无损检测胶片洗脱废水的集成式处理系统

发布时间:2024-7-31 10:59:11

公布日:2023.12.15

申请日:2023.08.11

分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/461(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F101/20(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本发明提供一种无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,包括:外壳体;电化学反应系统;所述电化学反应系统包括设于所述外壳体内部的内壳体,所述内壳体的内部设有电极板和直流电源,所述电极板包括若干阳极电极板和若干阴极电极板;混凝沉淀系统;所述混凝沉淀系统包括设于所述外壳体顶部的加药口和第二排气孔,以及设于所述内壳体底部的搅拌器,以及设于外壳体底部的沉淀出口;过滤系统;所述过滤系统包括设于所述外壳体的一侧上部的出水口。本发明将电化学,混凝沉淀和过滤三个过程整合成一体化装置,大大节省了空间,并降低了装置成本。

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权利要求书

1.一种无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,其特征在于,包括:外壳体;电化学反应系统;所述电化学反应系统包括设于所述外壳体内部的内壳体,所述内壳体的内部设有电极板和直流电源,所述电极板包括若干阳极电极板和若干阴极电极板,所述内壳体的顶部设有第一排气孔,所述内壳体的一侧下部设有进水口,所述内壳体的另一侧上部设有溢流口;混凝沉淀系统;所述混凝沉淀系统包括设于所述外壳体顶部的加药口和第二排气孔,以及设于所述内壳体底部的搅拌器,以及设于外壳体底部的沉淀出口;过滤系统;所述过滤系统包括设于所述外壳体的一侧上部的出水口,所述出水口中设有过滤材料。

2.如权利要求1所述的无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,其特征在于,所述搅拌器为桨式搅拌器。

3.如权利要求12所述的无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,其特征在于,所述过滤材料为活性炭。

4.如权利要求12所述的无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,其特征在于,所述若干阳极电极板和若干阴极电极板间隔穿插且等间距平行设置,且无相互接触,间距为电极板高度的1/32/3,并分别与所述直流电源的正极和负极相连,通电电压为2080V

5.如权利要求12所述的无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,其特征在于,所述阴极电极板为Ti电极板,所述阳极电极板为Ti/RuO2-IrO2电极板。

6.如权利要求5所述的无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,其特征在于,所述Ti/RuO2-IrO2电极板的制备方法包括下述步骤:S1Ti基底预处理:对钛板进行打磨抛光,去除钛板表面的氧化物;冲洗后,浸入碱性溶液进行碱洗,去除钛板表面油污;冲洗后,浸入酸性溶液进行刻蚀处理,彻底除去钛板表面的氧化层,使钛板出现均匀的粗糙表面;最终将钛板清洗后保存备用;S2、热分解法进行阳极RuO2-IrO2涂层的制备:将一定量的三氯化钌和氯铱酸溶于正丁醇中,配制成涂覆液;将S1中经预处理后的钛板清洗晾干后,将配好的涂覆液均匀涂刷在钛板上,并迅速将其进行干燥,随后焙烧若干次,焙烧结束冷却至室温后,即制得Ti/RuO2-IrO2电极板。

7.如权利要求6所述的无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,其特征在于,S1中,使用砂纸对钛板进行打磨抛光,所述砂纸为150280500800目由粗到细的打磨砂纸;所述钛板为50mm*l00mm*lmm50mm*l00mm*2mm的钛板。

8.如权利要求6所述的无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,其特征在于,S1中,所述冲洗均选用去离子水;所述碱性溶液选用NaOH溶液或KOH溶液,质量分数为5%10%;所述碱洗的时间为13h,温度为6090℃;所述酸性溶液选用质量分数为5%10%H2C204溶液;所述刻蚀处理的时间为13h,温度为6090℃;清洗后的钛板最终保存在质量分数为1%3%H2C204溶液中备用。

9.如权利要求6所述的无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,其特征在于,S2中,所述三氯化钌和氯铱酸的总质量(g)与正丁醇的体积(L)的比值为1100125;所述三氯化钌和氯铱酸溶于正丁醇中时,超声震荡1030min,均匀搅拌3060min;涂覆后钛板的干燥温度为80110℃,干燥时间为525min;所述焙烧温度为300650℃,焙烧时间为2060min;所述焙烧操作重复1020次。

10.如权利要求12所述的无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,其特征在于,所述加药口中加入的是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。

发明内容

针对上述现有技术,本发明提出一种无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置。

本发明提供的一种无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,包括:外壳体;电化学反应系统;所述电化学反应系统包括设于所述外壳体内部的内壳体,所述内壳体的内部设有电极板和直流电源,所述电极板包括若干阳极电极板和若干阴极电极板,所述内壳体的顶部设有第一排气孔,所述内壳体的一侧下部设有进水口,所述内壳体的另一侧上部设有溢流口;混凝沉淀系统;所述混凝沉淀系统包括设于所述外壳体顶部的加药口和第二排气孔,以及设于所述内壳体底部的搅拌器,以及设于外壳体底部的沉淀出口;过滤系统;所述过滤系统包括设于所述外壳体的一侧上部的出水口,所述出水口中设有过滤材料。

优选的,所述搅拌器为桨式搅拌器。

优选的,所述过滤材料为活性炭。

优选的,所述若干阳极电极板和若干阴极电极板间隔穿插且等间距平行设置,且无相互接触,间距为电极板高度的1/32/3,并分别与所述直流电源的正极和负极相连,通电电压为2080V

优选的,所述阴极电极板为Ti电极板,所述阳极电极板为Ti/RuO2-IrO2电极板。

优选的,所述Ti/RuO2-IrO2电极板的制备方法包括下述步骤:S1Ti基底预处理:对钛板进行打磨抛光,去除钛板表面的氧化物;冲洗后,浸入碱性溶液进行碱洗,去除钛板表面油污;冲洗后,浸入酸性溶液进行刻蚀处理,彻底除去钛板表面的氧化层,使钛板出现均匀的粗糙表面;最终将钛板清洗后保存备用;S2、热分解法进行阳极RuO2-IrO2涂层的制备:将一定量的三氯化钌和氯铱酸溶于正丁醇中,配制成涂覆液;将S1中经预处理后的钛板清洗晾干后,用毛刷将配好的涂覆液均匀涂刷在钛板上,并迅速将其转入干燥箱进行干燥,随后移入马弗炉中焙烧若干次,焙烧结束随炉冷却至室温后,即制得Ti/RuO2-IrO2电极板。

优选的,S1中,使用砂纸对钛板进行打磨抛光,所述砂纸为150280500800目由粗到细的打磨砂纸;所述钛板为50mm*l00mm*lmm50mm*l00mm*2mm的钛板。

优选的,S1中,所述冲洗均选用去离子水;所述碱性溶液选用NaOH溶液或KOH溶液,质量分数为5%10%;所述碱洗的时间为13h,温度为6090℃;所述酸性溶液选用质量分数为5%10%H2C204溶液;所述刻蚀处理的时间为13h,温度为6090℃;清洗后的钛板最终保存在质量分数为1%3%H2C204溶液中备用。

优选的,S2中,所述三氯化钌和氯铱酸的总质量(g)与正丁醇的体积(L)的比值为1100125;所述三氯化钌和氯铱酸溶于正丁醇中时,超声震荡1030min,均匀搅拌3060min;涂覆后钛板的干燥温度为80110℃,干燥时间为525min;所述焙烧温度为300650℃,焙烧时间为2060min;所述焙烧操作重复1020次,至涂覆液用尽。

优选的,所述加药口中加入的是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。

相对于现有技术,本发明的有益效果为:1、本发明提供的一种无损检测胶片洗脱废水的集成式处理装置,将电化学,混凝沉淀和过滤(优选活性炭吸附)三个过程整合成一体化装置,大大节省了空间,并降低了装置成本。

2、本发明将无损检测胶片洗脱废水经电化学反应部分、混凝沉淀部分和过滤部分集成,协同去除无损检测胶片洗脱废水中的有机物及金属离子,大幅降低废水中的CODAg+浓度,处理后的废水可满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015),整个过程中无其他污染物产生,可在一定程度上解决无损检测胶片洗脱废水的处置难的问题,实现无损检测胶片洗脱废水的无害化、减量化、稳定化处理,具有低成本、低能耗、高效、灵活等显著特点。

(发明人:高源;黄益平;刘汉飞;朱昊;倪嵩波;丁锐;黄德海

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