间废水处理工艺，其特征在于：所述活塞板(8)包括多个弧板(81)，多个所述弧板(81)的外表面相互贴合，所述弧板(81)的外表面开设有弧槽(82)，所述弧槽(82)的内部活动连接有固杆(83)，所述固杆(83)的外表面固定连接有连架(84)，所述连架(84)的外表面与套筒(6)的内部活动连接，所述连架(84)的外表面固定连接有分离杆(85)，所述分离杆(85)的输出端与弧板(81)的外表面固定连接，所述连架(84)外表面的另一侧固定连接有挤压杆(86)，所述挤压杆(86)的外表面与套筒(6)的内部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种球磨车间废水处理工艺，其特征在于：所述弧板(81)的内部开设有内腔(811)，所述内腔(811)内部的一侧固定连接有固座(812)，所述内腔(811)内部的另一侧固定连接有固板(813)，所述固板(813)的外表面固定连接有滑杆(814)，所述滑杆(814)的外表面与固座(812)的本体贯穿活动连接，所述固座(812)的内部开设有滑槽(815)，所述滑槽(815)的内部活动连接有圆板(816)，所述圆板(816)的外表面与滑杆(814)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种球磨车间废水处理工艺，其特征在于：所述滑杆(814)的外表面套设有弹簧(817)，所述弹簧(817)的两端分别与滑槽(815)的内部以及圆板(816)的外表面固定连接，所述滑槽(815)的内部连通有转槽(818)，所述转槽(818)开设在固座(812)的内部，所述转槽(818)的内部活动连接有卡杆(819)，所述卡杆(819)的外表面与滑槽(815)的内部活动连接，所述卡杆(819)的外表面与圆板(816)的外表面相卡接，所述卡杆(819)的外表面固定连接有转动电机(810)，所述转动电机(810)的外表面与固座(812)的内部嵌入固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种球磨车间废水处理工艺，其特征在于：所述固定组件(5)包括凹槽(51)，所述凹槽(51)开设在固筒(2)的外表面，所述凹槽(51)的内部与密封片(4)的外表面活动连接，所述凹槽(51)的内部活动连接有扎带(52)，所述扎带(52)的外表面与密封片(4)的外表面活动连接，所述扎带(52)的一端固定连接有连套(53)，所述扎带(52)的另一端与连套(53)的内部活动连接，所述连套(53)的本体开设有贯通的通槽(54)，所述通槽(54)的内部活动连接有卡板(55)，所述扎带(52)的外表面开设有卡槽(56)，所述卡槽(56)的内部与卡板(55)的外表面相卡接。
7.根据权利要求6所述的一种球磨车间废水处理工艺，其特征在于：所述卡板(55)的本体开设有贯通的调节槽(57)，所述调节槽(57)的内部活动连接有转杆(58)，所述转杆(58)的端部与连套(53)的本体嵌入转动连接，所述调节槽(57)的内部活动连接有夹板(59)，所述夹板(59)的外表面与转杆(58)的外表面活动连接，所述夹板(59)的外表面固定连接有连杆(510)，所述连杆(510)的外表面与调节槽(57)的内部活动连接，所述连杆(510)的一端与连套(53)的本体嵌入活动连接，所述连杆(510)的一端固定连接有弹力按钮(511)，所述弹力按钮(511)的本体与连套(53)的本体嵌入固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种球磨车间废水处理工艺，其特征在于：所述开合组件(7)包括支架(71)，所述支架(71)的外表面与固筒(2)的外表面固定连接，所述支架(71)的外表面固定连接有方管(72)，所述方管(72)的内部固定连接有双轴电机(73)，所述双轴电机(73)的两侧输出端均固定连接有丝杆(74)，所述方管(72)内部的两侧均活动连接有折条(75)，两侧所述折条(75)的外表面分别与两侧套筒(6)的外表面固定连接，两侧所述折条(75)的外表面均开设有螺槽(76)，所述螺槽(76)的内部与丝杆(74)的外表面螺纹连接。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种球磨车间废水处理工艺，解决了现有陶瓷厂球磨车间废水回收利用时，废水处理设备较多、造成占地面积以及功耗的增大，从而增大了生产成本，且容易存在沉淀，导致废料回收效率以及回收率降低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种球磨车间废水处理工艺，具体包括以下步骤：
步骤一、首先将滤布放置在固架上的固筒外侧，并将其与滤板对齐，然后将滤布边缘的密封片与固筒外侧以及凹槽内部相贴合，并通过扎带与凹槽的连接，以及扎带一端与连套和卡板的连接，对滤布进行固定，随之双轴电机带动两端的丝杆转动，使得两侧折条分别带动两侧套筒与固筒的两侧贴合；
步骤二、对球磨机车间的冲洗废水以及抛光废水分别进行收集，然后通过进液管分别加入两侧套筒内部，随之挤压杆输出端伸出并带动多个弧板同时运动，从而对废水进行挤压，使得废水被滤布过滤，清液则通过滤板、固筒以及排液管排出，并在车间内部循环使用，同时陶瓷粉末则在滤布表面脱水干燥并团聚；
步骤三、在陶瓷粉末干燥团聚后，转动电机带动卡杆在转槽内部转动，并脱离对圆板的限位，随之各个分离杆输出端分别伸出，并带动对应的弧板运动，从而对团聚的陶瓷粉末进行振捣使其分散，然后套筒复位远离固筒，粉碎后的陶瓷粉末则掉落在输送机上，从而被循环使用。
优选的，所述固架的外部设置有分离机构，所述分离机构包括固筒，所述固筒的外侧活动连接有滤布，所述滤布的外表面固定连接有密封片，所述密封片的外表面通过固定组件与固筒的外表面固定连接，所述固筒外表面的两侧均设置有套筒，所述套筒的外表面与密封片的外表面活动连接，所述套筒的外部设置有开合组件，所述套筒的内部活动连接有活塞板，所述活塞板的外表面与滤布的外表面活动连接，所述套筒的内部贯穿连通有进液管，所述固筒的内部贯穿连通有排液管，所述滤布的外表面活动连接有滤板，所述滤板的外表面与固筒的内部固定连接。
优选的，所述活塞板包括多个弧板，多个所述弧板的外表面相互贴合，所述弧板的外表面开设有弧槽，所述弧槽的内部活动连接有固杆，所述固杆的外表面固定连接有连架，所述连架的外表面与套筒的内部活动连接，所述连架的外表面固定连接有分离杆，所述分离杆的输出端与弧板的外表面固定连接，所述连架外表面的另一侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆的外表面与套筒的内部固定连接。
优选的，所述弧板的内部开设有内腔，所述内腔内部的一侧固定连接有固座，所述内腔内部的另一侧固定连接有固板，所述固板的外表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与固座的本体贯穿活动连接，所述固座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有圆板，所述圆板的外表面与滑杆的一端固定连接。
优选的，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽的内部以及圆板的外表面固定连接，所述滑槽的内部连通有转槽，所述转槽开设在固座的内部，所述转槽的内部活动连接有卡杆，所述卡杆的外表面与滑槽的内部活动连接，所述卡杆的外表面与圆板的外表面相卡接，所述卡杆的外表面固定连接有转动电机，所述转动电机的外表面与固座的内部嵌入固定连接。
优选的，所述固定组件包括凹槽，所述凹槽开设在固筒的外表面，所述凹槽的内部与密封片的外表面活动连接，所述凹槽的内部活动连接有扎带，所述扎带的外表面与密封片的外表面活动连接，所述扎带的一端固定连接有连套，所述扎带的另一端与连套的内部活动连接，所述连套的本体开设有贯通的通槽，所述通槽的内部活动连接有卡板，所述扎带的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内部与卡板的外表面相卡接。
优选的，所述卡板的本体开设有贯通的调节槽，所述调节槽的内部活动连接有转杆，所述转杆的端部与连套的本体嵌入转动连接，所述调节槽的内部活动连接有夹板，所述夹板的外表面与转杆的外表面活动连接，所述夹板的外表面固定连接有连杆，所述连杆的外表面与调节槽的内部活动连接，所述连杆的一端与连套的本体嵌入活动连接，所述连杆的一端固定连接有弹力按钮，所述弹力按钮的本体与连套的本体嵌入固定连接。
优选的，所述开合组件包括支架，所述支架的外表面与固筒的外表面固定连接，所述支架的外表面固定连接有方管，所述方管的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端均固定连接有丝杆，所述方管内部的两侧均活动连接有折条，两侧所述折条的外表面分别与两侧套筒的外表面固定连接，两侧所述折条的外表面均开设有螺槽，所述螺槽的内部与丝杆的外表面螺纹连接。
有益效果
本发明提供了一种球磨车间废水处理工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)通过本处理工艺，对工业废水进行直接压滤，节省了回收工序以及回收设备，不仅提升回收效率以及回收率，还降低了回收成本，且干燥的陶瓷废料也便于回收再利用。
(2)通过设置分离机构，通过将工业废水加入套筒内部，并通过活塞板配合滤布以及滤板的压滤，从而一步直接对陶瓷废料进行回收，且回收的废料干燥团聚，便于后续的传输以及循环利用，从而提升了回收效率、回收率，且降低了功耗和成本。
(3)通过设置活塞板等结构，通过将活塞板等分为多个弧板，在对废水压滤后，多个弧板单独的往复运动，可将团聚的粉末进行打散，从而便于了后续的回收，且提升了回收率。
(4)通过设置弧板等结构，在单个弧板往复运动对团聚的废料进行打散时，固板和固座之间的空间可进行收缩，并通过弹簧的回弹收缩，可对弧板的施压进行缓冲，避免了套筒和固筒产生较大震动，从而导致设备损坏以及密封性降低的问题。
(5)通过设置固定组件，通过扎带将密封片边缘绑扎在凹槽内部，一方面可对滤布进行固定以便于使用，另一方面也可便于滤布的拆卸更换，同时通过调节槽和转杆的连接，便于卡板脱离对扎带的限位，从而便于了扎带的连续使用。
(6)通过设置开合组件，双轴电机带动两侧丝杆正反转动，可通过折条带动两侧套筒跟随运动，从而便于对废料进行压滤以及排料，同时折条与方管的组合，可对套筒进行支撑，提升了套筒的稳定性。
（发明人：唐睿;韩幸奇;李斌）