公布日：2023.12.26
申请日：2023.10.27
分类号：C02F1/24(2023.01)I
摘要
本发明公开了一种工业废水自动净化装置，包括处理箱体，处理箱体的内部设置布水器，布水器上设置进水器和出水器，处理箱体的底部设置随动层板，随动层板将处理空间隔离成为位于下部的集泡腔和位于上部的处理腔，出水器延伸至处理腔内部，随动层板开设用于将集泡腔内部泡沫进行聚集的聚集孔，聚集孔连通集泡腔和处理腔，集泡腔的微气泡可在聚集孔聚集，形成密集气泡团进入处理箱，产生"气泡裹携"作用，在密集气泡团上升过程中，处理箱内部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物可被挟带在气泡群的气泡间隙中，从而被裹携至水面而从废水中分离，提升气浮分离净化的效果。
权利要求书
1.一种工业废水自动净化装置，包括处理箱体(1)，所述处理箱体(1)的内部从外到内依次设置同轴的清水筒(2)、溢流筒(11)和进液筒(12)，所述清水筒(2)与处理箱体(1)之间的处理空间设置布水器(4)，所述布水器(4)的一侧设置用于废水进入处理空间的进水器(41)，布水器(4)的另一侧设置用于清水流出处理空间的出水器(42)，布水器(4)的上方设置用于清除表面杂质的去泡器(10)，所述布水器(4)以处理箱体(1)的中心轴(13)为轴心旋转，其特征在于，所述处理箱体(1)的底部设置随动层板(3)，随动层板(3)将处理空间隔离成为位于下部的集泡腔(14)和位于上部的处理腔(15)；所述随动层板(3)与布水器(4)固定连接，布水器(4)的出水器(42)上端位于处理腔(15)的内部，布水器(4)的下端延伸至集泡腔(14)的内部；所述出水器(42)于集泡腔(14)和处理腔(15)分别设置出水口，出水器(42)于集泡腔(14)还设置用于将集泡腔(14)内部水导入出水器(42)内部的回流管(423)，所述回流管(423)与集泡腔(14)内部的出水口位于出水器(42)的不同侧；所述随动层板(3)上开设用于将集泡腔(14)内部泡沫进行聚集的聚集孔(6)，所述聚集孔(6)连通集泡腔(14)和处理腔(15)。
2.根据权利要求1所述的工业废水自动净化装置，其特征在于，所述聚集孔(6)的内部设置封堵块(7)，封堵块(7)用于对聚集孔(6)进行密封，断开处理腔(15)与集泡腔(14)之间的连通；还包括用于推动封堵块(7)离开聚集孔(6)以解除聚集孔(6)密封状态的同位控制结构(8)，实现处理腔(15)与集泡腔(14)之间的连通。
3.根据权利要求2所述的工业废水自动净化装置，其特征在于，所述同位控制结构(8)包括通过溢流孔(83)连通的同位腔(81)和溢流腔(82)，所述同位腔(81)通过导液管(18)与集泡腔(14)连通，所述溢流孔(83)的最低处不高于聚集孔(6)的底部；所述溢流孔(83)于溢流腔(82)的一侧设置用于实现溢流孔(83)开闭的截流板(85)；所述同位腔(81)的内部设置施压板(84)，所述施压板(84)与同位腔(81)的内部滑动密封连接；所述同位腔(81)通过进液管(191)与控制管(19)连通，所述施压板(84)设置连通同位腔(81)的软管(89)，所述软管(89)通过出液管(192)与控制管(19)连通。
4.根据权利要求3所述的工业废水自动净化装置，其特征在于，所述随动层板(3)的内部设置导向腔(31)、收纳腔(32)和控制管(19)，所述收纳腔(32)连通控制管(19)和导向腔(31)，所述导向腔(31)位于收纳腔(32)的上方；所述封堵块(7)的边部设置连接板(71)，所述连接板(71)的底部设置导向杆(72)，所述导向杆(72)的下端固定设置限位板(73)；所述导向杆(72)的下端和限位板(73)位于导向腔(31)的内部，限位板(73)的外缘与导向腔(31)的内壁滑动密封连接，导向腔(31)的顶部设置用于限位板(73)限位的限位密封环(33)；所述封堵块(7)与随动层板(3)之间通过限位弹性件(34)连接，所述限位弹性件(34)位于收纳腔(32)的内部。
5.根据权利要求4所述的工业废水自动净化装置，其特征在于，所述随动层板(3)的圆柱侧面设置导液环槽(35)，导液环槽(35)的内侧与所有的控制管(19)的一端连通，导液环槽(35)的外侧连通同位腔(81)。
6.根据权利要求5所述的工业废水自动净化装置，其特征在于，所述出水器(42)通过若干上出水管(421)与处理腔(15)连通，所述回流管(423)上设置若干回流喷嘴(425)，所述回流喷嘴(425)的位置与上出水管(421)的位置对应，所述回流喷嘴(425)的出料方向与所述上出水管(421)的出水方向相同。
7.根据权利要求1-6任一所述的工业废水自动净化装置，其特征在于，所述清水筒(2)与处理箱体(1)旋转连接，所述清水筒(2)固定连接布水器(4)。
8.根据权利要求1-6任一所述的工业废水自动净化装置，其特征在于，所述溢流筒(11)和进液筒(12)之间设置清水出管(16)。
9.根据权利要求1-6任一所述的工业废水自动净化装置，其特征在于，所述进液筒(12)与中心轴(13)连通，所述进液筒(12)与进水器(41)连通；所述中心轴(13)的底部连接用于污水和气体混合的微气泡发生器(131)。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中气浮处理设备依靠气泡吸附悬浮物效果有限，而提出的一种工业废水自动净化装置，通过增加气浮处理的"气泡裹携"作用，提升净化效果。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种工业废水自动净化装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内部从外到内依次设置同轴的清水筒、溢流筒和进液筒，所述清水筒与处理箱体之间的处理空间设置布水器，所述布水器的一侧设置用于废水进入处理空间的进水器，布水器的另一侧设置用于清水流出处理空间的出水器，布水器的上方设置用于清除表面杂质的去泡器，所述布水器以处理箱体的中心轴为轴心旋转，所述处理箱体的底部设置随动层板，随动层板将处理空间隔离成为位于下部的集泡腔和位于上部的处理腔。
所述随动层板与布水器固定连接，布水器的出水器上端位于处理腔的内部，布水器的下端延伸至集泡腔的内部。
所述出水器于集泡腔和处理腔分别设置出水口，出水器于集泡腔还设置用于将集泡腔内部水导入出水器内部的回流管，所述回流管与集泡腔内部的出水口位于出水器的不同侧；
所述随动层板上开设用于将集泡腔内部泡沫进行聚集的聚集孔，所述聚集孔连通集泡腔和处理腔。
优选的，所述聚集孔的内部设置封堵块，封堵块用于对聚集孔进行密封，断开处理腔与集泡腔之间的连通；
还包括用于推动封堵块离开聚集孔以解除聚集孔密封状态的同位控制结构，实现处理腔与集泡腔之间的连通。
优选的，所述同位控制结构包括通过溢流孔连通的同位腔和溢流腔，所述同位腔通过导液管与集泡腔连通，所述溢流孔的最低处不高于聚集孔的底部；
所述溢流孔于溢流腔的一侧设置用于实现溢流孔开闭的截流板；
所述同位腔的内部设置施压板，所述施压板与同位腔的内部滑动密封连接；所述同位腔通过进液管与控制管连通，所述施压板设置连通同位腔的软管，所述软管通过出液管与控制管连通。
优选的，所述随动层板的内部设置导向腔、收纳腔和控制管，所述收纳腔连通控制管和导向腔，所述导向腔位于收纳腔的上方；
所述封堵块的边部设置连接板，所述连接板的底部设置导向杆，所述导向杆的下端固定设置限位板；
所述导向杆的下端和限位板位于导向腔的内部，限位板的外缘与导向腔的内壁滑动密封连接，导向腔的顶部设置用于限位板限位的限位密封环；
所述封堵块与随动层板之间通过限位弹性件连接，所述限位弹性件位于收纳腔的内部。
优选的，所述随动层板的圆柱侧面设置导液环槽，导液环槽的内侧与所有的控制管的一端连通，导液环槽的外侧连通同位腔。
优选的，所述出水器通过若干上出水管与处理腔连通，所述回流管上设置若干回流喷嘴，所述回流喷嘴的位置与上出水管的位置对应，所述回流喷嘴的出料方向与所述上出水管的出水方向相同。
优选的，所述清水筒与处理箱体旋转连接，所述清水筒固定连接布水器。
优选的，所述溢流筒和进液筒之间设置清水出管。
优选的，所述进液筒与中心轴连通，所述进液筒与进水器连通；所述中心轴的底部连接用于污水和气体混合的微气泡发生器。
本发明的有益效果是：本工业废水自动净化装置在处理箱体内部设置随动层板，随动层板将处理箱体隔离成上部的处理箱和下部的集泡腔，集泡腔内部通过出水器的下出水管进水产生微气泡，微气泡可在聚集孔聚集，形成密集气泡团进入处理箱，产生"气泡裹携"作用，在密集气泡团上升过程中，处理箱内部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物可被挟带在气泡群的气泡间隙中，从而被裹携至水面而从废水中分离，提升气浮分离净化的效果。
（发明人：田民;万先进;黄军岩）