公布日：2023.12.19
申请日：2023.10.26
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F5/00(2023.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种用于钢铁厂废水的浓水处理工艺，步骤如下：（1）将浓水池内经过深度处理后的高盐浓水先进行浓水一次低压反渗透处理，处理后的浓水先进入浓水调节池，再进入浓水高密池除硬软化；（2）导入至沉淀产水池内，提升泵加压后依次通过一次砂滤、一次超滤、树脂系统以及脱碳系统处理，再经提升泵加压进行浓水二次低压反渗透处理；（3）浓水再依次经过除硅系统、二次砂滤、二次超滤处理后进入二次超滤产水池；（4）再经过纳滤处理后导入纳滤产水池，纳滤产水经提升泵加压进高压反渗透装置进行浓缩；（5）进入氯化钠多效蒸发系统进行蒸发结晶处理，蒸发结晶产生二级工业盐产品进行外卖。本发明的优点在于系统稳定性高，运行成本低。
权利要求书
1.一种用于钢铁厂废水的浓水处理工艺，其特征在于，步骤如下：（1）将浓水池内经过深度处理后的高盐浓水先进行浓水一次低压反渗透处理，浓水一次低压反渗透处理后的产水直接回用至生产新水池，处理后的浓水先进入浓水调节池，再进入浓水高密池除硬软化；（2）将除硬软化后的浓水导入至沉淀产水池内，再通过提升泵加压后依次通过一次砂滤、一次超滤、树脂系统以及脱碳系统处理，再经提升泵加压进行浓水二次低压反渗透处理，处理后的产水直接回用至生产新水池；（3）二次低压反渗透处理后的浓水再依次经过除硅系统、二次砂滤、二次超滤处理后进入二次超滤产水池；（4）再将二次超滤产水池内的浓水经过纳滤处理后导入纳滤产水池，纳滤产水经提升泵加压进高压反渗透装置进行浓缩，高压反渗透的产水可直接回用至生产新水池；（5）高压反渗透浓水进入氯化钠多效蒸发系统进行蒸发结晶处理，蒸发结晶产生二级工业盐产品进行外卖。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁厂废水的浓水处理工艺，其特征在于：所述二级工业盐产品的氯化钠含量≥97.5%。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁厂废水的浓水处理工艺，其特征在于：所述树脂系统产生的废水回用至浓水高密池再次进行除硬软化。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢铁厂废水的浓水处理工艺，其特征在于：所述一次砂滤、一次超滤、二次砂滤以及二次超滤后的回用水进入反洗水池后，再从反洗水池进入浓水调节池内与一次低压反渗透处理后的浓水进行混合调节。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢铁厂废水的浓水处理工艺，其特征在于：所述浓水高密池与除硅系统产生的污泥进入污泥处理装置处理，板框压滤机脱水后，统一进行均质化处理。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢铁厂废水的浓水处理工艺，其特征在于：所述纳滤处理后产生的浓缩液与氯化钠多效蒸发系统产生的氯化钠蒸发母液混合形成混盐母液，混盐母液通过提升泵送至炼铁高炉，通过与生产新水池内的生产新水混合后进行冲渣。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢铁厂废水的浓水处理工艺，其特征在于：所述混盐母液的冲渣温度为34.8℃，其中硫酸钠浓度为9%，氯化钠浓度为3.6%，硝酸钠浓度为1.55%，COD为6000mg/L。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢铁厂废水的浓水处理工艺，其特征在于：在发生事故情况下将生产废水提升进入紧急事故水池，在系统恢复后再通过紧急事故水池内的潜污泵将废水提升进入浓盐水调节池。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于钢铁厂废水的浓水处理工艺，系统稳定性高，运行成本低。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钢铁厂废水的浓水处理工艺，其特征在于，步骤如下：（1）将浓水池内经过深度处理后的高盐浓水先进行浓水一次低压反渗透处理，浓水一次低压反渗透处理后的产水直接回用至生产新水池，处理后的浓水先进入浓水调节池，再进入浓水高密池除硬软化；（2）将除硬软化后的浓水导入至沉淀产水池内，再通过提升泵加压后依次通过一次砂滤、一次超滤、树脂系统以及脱碳系统处理，再经提升泵加压进行浓水二次低压反渗透处理，处理后的产水直接回用至生产新水池；（3）二次低压反渗透处理后的浓水再依次经过除硅系统、二次砂滤、二次超滤处理后进入二次超滤产水池；（4）再将二次超滤产水池内的浓水经过纳滤处理后导入纳滤产水池，纳滤产水经提升泵加压进高压反渗透装置进行浓缩，高压反渗透的产水可直接回用至生产新水池；（5）高压反渗透浓水进入氯化钠多效蒸发系统进行蒸发结晶处理，蒸发结晶产生二级工业盐产品进行外卖。
优选的，所述二级工业盐产品的氯化钠含量≥97.5%。
优选的，所述树脂系统产生的废水回用至浓水高密池再次进行除硬软化。
优选的，所述一次砂滤、一次超滤、二次砂滤以及二次超滤后的回用水进入反洗水池后，再从反洗水池进入浓水调节池内与一次低压反渗透处理后的浓水进行混合调节。
优选的，所述浓水高密池与除硅系统产生的污泥进入污泥处理装置处理，板框压滤机脱水后，统一进行均质化处理。
优选的，所述纳滤处理后产生的浓缩液与氯化钠多效蒸发系统产生的氯化钠蒸发母液混合形成混盐母液，混盐母液通过提升泵送至炼铁高炉，通过与生产新水池内的生产新水混合后进行冲渣。
优选的，所述混盐母液的冲渣温度为34.8℃，其中硫酸钠浓度为9%，氯化钠浓度为3.6%，硝酸钠浓度为1.55%，COD为6000mg/L。
优选的，在发生事故情况下将生产废水提升进入紧急事故水池，在系统恢复后再通过紧急事故水池内的潜污泵将废水提升进入浓盐水调节池。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过浓水处理过程中的多道反渗透工艺，可回收部分指标满足要求的生产新水，直接回收至生产新水池，降低全厂水耗指标。
针对浓水蒸发分盐工艺存在系统运行不稳定、膜系统使用寿命短的问题，本方面在配置有两道超滤和反渗透工序，增加系统回水量，提高浓缩倍数，增加系统稳定性，延长膜系统使用寿命。
对于传统的蒸发分盐工艺，通常都是将废水浓水进行氯化钠分盐和硫酸钠分盐处理，本发明有效利用钢铁企业生产工艺中的冲渣工序，结合水渣对氯离子含量要求较高的实际情况，仅对浓水进行氯化钠分盐，其余浓水进行冲渣处理，既能保证副产品水渣品质，又能减少投资成本，提高系统稳定性。
（发明人：瞿惺燚;贾敏;方神州;陶涛;姚强;王俊）