高新右旋糖苷铁生产废水处理装置

发布时间:2024-6-5 10:14:27

公布日:2023.04.04

申请日:2022.11.09

分类号:C02F1/44(2006.01)I;C02F1/66(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F103/36(2006.01)N

摘要

本发明涉及废水处理技术领域,尤其是一种右旋糖苷铁生产废水处理系统和方法,现提出如下方案,处理系统包括收集池、pH调节装置、耐碱管式膜原水池、耐碱管式膜过滤系统、耐碱管式膜产水池和纳滤膜浓液罐,所述收集池的出口与pH调节装置的入口相连通,所述pH调节装置的出口与耐碱管式膜原水池的入口相连通,耐碱管式膜原水池的出口与耐碱管式膜过滤系统的入口相连通,耐碱管式膜过滤系统的出口与耐碱管式膜产水池的入口相连通,耐碱管式膜产水池的出口与纳滤膜浓液罐的入口相连通。本发明通过膜过滤技术和膜纯化技术,浓缩减量化废水,能够实现右旋糖酐铁生产废水的减量化处理,药剂使用量很低,没有发生剧烈化学反应,生产安全可靠。

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权利要求书

1.一种废水处理系统,其特征在于:包括收集池(1)pH调节装置(4)、耐碱管式膜原水池(6)、耐碱管式膜过滤系统(14)、耐碱管式膜产水池(8)和纳滤膜浓液罐(26),所述收集池(1)的出口与pH调节装置(4)的入口相连通,所述pH调节装置(4)的出口与耐碱管式膜原水池(6)的入口相连通,耐碱管式膜原水池(6)的出口与耐碱管式膜过滤系统(14)的入口相连通,耐碱管式膜过滤系统(14)的出口与耐碱管式膜产水池(8)的入口相连通,耐碱管式膜产水池(8)的出口与纳滤膜浓液罐(26)的入口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理系统,其特征在于,所述收集池(1)pH调节装置(4)通过第三导管(19)相连通,所述第三导管(19)上设有第一输送泵(2),所述pH调节装置(4)与耐碱管式膜原水池(6)通过第四导管(20)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种废水处理系统,其特征在于,所述耐碱管式膜原水池(6)与耐碱管式膜过滤系统(14)通过第五导管(21)相连通,所述第五导管(21)上设有第二输送泵(7),所述耐碱管式膜过滤系统(14)与耐碱管式膜产水池(8)通过第七导管(23)相连通,所述纳滤膜浓液罐(26)与耐碱管式膜产水池(8)通过第十二导管(31)相连通,所述第十二导管(31)上设有第三输送泵(12),所述耐碱管式膜过滤系统(14)pH调节装置(4)通过第十导管(28)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种废水处理系统,其特征在于,所述耐碱管式膜原水池(6)通过第六导管(22)连通有板框压滤机(9),所述第六导管(22)上设有第四输送泵(29),所述板框压滤机(9)pH调节装置(4)通过第一导管(15)相连通,所述板框压滤机(9)连通有泥饼压滤机(10)

5.根据权利要求4所述的一种废水处理系统,其特征在于,所述耐碱管式膜产水池(8)通过第十三导管(32)连通有储存池(3),所述第十三导管(32)上设有第六输送泵(29)

6.根据权利要求5所述的一种废水处理系统,其特征在于,所述纳滤膜浓液罐(26)通过第八导管(24)连通有纳滤膜清液罐(13),纳滤膜清液罐(13)外接有第五输送泵(25)

7.一种右旋糖苷铁生产废水处理方法,其特征在于:利用如权利要求6所述的废水处理系统,包括如下步骤:步骤一:将右旋糖苷铁生产废水储存在收集池(1)中,将收集池(1)中的右旋糖苷铁生产废水输送到pH调节装置(4)中调节pH并搅拌匀质得到第一处理液;步骤二:将第一处理液输送进耐碱管式膜原水池(6)进行过滤得到第一滤渣和第一滤液,第一滤渣输送进板框压滤机(9),第一滤液输送进耐碱管式膜过滤系统(14)进行浓缩过滤得到第一浓缩液和第一过滤清液,浓缩液输送进pH调节装置(4)中;步骤三:过滤清液输送进耐碱管式膜产水池(8)中进行过滤得到第二浓缩液和第二过滤清液,第二浓缩液输送进储存池(3)中进行储存,第二过滤清液输送进纳滤膜浓液罐(26)进行浓缩过滤得到第三浓缩液和第三过滤清液,第三浓缩液进行回收,第三过滤清液输送进纳滤膜清液罐(13),第三过滤清液经过纳滤膜清液罐(13)过滤出去第三过滤清液中的COD色素。

8.根据权利要求7所述的一种右旋糖苷铁生产废水处理方法,其特征在于,所述步骤二中,板框压滤机(9)对第一滤渣进行压滤得到第四滤渣和第四滤液,第四滤液输送进pH调节装置(4)中,第四滤渣输送进泥饼压滤机(10)中压成泥饼,泥饼的成分包括胶体铁,泥饼进行固化处理;所述步骤三中,纳滤膜浓液罐(26)的第三浓缩液的浓缩量为第二过滤清液量的5%,第三浓缩液进行固化处理。

9.根据权利要求8所述的一种右旋糖苷铁生产废水处理方法,其特征在于,所述耐碱管式膜过滤系统(14)的膜材质为PEK耐强碱膜元件,膜材质的耐受pH范围为1-14,耐温为70℃,0<产水SS1,产水率≥98%。

10.根据权利要求9所述的一种右旋糖苷铁生产废水处理方法,其特征在于,所述纳滤膜清液罐(13)中的纳滤膜耐污染宽流道46MIL,耐温为60℃,产水0COD50mg/L,截留率≥80%;所述耐碱管式膜过滤系统(14)的系统膜元件采用50nm孔径,产水率≥98%。

发明内容

为解决现有技术中的问题,本发明提出了一种右旋糖苷铁生产废水处理系统和方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种废水处理系统,包括收集池、pH调节装置、耐碱管式膜原水池、耐碱管式膜过滤系统、耐碱管式膜产水池和纳滤膜浓液罐,所述收集池的出口与pH调节装置的入口相连通,所述pH调节装置的出口与耐碱管式膜原水池的入口相连通,耐碱管式膜原水池的出口与耐碱管式膜过滤系统的入口相连通,耐碱管式膜过滤系统的出口与耐碱管式膜产水池的入口相连通,耐碱管式膜产水池的出口与纳滤膜浓液罐的入口相连通。

进一步地,所述收集池与pH调节装置通过第三导管相连通,所述第三导管上设有第一输送泵,所述pH调节装置与耐碱管式膜原水池通过第四导管相连通。

进一步地,所述耐碱管式膜原水池与耐碱管式膜过滤系统通过第五导管相连通,所述第五导管上设有第二输送泵,所述耐碱管式膜过滤系统与耐碱管式膜产水池通过第七导管相连通,所述纳滤膜浓液罐与耐碱管式膜产水池通过第十二导管相连通,所述第十二导管上设有第三输送泵,所述耐碱管式膜过滤系统与pH调节装置通过第十导管相连通。

进一步地,所述耐碱管式膜原水池通过第六导管连通有板框压滤机,所述第六导管上设有第四输送泵,所述板框压滤机与pH调节装置通过第一导管相连通,所述板框压滤机连通有泥饼压滤机。

进一步地,所述耐碱管式膜产水池通过第十三导管连通有储存池,所述第十三导管上设有第六输送泵。

进一步地,所述纳滤膜浓液罐通过第八导管连通有纳滤膜清液罐,纳滤膜清液罐外接有第五输送泵。

一种右旋糖苷铁生产废水处理方法,利用上述废水处理系统,包括如下步骤:

步骤一:将右旋糖苷铁生产废水储存在收集池中,将收集池中的右旋糖苷铁生产废水输送到pH调节装置中调节pH并搅拌匀质得到第一处理液;

步骤二:将第一处理液输送进耐碱管式膜原水池进行过滤得到第一滤渣和第一滤液,第一滤渣输送进板框压滤机,第一滤液输送进耐碱管式膜过滤系统进行浓缩过滤得到第一浓缩液和第一过滤清液,浓缩液输送进pH调节装置中;

步骤三:过滤清液输送进耐碱管式膜产水池中进行过滤得到第二浓缩液和第二过滤清液,第二浓缩液输送进储存池中进行储存,第二过滤清液输送进纳滤膜浓液罐进行浓缩过滤得到第三浓缩液和第三过滤清液,第三浓缩液进行回收,第三过滤清液输送进纳滤膜清液罐,第三过滤清液经过纳滤膜清液罐过滤出去第三过滤清液中的COD色素

进一步地,所述步骤二中,板框压滤机对第一滤渣进行压滤得到第四滤渣和第四滤液,第四滤液输送进pH调节装置中,第四滤渣输送进泥饼压滤机中压成泥饼,泥饼的成分包括胶体铁,泥饼进行固化处理;

所述步骤三中,纳滤膜浓液罐的第三浓缩液的浓缩量为第二过滤清液量的5%,第三浓缩液进行固化处理。

进一步地,所述耐碱管式膜过滤系统的膜材质为PEK耐强碱膜元件,膜材质的耐受pH范围为1-14,耐温为70℃,0<产水SS1,产水率≥98%。

进一步地,所述纳滤膜清液罐中的纳滤膜耐污染宽流道46MIL,耐温为60℃,产水0COD50mg/L,截留率≥80%;

所述耐碱管式膜过滤系统的系统膜元件采用50nm孔径,产水率≥98%。

本发明的有益效果:

1、本发明通过膜过滤技术和膜纯化技术,浓缩减量化废水,能够实现右旋糖酐铁生产废水的减量化处理,药剂使用量很低,没有发生剧烈化学反应,生产安全可靠,降低了废水处理难度,节约了废水处理成本,且产水水质非常稳定。

2、同时膜分离设备操作简便,运行稳定可靠,产水各项指标不受环境因素影响,波动性小,是处理高盐,高悬浮物,高COD废水一条创新的处理工艺。

(发明人:俞能平;俞经福;汪光明;曾军;程智超;程明

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