公布日：2023.12.22
申请日：2023.11.10
分类号：C02F1/40(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D21/24(2006.01)I;B01D21/34(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本申请属于多晶硅废水处理领域，公开了一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离装置及方法，装置包括沉淀池和污水进水管，沉淀池的内壁设置有清水流道，沉淀池的中央设置有筒状的污水挡板，污水挡板的底部与沉淀池的内壁固定连接，污水挡板的底部为镂空结构，污水挡板的外壁固定连接浮渣流道，浮渣流道的底部高于清水流道的顶部，浮渣流道的顶部高于污水挡板的顶部且低于沉淀池的顶部。本申请通过在现有的沉淀池增设污水挡板、清水流道和污水流道，利用阀门控制污水进水管和清水出水管的流量进而控制沉淀池内的液面高度，实现浮渣和清水分离排放，相较于传动刮泥机改造难度低，成本低，节省人工打捞作业量，避免人工打捞风险。
权利要求书
1.一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离装置，其特征在于，包括沉淀池和污水进水管，所述沉淀池的内壁设置有清水流道，所述沉淀池的中央设置有筒状的污水挡板，所述污水挡板的底部与所述沉淀池的内壁固定连接，所述污水挡板的底部为镂空结构，所述污水挡板的外壁固定连接浮渣流道，所述浮渣流道的底部高于所述清水流道的顶部，所述浮渣流道的顶部高于所述污水挡板的顶部且低于所述沉淀池的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离装置，其特征在于，所述浮渣流道的底部设置有浮渣出水管。
3.根据权利要求1所述的一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离装置，其特征在于。所述清水流道的底部设置有清水出水管。
4.根据权利要求3所述的一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离装置，其特征在于，所述清水出水管上设置有第一阀门。
5.根据权利要求1所述的一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离装置，其特征在于，所述污水进水管的管口位于所述污水挡板的中央。
6.根据权利要求1所述的一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离装置，其特征在于，所述污水进水管上设置有第二阀门。
7.根据权利要求1所述的一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离装置，其特征在于，所述沉淀池的底部设置有泥浆出口管。
8.一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离方法，其特征在于，所述分离方法基于权利要求1-7任意一项所述的装置。
9.根据权利要求1所述的一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离方法，其特征在于，通过调节第二阀门，使沉淀池的液面高于清水流道的顶部低于污水挡板的顶部，浮渣被污水挡板阻挡，清水绕污水挡板的底部流入清水流道，开启第一阀门，使清水从清水出水管流出。
10.根据权利要求1所述的一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离方法，其特征在于，通过关闭第一阀门，调节第二阀门，使沉淀池的液面高于污水挡板的顶部低于污水流道的顶部，浮渣流入浮渣流道槽，从浮渣出水管流出。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本申请的目的在于提供一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离装置及方法，降低传统浮渣分离装置的改造难度和改造成本，同时节省人工打捞作业量，避免人工打捞风险。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离装置，包括沉淀池和污水进水管，沉淀池的内壁设置有清水流道，沉淀池的中央设置有筒状的污水挡板，污水挡板的底部与沉淀池的内壁固定连接，污水挡板的底部为镂空结构，污水挡板的外壁固定连接浮渣流道，浮渣流道的底部高于清水流道的顶部，浮渣流道的顶部高于污水挡板的顶部且低于沉淀池的顶部。
进一步地，浮渣流道的底部设置有浮渣出水管。
进一步地，清水流道的底部设置有清水出水管。
进一步地，清水出水管上设置有第一阀门。
进一步地，污水进水管的管口位于污水挡板的中央。
进一步地，污水进水管上设置有第二阀门。
进一步地，沉淀池的底部设置有泥浆出口管。
另一方面，本发明公开了一种多晶硅废水沉淀池浮渣分离方法，所述分离方法基于上述装置。
进一步地，通过调节第二阀门，使沉淀池的液面高于清水流道的顶部低于污水挡板的顶部，浮渣被污水挡板阻挡，清水绕污水挡板的底部流入清水流道，开启第一阀门，使清水从清水出水管流出。
进一步地，通过关闭第一阀门，调节第二阀门，使沉淀池的液面高于污水挡板的顶部低于污水流道的顶部，浮渣流入浮渣流道槽，从浮渣出水管流出。
本申请的技术效果和优点：
本申请通过在现有的沉淀池增设污水挡板、清水流道和污水流道，利用阀门控制污水进水管和清水出水管的流量进而控制沉淀池内的液面高度，实现浮渣和清水分离排放，相较于传动刮泥机改造难度低，成本低，节省人工打捞作业量，避免人工打捞风险。分离后的浮渣出水量远低于沉淀池的清水出水量，将后端的过滤工序变得灵活多样，在浮渣出水量较低的情况下，后端的过滤工序可以仅通过滤网过滤的形式完成，避免了后端工序采用大流量的过滤设备。
（发明人：郭海龙;贺庭盛;曾成国;马玺坤;乔宝林;张景琪;秦君武）