高新亚临界水污泥处置工艺

发布时间:2024-6-10 8:49:54

公布日:2023.02.24

申请日:2022.10.27

分类号:C02F11/08(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I;C02F1/40(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/32(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N;C02F101/36(2006.01)N;C02F101

/38(2006.01)N

摘要

本发明涉及一种亚临界水污泥处置方法,该方法先将亟需处置的污泥装入密封容器中,并向容器内通入水;再对容器进行加压加热至容器内污泥处于水的亚临界状态;然后向容器内通入氧气,并保持水的亚临界状态一定时间,以降解苯类、酚类有机污染物和含氯有机物;最后对处理好的油泥进行油水分离处理,以回收油品和水。本发明的优点是该方法所需原料均为绿色环保原料,不再额外添加其他有机物,处置过程中不产生二噁英等有害物质,避免了二次污染,能够干净彻底地处置油泥,最后进行固液分离、油水分离,实现资源化利用。

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权利要求书

1.一种亚临界水污泥处置方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、创造环境—将亟需处置的污泥装入密封容器中,并向容器内通入水;步骤2、加温加压—对容器进行加压加热至容器内污泥处于水的亚临界状态;步骤3、氧化反应—向容器内通入氧气,并保持水的亚临界状态10±2min,以降解苯类、酚类有机污染物和含氯有机物;步骤4、对处理好的油泥进行油水分离处理,以回收油品和水。

2.根据权利要求1所述一种亚临界水污泥处置方法,其特征在于,所述步骤1中,通入的污泥和水的质量比为1:3

3.根据权利要求1所述一种亚临界水污泥处置方法,其特征在于,所述步骤2中,容器内加压加热,在22.1MPa压力条件下,将水加热至100℃~374℃,仍保持液态,即为亚临界水。

4.根据权利要求1所述一种亚临界水污泥处置方法,其特征在于,所述步骤3中,向容器内通入的氧气以创造氧含量为20%的气体环境。

5.根据权利要求4所述一种亚临界水污泥处置方法,其特征在于,所述步骤3中,所述水的亚临界状态是指温度为300℃~370℃,压力为22.1MPa

6.根据权利要求1所述一种亚临界水污泥处置方法,其特征在于,所述步骤4中,回收的水可加入步骤1的容器中用于反应。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种处理效率高、零污染排放、操作简单的亚临界水污泥处置方法。

为了解决以上技术问题,本发明提供一种亚临界水污泥处置方法,包括以下步骤:步骤1、创造环境—将亟需处置的污泥装入密封容器中,创造密闭环境,并向容器内通入水;步骤2、加温加压—对容器进行加压加热至容器内污泥处于水的亚临界状态;步骤3、氧化反应—向容器内通入氧气,并保持水的亚临界状态10±2min,以降解苯类、酚类有机污染物和含氯有机物;步骤4、对处理好的油泥进行油水分离处理,以回收油品和水。

本发明通过创造密闭环境,在容器内通入水,加温加压成亚临界水,使污泥中的有害有机物高效溶解,反应所需原料绿色环保,不另加其他有机物,不产生二次污染,油品可回收,水资源可循环利用,节约资源。

本发明进一步优化的技术方案如下:所述步骤1中,通入的污泥和水的质量比为1:3

所述步骤2中,容器内加压加热,在22.1MPa压力条件下,将水加热至100℃~374℃,仍保持液态,即为亚临界水。

上述步骤中,随着温度升高,亚临界水的性质由强极性渐变为非极性,可将溶质按极性由低到高萃取。

所述步骤3中,向容器内通入的氧气以创造氧含量为20%的气体环境。

所述步骤3中,所述水的亚临界状态是指温度为300℃~370℃,压力为22.1MPa

上述步骤中,利用亚临界水的氧化促进功能,向容器内通入02进行氧化反应,可有效降解污泥中的苯类和酚类有机污染物,如多氯联苯(PCBs),苯类和酚类有机物中的CH元素被氧化为CO2H2O,有机氮和无机氮通常被转化为N2或硝酸盐;同时,亚临界水可以实现含氯有机物脱氯,300℃~370℃的亚临界水可实现聚氯乙烯(PVC)的有效降解,降解后的氯以氯离子形态存在于水中。

所述步骤4中,回收的水可加入步骤1的容器中用于反应。

上述步骤中,将处置好的油泥送入油水分离装置,回收油品和水资源,水资源又可回收进入步骤1的容器进行反应,固体残渣出料,完成资源化利用。

本发明的优点是该方法所需原料均为绿色环保原料,不再额外添加其他有机物,处置过程中不产生二噁英等有害物质,避免了二次污染,能够干净彻底地处置油泥,最后进行固液分离、油水分离,实现资源化利用。

(发明人:周永贤;李沁忻;陈纪赛;张永良

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