公布日：2023.01.24
申请日：2022.10.09
分类号：F23G7/00(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I
摘要
本发明涉及环保技术领域，且公开了一种垃圾处理用泥土焚烧注油器。该垃圾处理用泥土焚烧注油器，通过一个驱动电机，使得污泥和液体混入的效率随着液体的喷洒强度增加或者降低，实现同步效率，提高有效混入效率，通过限位机构，一方面：提高了驱动电机的动能利用率；另一方面：液体能够循环，再次利用，提高油液的利用率，通过旋转机构，提高驱动电机的有效利用率，通过回流机构，提高液体的使用效率，能够快速将液体收集，效率高，通过离心机构，产生高速旋转运动，使得泥土处于翻滚状态，提高混合程度，同时，多余的油液在离心力的作用下，能够快速渗透出过滤布，提高工作效率。
权利要求书
1.一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，包括底部安装有支腿(2)的立式壳体(1)，支腿(2)的底端安装在一固定基板(3)的上表面，立式壳体(1)的底部设有内凹式的注油腔(4)，立式壳体(1)的一侧设有一斜向上的污泥投放口(6)，固定基板(3)上表面中心安装一驱动电机(5)，其特征在于：所述立式壳体(1)的顶端内部设有用于喷向注油腔(4)油液的液体流动区间，所述液体流动区间的一内部安装有用于限制液体流动和传递旋转状态的限位机构(12)，所述限位机构(12)的底部延伸至注油腔(4)底部、且所述限位机构(12)的底端周围安装有用于收集液体的回流机构(14)，所述所述限位机构(12)的中部周围安装有用于高速离心污泥和过滤液体的离心机构(15)，所述驱动电机(5)的主轴端部安装一用于驱动限位机构(12)内部液体流动的旋转机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，其特征在于：所述液体流动区间包括设置在立式壳体(1)内部、且位于注油腔(4)正上方的涡轮安装空间(7)，立式壳体(1)的顶端中心设有连通外界和涡轮安装空间(7)的油液进入孔(8)，所述立式壳体(1)在位于涡轮安装空间(7)和注油腔(4)之间的区域设有环形液体预留空间(10)，所述涡轮安装空间(7)的液体排放部位和环形液体预留空间(10)之间通过多个液体流动连接孔(9)连通，所述立式壳体(1)在位于环形液体预留空间(10)底部和注油腔(4)顶部之间安装有多个用于喷洒液体的喷头(11)。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，其特征在于：所述限位机构(12)包括底端旋转体(121)和顶端旋转体(122)，底端旋转体(121)和顶端旋转体(122)的中心设有一第一液体孔(123)，且第一液体孔(123)在位于底端旋转体(121)的底端为闭合结构、在位于顶端旋转体(122)的顶端为开口结构，所述底端旋转体(121)顶端外围通过轴承和密封圈卡接在顶端旋转体(122)底端的内侧，所述底端旋转体(121)的内部设有多个连通其侧面和第一液体孔(123)的液体进入口(124)，所述顶端旋转体(122)的顶端侧面安装有涡轮叶片(125)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，其特征在于：所述顶端旋转体(122)在位于第一液体孔(123)的顶端安装一液体单向阀(16)，且所述液体单向阀(16)的进液口朝向底端旋转体(121)，所述顶端旋转体(122)的中部贯穿立式壳体(1)在位于涡轮安装空间(7)底部和注油腔(4)顶部之间的结构、且所述顶端旋转体(122)在贯穿部位的体表安装有密封圈和轴承，所述涡轮叶片(125)位于涡轮安装空间(7)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，其特征在于：所述旋转机构(13)包括旋转轴(131)，所述旋转轴(131)侧面的底端设有一用于安装轴承的凸起结构(132)，所述旋转轴(131)在位于凸起结构(132)上方的轴体上设有一体式结构的螺旋叶片结构(133)，所述旋转轴(131)的顶端安装一固定板(134)，所述固定板(134)在位于其圆周侧面和旋转轴(131)圆周侧面之间的区域中部设有多个环形阵列式的第二液体流动孔(135)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，其特征在于：所述凸起结构(132)安装在一轴承的内环中、且该轴承的外环安装在底端旋转体(121)的实心端内部，所述螺旋叶片结构(133)位于底端旋转体(121)的内部，且所述螺旋叶片结构(133)的边缘与第一液体孔(123)的边缘重合，所述固定板(134)的圆周侧面与顶端旋转体(122)的圆周内壁固定连接，所述螺旋叶片结构(133)旋转形成的驱动方向朝向涡轮安装空间(7)，所述涡轮叶片(125)旋转形成的驱动方向朝向液体流动连接孔(9)。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，其特征在于：所述回流机构(14)包括第一锥形板(141)，所述第一锥形板(141)的凹槽区域形成收集空间(142)，所述第一锥形板(141)的外凸端部设有一体式结构的主安装套结构(144)，所述第一锥形板(141)的外凸侧面安装有三个环形阵列式的固定支架(143)，所述第一锥形板(141)和主安装套结构(144)的中心设有贯穿两者端部的主轴体安装孔(145)。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，其特征在于：所述第一锥形板(141)和主安装套结构(144)中的主轴体安装孔(145)通过轴承和密封圈可旋转式的安装在底端旋转体(121)体表中部，所述收集空间(142)的底部与液体进入口(124)的底部处于同一水平面，三个所述环形阵列式的固定支架(143)的端部固定安装在注油腔(4)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，其特征在于：所述离心机构(15)包括第二锥形板(151)和第三锥形板(152)，所述第二锥形板(151)和第三锥形板(152)的结构外形为锥形体，且所述第二锥形板(151)的斜面中设有多个环形阵列式、贯穿其侧面的第一扇形孔(153)，第二锥形板(151)在位于每两个相邻第一扇形孔(153)之间的实体结构形成第一分隔结构(154)，所述第三锥形板(152)中设有分别与第一扇形孔(153)和第一分隔结构(154)相对应的第二扇形孔(155)和第二分隔结构(156)，所述第二锥形板(151)的外凸端部设有副安装套结构(157)，所述第二锥形板(151)和第三锥形板(152)之间夹入一层过滤布(158)，所述第二锥形板(151)、第三锥形板(152)、过滤布(158)和副安装套结构(157)的中心设有贯穿其端面的副轴体安装孔(159)。
10.根据权利要求9所述的一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，其特征在于：所述第二锥形板(151)在位于第一分隔结构(154)的内部镶嵌有长条状的永磁体，所述第三锥形板(152)为铁材料制成，所述第二锥形板(151)和副安装套结构(157)中的副轴体安装孔(159)固定安装在顶端旋转体(122)底端的体表，所述第三锥形板(152)和过滤布(158)中的副轴体安装孔(159)可旋转式的套在顶端旋转体(122)体表的外围，所述第二锥形板(151)和第三锥形板(152)外环的结构半径与第一锥形板(141)外环的结构半径相同、且均小于注油腔(4)的结构半径，所述第二锥形板(151)和注油腔(4)之间的缝隙大于污泥颗粒的尺寸，所述第一锥形板(141)的圆周顶端固定安装一中心为流动孔的环形套筒(17)，所述环形套筒(17)的圆周顶端抵触在第二锥形板(151)圆周的底端。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，具备高效率和覆盖范围广等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，包括底部安装有支腿的立式壳体，支腿的底端安装在一固定基板的上表面，立式壳体的底部设有内凹式的注油腔，立式壳体的一侧设有一斜向上的污泥投放口，固定基板上表面中心安装一驱动电机，所述立式壳体的顶端内部设有用于喷向注油腔油液的液体流动区间，所述液体流动区间的一内部安装有用于限制液体流动和传递旋转状态的限位机构，所述限位机构的底部延伸至注油腔底部、且所述限位机构的底端周围安装有用于收集液体的回流机构，所述所述限位机构的中部周围安装有用于高速离心污泥和过滤液体的离心机构，所述驱动电机的主轴端部安装一用于驱动限位机构内部液体流动的旋转机构。
优选的，所述液体流动区间包括设置在立式壳体内部、且位于注油腔正上方的涡轮安装空间，立式壳体的顶端中心设有连通外界和涡轮安装空间的油液进入孔，所述立式壳体在位于涡轮安装空间和注油腔之间的区域设有环形液体预留空间，所述涡轮安装空间的液体排放部位和环形液体预留空间之间通过多个液体流动连接孔连通，所述立式壳体在位于环形液体预留空间底部和注油腔顶部之间安装有多个用于喷洒液体的喷头。
通过上述技术方案：使得用于焚烧的液体能够在液压的作用下，通过各个喷头垂直喷洒，同时能够使得外界的液体能够流动进入，实现覆盖式液体喷洒，提高液体混入的效率，实现液体的注入。
优选的，所述限位机构包括底端旋转体和顶端旋转体，底端旋转体和顶端旋转体的中心设有一第一液体孔，且第一液体孔在位于底端旋转体的底端为闭合结构、在位于顶端旋转体的顶端为开口结构，所述底端旋转体顶端外围通过轴承和密封圈卡接在顶端旋转体底端的内侧，所述底端旋转体的内部设有多个连通其侧面和第一液体孔的液体进入口，所述顶端旋转体的顶端侧面安装有涡轮叶片。
优选的，所述顶端旋转体在位于第一液体孔的顶端安装一液体单向阀，且所述液体单向阀的进液口朝向底端旋转体，所述顶端旋转体的中部贯穿立式壳体在位于涡轮安装空间底部和注油腔顶部之间的结构、且所述顶端旋转体在贯穿部位的体表安装有密封圈和轴承，所述涡轮叶片位于涡轮安装空间的内部。
通过上述技术方案：底端旋转体在固定的状态下，能够处于静止状态，从而使得其内部的旋转结构能够驱动周围的液体向上运动，同时，顶端旋转体在部件的带动作用下旋转，进而使得涡轮叶片旋转，而涡轮叶片能够驱动周围的油液产生运动的趋势，进而产生压强，使得液体喷洒，此外，经过过滤的液体又能够通过第一液体孔回流到涡轮安装空间的内部，再次利用，一方面：提高了驱动电机的动能利用率；另一方面：液体能够循环，再次利用，提高油液的利用率。
优选的，所述旋转机构包括旋转轴，所述旋转轴侧面的底端设有一用于安装轴承的凸起结构，所述旋转轴在位于凸起结构上方的轴体上设有一体式结构的螺旋叶片结构，所述旋转轴的顶端安装一固定板，所述固定板在位于其圆周侧面和旋转轴圆周侧面之间的区域中部设有多个环形阵列式的第二液体流动孔。
优选的，所述凸起结构安装在一轴承的内环中、且该轴承的外环安装在底端旋转体的实心端内部，所述螺旋叶片结构位于底端旋转体的内部，且所述螺旋叶片结构的边缘与第一液体孔的边缘重合，所述固定板的圆周侧面与顶端旋转体的圆周内壁固定连接，所述螺旋叶片结构旋转形成的驱动方向朝向涡轮安装空间，所述涡轮叶片旋转形成的驱动方向朝向液体流动连接孔。
通过上述技术方案：螺旋叶片结构的旋转，能够对周围的液体向上运动，实现必要的液体回收、再次利用，同时，固定板能够传递旋转运动，提高驱动电机的有效利用率。
优选的，所述回流机构包括第一锥形板，所述第一锥形板的凹槽区域形成收集空间，所述第一锥形板的外凸端部设有一体式结构的主安装套结构，所述第一锥形板的外凸侧面安装有三个环形阵列式的固定支架，所述第一锥形板和主安装套结构的中心设有贯穿两者端部的主轴体安装孔。
优选的，所述第一锥形板和主安装套结构中的主轴体安装孔通过轴承和密封圈可旋转式的安装在底端旋转体体表中部，所述收集空间的底部与液体进入口的底部处于同一水平面，三个所述环形阵列式的固定支架的端部固定安装在注油腔的内部。
通过上述技术方案：收集空间能够将上方滴落的液体收集，从而使得滴落的液体聚集在收集空间的低谷部位，进而引导其进入到液体进入口内部，提高液体的使用效率，同时，该装置处于静止状态，因此，能够快速将液体收集，效率高。
优选的，所述离心机构包括第二锥形板和第三锥形板，所述第二锥形板和第三锥形板的结构外形为锥形体，且所述第二锥形板的斜面中设有多个环形阵列式、贯穿其侧面的第一扇形孔，第二锥形板在位于每两个相邻第一扇形孔之间的实体结构形成第一分隔结构，所述第三锥形板中设有分别与第一扇形孔和第一分隔结构相对应的第二扇形孔和第二分隔结构，所述第二锥形板的外凸端部设有副安装套结构，所述第二锥形板和第三锥形板之间夹入一层过滤布，所述第二锥形板、第三锥形板、过滤布和副安装套结构的中心设有贯穿其端面的副轴体安装孔。
优选的，所述第二锥形板在位于第一分隔结构的内部镶嵌有长条状的永磁体，所述第三锥形板为铁材料制成，所述第二锥形板和副安装套结构中的副轴体安装孔固定安装在顶端旋转体底端的体表，所述第三锥形板和过滤布中的副轴体安装孔可旋转式的套在顶端旋转体体表的外围，所述第二锥形板和第三锥形板外环的结构半径与第一锥形板外环的结构半径相同、且均小于注油腔的结构半径，所述第二锥形板和注油腔之间的缝隙大于污泥颗粒的尺寸，所述第一锥形板的圆周顶端固定安装一中心为流动孔的环形套筒，所述环形套筒的圆周顶端抵触在第二锥形板圆周的底端。
通过上述技术方案：过滤布能够在第二锥形板和第三锥形板的吸附作用下，夹在两者之间，同时，过滤布、第二锥形板和第三锥形板能够在部件的带动作用下，进行旋转，此时，落在过滤布上表面的污泥和液体能够在第二分隔结构的作用下，产生高速旋转运动，在高速旋转的作用下，使得液体和污泥产生高速离心运动，污泥在离心力的作用下，沿着过滤布上表面向边缘运动，并且在运动的过程中，由于接触部位的摩擦力，使得泥土处于翻滚状态，翻滚时，又能够使得液体充分喷洒到泥土的表面，提高混合程度，在离心力的作用下，使得混入后的泥土能够在重力的作用下，掉落到固定基板的上表面，同时，多余的油液在离心力的作用下，能够快速渗透出过滤布，提高工作效率。
与现有技术相比，本发明提供了一种垃圾处理用泥土焚烧注油器，具备以下有益效果：
1、该垃圾处理用泥土焚烧注油器，通过一个驱动电机，使得油液驱动和离心强度处于同一轴体上，使得污泥和液体混入的效率随着液体的喷洒强度增加或者降低，实现同步效率，提高有效混入效率。
2、该垃圾处理用泥土焚烧注油器，通过限位机构，一方面：提高了驱动电机的动能利用率；另一方面：液体能够循环，再次利用，提高油液的利用率。
3、该垃圾处理用泥土焚烧注油器，通过旋转机构，实现必要的液体回收、再次利用，同时，固定板能够传递旋转运动，提高驱动电机的有效利用率。
4、该垃圾处理用泥土焚烧注油器，通过回流机构，提高液体的使用效率，同时，该装置处于静止状态，因此，能够快速将液体收集，效率高。
5、该垃圾处理用泥土焚烧注油器，通过离心机构，产生高速旋转运动，使得泥土处于翻滚状态，提高混合程度，同时，多余的油液在离心力的作用下，能够快速渗透出过滤布，提高工作效率。
（发明人：孙华）