公布日：2023.11.10
申请日：2023.10.08
分类号：B01D47/02(2006.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本申请涉及污水净化的领域，尤其是涉及一种涂装污水净化处理装置，包括箱体以及传输组件，所述箱体内设置有涂漆组件，所述箱体的顶部平放有水管，水管底部开设多个出水口以向箱体背离涂漆组件的内壁供水形成水幕，箱体底部设置有用于水幕回落的污水收集箱体，箱体的内顶部安装有集气罩，集气罩通过集气管连通有净化吸附罐，且集气管连通于净化吸附罐的底部中心位置，污水收集箱体通过污水输送管连通有污水暂存体，污水暂存体安装于净化吸附罐的顶部，净化吸附罐的顶部表面沿着边缘呈圆周阵列设置有多个水幕孔，污水暂存体通过水幕孔与净化吸附罐内部连通，具有提高喷涂污染物的吸附能力的优点。
权利要求书
1.一种涂装污水净化处理装置，其特征在于：包括用于接收废水的污水收集箱体(1)以及用于收集废气的集气罩(12)，集气罩(12)通过集气管(121)连通有净化吸附罐(2)，且集气管(121)连通于净化吸附罐(2)的底部中心位置，污水收集箱体(1)通过污水输送管(11)连通有污水暂存体(21)，污水暂存体(21)安装于净化吸附罐(2)的顶部，污水暂存体(21)的底部表面沿着边缘呈圆周阵列设置有多个水幕孔(211)，污水暂存体(21)通过水幕孔(211)与净化吸附罐(2)内部连通，净化吸附罐(2)的顶部设置有穿过污水暂存体(21)的废气输送管(22)，净化吸附罐(2)的底部设置有污水排出管(23)，污水排出管(23)的末端连通有污水处理箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种涂装污水净化处理装置，其特征在于：所述净化吸附罐(2)内部中心位置处固定设置有中心引导管(3)，中心引导管(3)与集气管(121)连通，中心引导管(3)的周向面连通设置有多个出气管(31)。
3.根据权利要求2所述的一种涂装污水净化处理装置，其特征在于：所述出气管(31)的出气口向着背离出气管(31)的方向倾斜向下。
4.根据权利要求2所述的一种涂装污水净化处理装置，其特征在于：所述废气输送管(22)位于净化吸附罐(2)的内部的一端正对中心引导管(3)，且废气输送管(22)正对中心引导管(3)的端部设置为喇叭口（221）。
5.根据权利要求4所述的一种涂装污水净化处理装置，其特征在于：所述污水排出管(23)上安装有电磁阀(231)，净化吸附罐(2)内壁固定设置有液位传感器(24)，液位传感器(24)与中心引导管(3)上最低的出气管(31)等高，液位传感器(24)用于接收净化吸附罐(2)内的液位高度信号以在液位高度达到指定位置后将液位信号传递至控制器，并通过控制器控制电磁阀(231)开启至最大角度。
6.根据权利要求5所述的一种涂装污水净化处理装置，其特征在于：所述污水处理箱(4)内间隔设置有第一隔板（41）和第二隔板（42），第一隔板（41）和第二隔板（42）将污水处理箱(4)内分隔为第一腔室(411)、第二腔室(421)和第三腔室(422)，第一隔板（41）、第二隔板（42）顶端均低于污水处理箱(4)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种涂装污水净化处理装置，其特征在于：所述第一隔板（41）的上表面固定设置有过滤网(412)，第二腔室(421)内设置有絮凝阻拦件(5)，絮凝阻拦件(5)包括设置于第二腔室(421)一侧的连接板(51)以及固定于连接板(51)表面的多个阻拦条(52)，连接板(51)朝向第一腔室(411)的一侧固定连接有阻拦刷(53)，阻拦刷(53)位于第二隔板（42）正上方。
8.根据权利要求1所述的一种涂装污水净化处理装置，其特征在于：所述废气输送管(22)背离净化吸附罐(2)的端部连通设置有二次吸附罐(6)，二次吸附罐(6)底部可拆卸连接有底座(61)，底座(61)表面固定设置有位于罐体内部的螺旋形吸附板(62)，二次吸附罐(6)的底部开设有排气孔(63)。
发明内容
本申请为了实现降低污水处理的繁琐性、提高污水处理效率的目的，提供了一种涂装污水净化处理装置。
本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂装污水净化处理装置，包括用于接收废水的污水收集箱体以及用于收集废气的集气罩，集气罩通过集气管连通有净化吸附罐，且集气管连通于净化吸附罐的底部中心位置，污水收集箱体通过污水输送管连通有污水暂存体，污水暂存体安装于净化吸附罐的顶部，污水暂存体的底部表面沿着边缘呈圆周阵列设置有多个水幕孔，污水暂存体通过水幕孔与净化吸附罐内部连通，净化吸附罐的顶部设置有穿过污水暂存体的废气输送管，净化吸附罐的底部设置有污水排出管，污水排出管的末端连通有污水处理箱。
通过采用上述技术方案，涂装过程中产生较多的漆雾，为了降低漆雾对于环境的影响，涂装工位附近会利用水帘吸收部分漆雾，产生的污水收集于污水收集箱体，同时集气罩能够吸收其他大部分的漆雾，集气罩吸收的漆雾则顺着集气管进入到净化吸附罐内进行净化处理，本申请中，通过将污水收集箱体内的水分再次抽入污水暂存体，并通过水幕孔流入到净化吸附罐内部，从而在净化吸附罐内部形成一圈环形的水幕，同时将集气罩吸收的气体顺着集气管进入到净化吸附罐内实现二次过滤，并且气体的流通路径为从下至上，而水幕的流通路径是从上至下，二者流通方向恰好相反，从而加大了废气中漆雾与水流的接触面积以及接触时间，漆雾与水流接触后形成漆渣一同掉落，进一步提高了漆雾的净化作用。净化后的气体最终顺着废气输送管排出或再次进入其他净化处理结构中，净化吸附罐内的水体带着漆渣最终顺着污水排出管再排出，并在污水处理箱内部进一步进行污水的过滤净化处理。综上，本申请通过对漆雾的回收以及利用污水对漆雾进行二次吸收，大大提高了对于喷涂污染物的吸附能力，改善了现场工作环境，并且污水在净化处理之前能够再次吸收漆雾从而提高利用率，污水净化以及废气处理结合在一起，利用未充分吸收的污水进一步吸收废气，并最后集中处理污水，简化了污水处理流程、不会因为处理废气而引入额外的、过量的污水，从而提高了污水处理效率。
可选的，所述净化吸附罐内部中心位置处固定设置有中心引导管，中心引导管与集气管连通，中心引导管的周向面连通设置有多个出气管。
通过采用上述技术方案，集气罩收集的带有大量漆雾的气体顺着集气管进入到中心引导管内，并从中心引导管周向面的多个出气管排出至净化吸附罐内部，从而使得带有漆雾的气体在净化吸附罐内的排出点位增多、进而增大漆雾与水幕的接触面积，提高了喷涂污染物的净化处理能力，同时由于中心引导管的设置，因此净化吸附罐内的气流与水流不会相互干涉、二者流通路径能够保持较好的相互独立性。
可选的，所述出气管的出气口向着背离出气管的方向倾斜向下。
通过采用上述技术方案，带有漆雾的气体流通方向是从下至上，而净化吸附罐内的水幕流通方向是从上至下，因此出气管的出气口向下倾斜，一方面可以避免大量的水分直接进入出气管从而导致气流、水流路径的相互干涉，另一方面，带有漆雾的气体向下流通后，最终会再从顶部的废气输送管排出，因此带有漆雾的气体在净化吸附罐内的流通路径延长、流通速度降缓，从而使得漆雾能够被更有效地吸收处理，大大提高了净化能力。
可选的，所述废气输送管位于净化吸附罐的内部的一端正对中心引导管，且废气输送管正对中心引导管的端部设置为喇叭口。
通过采用上述技术方案，废气输送管正对中心引导管的端部为喇叭口，一方面，净化吸附罐的内壁四周形成的水幕在废气输送管端部敞口结构的引导下，其能够更顺利地贴着净化吸附罐的内壁向下流动，确保水幕对于漆雾的吸收作用；另一方面，净化后的气体能够顺着喇叭口更顺利地进入废气输送管内，确保气体流动的顺畅性。
可选的，所述污水排出管上安装有电磁阀，净化吸附罐内壁固定设置有液位传感器，液位传感器与中心引导管上最低的出气管等高，液位传感器用于接收净化吸附罐内的液位高度信号以在液位高度达到指定位置后将液位信号传递至控制器，并通过控制器控制电磁阀开启至最大角度。
通过采用上述技术方案，净化吸附罐内形成的水幕能够将漆雾内的相关污染物进行吸收，同时在净化吸附罐的内底部也会形成具有一定高度的液位，当液位高度达到与中心引导管上最低的出气管等高后，液位传感器将液位信号传递给控制器，控制器控制电磁阀打开至最大角度，从而加速液体的流出，避免净化吸附罐内的液位高度过高导致的气体流动路径堵塞、甚至液体回流至气路中，确保气液配合更加精确、彼此既能够相互独立又能够相互配合起到良好的净化作用。
可选的，所述污水处理箱内间隔设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将污水处理箱内分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一隔板、第二隔板顶端均低于污水处理箱上表面。
通过采用上述技术方案，在净化吸附罐内对漆雾进行吸附处理的液体顺着污水排出管进入到污水处理箱内，并在污水处理箱内依次经过第一隔板和第二隔板，污水在第一腔室以及第二腔室内依次静置后最终排出，能够进一步提高污水的最终排出质量。
可选的，所述第一隔板的上表面固定设置有过滤网，第二腔室内设置有絮凝阻拦件，絮凝阻拦件包括设置于第二腔室一侧的连接板以及固定于连接板表面的多个阻拦条，连接板朝向第一腔室的一侧固定连接有阻拦刷，阻拦刷位于第二隔板正上方。
通过采用上述技术方案，流入第一腔室的污水在达到一定液位高度后，经过过滤网流入到第二腔室，过滤网能够将污水中的固体杂物、浮渣等进行过滤去除，进入第二腔室的污水在达到一定液位高度后先在阻拦刷的作用下进一步过滤，然后流入第三腔室，并在第三腔室内经过多个阻拦条的作用进一步提高净化处理能力，第三腔室也可以根据实际情况添加相关絮凝剂，使被去除粘性的油漆颗粒悬浮分离并上浮在水面形成浮渣，浮渣被阻拦条进一步阻拦，从而使得最终得到的水体能够循环重复利用。
可选的，所述废气输送管背离净化吸附罐的端部连通设置有二次吸附罐，二次吸附罐底部可拆卸连接有底座，底座表面固定设置有位于罐体内部的螺旋形吸附板，二次吸附罐的底部开设有排气孔。
通过采用上述技术方案，经过净化吸附罐净化后的气体再次进入到二次吸附罐，并且在二次吸附罐内的吸附板作用下进一步得到吸附处理，大大提高气体的净化效果。
综上所述，本申请具有以下技术效果：1.通过将污水收集箱体的水体引入净化吸附罐以在净化吸附罐内设置水幕，同时将未及时净化的漆雾引入净化吸附罐内，利用水体对漆雾进行二次吸收净化处理，大大提高了漆雾的净化能力；2.通过将净化吸附罐设置为气体上行、水幕下行的结构，使得漆雾在净化罐内与水幕的接触时间、接触面积达到最佳，进一步提升了漆雾净化能力，提高生产环境的环保效果；3.通过将净化吸附罐内的水体收集进入污水处理箱，使得最终的污水得到有效处理，提高污水净化能力，确保处理后的水体能够持续循环利用。（发明人：沈绍艳）