公布日：2023.01.17
申请日：2022.10.10
分类号：C02F1/40(2006.01)I
摘要
本发明公开了隔油提升一体化设备，涉及污水处理设备技术领域，包括基架；粗细分离箱，其内部固定安装有螺旋格栅机，顶部焊接有进水管，一侧焊接有油水排出管；集泥排泥箱，其左侧顶端与油水排出管固定连接，顶端装配有与之连通的排油箱，右侧顶端焊接有分离水输送管。本发明，设备集成化程度较高，占地面积较小，油污废水和小杂质流入集泥排泥箱内后，在沉积过程中能够通过污泥排出管进行定期自动排泥，而集泥排泥箱内的导流板一和导流板二能够组合成溢流堰式的水封布局，可维持进入油水分离系统内的的油污废水进行有序平层流动，避免了油污废水因过于集中而在水层中形成漩涡，破坏水层的稳定，进而保障了油水分离以及污泥沉淀的效果。
权利要求书
1.隔油提升一体化设备，其特征在于，包括：-基架(1)；-粗细分离箱(6)，其通过支杆固定安装于基架(1)的顶部左端，粗细分离箱(6)的内部固定安装有螺旋格栅机(4)，顶部焊接有进水管(5)，一侧焊接有油水排出管(7)；-集泥排泥箱(18)，固定安装于基架(1)的顶部中间位置，集泥排泥箱(18)的左侧顶端与油水排出管(7)固定连接，其顶端装配有与之连通的排油箱(22)，其右侧顶端焊接有分离水输送管(9)；-污水提升箱(15)，固定安装于基架(1)的顶部右端，污水提升箱(15)的左侧顶端与分离水输送管(9)固定连接，污水提升箱(15)内底部一侧还固定安装有一组污水泵(24)，每个污水泵(24)的出口端皆连接有一耦合装置(25)，每个耦合装置(25)的出水端分别连接有出水止回阀(26)，且出水止回阀(26)的出水端皆连接有出水管(11)，其中一个出水管(11)呈竖向设置，并向上延伸至污水提升箱(15)的一侧顶部，其余出水管(11)呈弯向设置，并交汇连接至竖向设置出水管(11)的侧部。
2.根据权利要求1所述的隔油提升一体化设备，其特征在于，所述螺旋格栅机(4)的左端位于粗细分离箱(6)外侧，螺旋格栅机(4)左端底部连接有排渣管(3)，排渣管(3)底部连接渣桶(2)，且渣桶(2)放置于基架(1)顶部左侧。
3.根据权利要求1所述的隔油提升一体化设备，其特征在于，所述排油箱(22)一侧底部焊接有排油管(20)，排油管(20)上套装有定时开关电磁阀(8)，排油管(20)的出口端还通过输油软管(16)连接集油桶(17)，且集油桶(17)放置于基架(1)顶部中间位置。
4.根据权利要求1所述的隔油提升一体化设备，其特征在于，所述分离水输送管(9)的顶端还连通有竖向设置的排气口(10)。
5.根据权利要求1所述的隔油提升一体化设备，其特征在于，所述集泥排泥箱(18)内顶部两侧焊接有导流板一(30)，集泥排泥箱(18)底部中间位置和两侧皆焊接有导流板二(21)，集泥排泥箱(18)前侧底部还焊接有污泥排出管(27)，污泥排出管(27)上套装有定时开关阀；其中，导流板二(21)底部还开设有一组流通孔(29)。
6.根据权利要求1所述的隔油提升一体化设备，其特征在于，所述污水提升箱(15)顶部右侧固定安装有液位开关(14)，液位开关(14)的浮球位于污水提升箱(15)内，装配使用时，液位开关(14)的信号控制线与一组污水泵(24)相连接，用于检测污水提升箱(15)内液位，并以此控制一组污水泵(24)的开关。
7.根据权利要求6所述的隔油提升一体化设备，其特征在于，所述污水提升箱(15)顶部右侧还固定安装有超限水位控制器(13)，超限水位控制器(13)的检测端位于污水提升箱(15)内，污水提升箱(15)的顶部左侧还固定安装有声光报警器(12)，装配使用时，超限水位控制器(13)的输出端与污水泵(24)和声光报警器(12)的输入端相连接，用于当液位开关(14)失效时强制启动污水泵(24)，并同时控制声光报警器(12)进行声光报警。
8.根据权利要求1所述的隔油提升一体化设备，其特征在于，每个所述污水泵(24)的顶端还分别固定连接有一组拉链(23)，且每组拉链(23)的顶端通过拉杆(28)与污水提升箱(15)的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的隔油提升一体化设备，其特征在于，所述粗细分离箱(6)和污水提升箱(15)顶部分别转动连接有检修盖(19)。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供隔油提升一体化设备。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：隔油提升一体化设备，包括：
-基架；
-粗细分离箱，其通过支杆固定安装于基架的顶部左端，粗细分离箱的内部固定安装有螺旋格栅机，顶部焊接有进水管，一侧焊接有油水排出管；
-集泥排泥箱，固定安装于基架的顶部中间位置，集泥排泥箱的左侧顶端与油水排出管固定连接，其顶端装配有与之连通的排油箱，其右侧顶端焊接有分离水输送管；
-污水提升箱，固定安装于基架的顶部右端，污水提升箱的左侧顶端与分离水输送管固定连接，污水提升箱内底部一侧还固定安装有一组污水泵，每个污水泵的出口端皆连接有一耦合装置，每个耦合装置的出水端分别连接有出水止回阀，且出水止回阀的出水端皆连接有出水管，其中一个出水管呈竖向设置，并向上延伸至污水提升箱的一侧顶部，其余出水管呈弯向设置，并交汇连接至竖向设置出水管的侧部。
优选地，所述螺旋格栅机的左端位于粗细分离箱外侧，螺旋格栅机左端底部连接有排渣管，排渣管底部连接渣桶，且渣桶放置于基架顶部左侧。
优选地，所述排油箱一侧底部焊接有排油管，排油管上套装有定时开关电磁阀，排油管的出口端还通过输油软管连接集油桶，且集油桶放置于基架顶部中间位置。
优选地，所述分离水输送管的顶端还连通有竖向设置的排气口。
优选地，所述集泥排泥箱内顶部两侧焊接有导流板一，集泥排泥箱底部中间位置和两侧皆焊接有导流板二，集泥排泥箱前侧底部还焊接有污泥排出管，污泥排出管上套装有定时开关阀；
其中，导流板二底部还开设有一组流通孔。
优选地，所述污水提升箱顶部右侧固定安装有液位开关，液位开关的浮球位于污水提升箱内，装配使用时，液位开关的信号控制线与一组污水泵相连接，用于检测污水提升箱内液位，并以此控制一组污水泵的开关。
优选地，所述污水提升箱顶部右侧还固定安装有超限水位控制器，超限水位控制器的检测端位于污水提升箱内，污水提升箱的顶部左侧还固定安装有声光报警器，装配使用时，超限水位控制器的输出端与污水泵和声光报警器的输入端相连接，用于当液位开关失效时强制启动污水泵，并同时控制声光报警器进行声光报警。
优选地，每个所述污水泵的顶端还分别固定连接有一组拉链，且每组拉链的顶端通过拉杆与污水提升箱的内壁固定连接。
优选地，所述粗细分离箱和污水提升箱顶部分别转动连接有检修盖。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
本发明，设备集成化程度较高，占地面积较小，螺旋格栅机的格栅能够截留大颗粒(直径10mm以上)固体杂质，固液自动分离，在油污废水和小杂质流入集泥排泥箱内后，在沉积过程中，能够通过污泥排出管进行定期自动排泥；而集泥排泥箱内的导流板一和导流板二能够组合成溢流堰式的水封布局，可维持进入油水分离系统内的的油污废水进行有序平层流动，避免了油污废水因过于集中而在水层中形成漩涡，破坏水层的稳定，进而保障了油水分离以及污泥沉淀的效果，并且上述设计可控制停留时间和流速，保障油水在流动过程中实现自动分离，分离后的油脂通过锥形顶部快速聚集到排油箱内，油水分离后的较洁清的污水自动流入污水提升箱内。至此，油水实现分离，油脂除去率达90％以上。
（发明人：宋凤亮）