公布日：2023.04.04
申请日：2022.10.12
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C10L1/32(2006.01)I;F01D15/10(2006.01)I;F23C10/18(2006.01)I;C02F1/00(2006.01)N;C02F1/04(2006.01)N;C02F1/28(2006.01)N;C02F1/
52(2006.01)N
摘要
本发明提供一种兰炭废水的热电一体化综合处理系统，包括预处理系统、多效溶液蒸发系统、发电系统及燃烧系统，预处理系统包括酚氨回收装置，多效溶液蒸发系统包括多效蒸发器及吸附净化装置，发电系统包括活性炭改性装置及发电装置，燃烧系统包括燃烧器。兰炭废水处理过程包括：经酚氨回收装置处理后的兰炭废水进入多效蒸发器，蒸发后制得清液及浓缩液，清液送入吸附净化装置，吸附净化装置内具有兰炭粉末经活性炭改性装置制得的活性炭，吸附有害物质后的废弃活性炭送入所述燃烧器进行焚烧，燃烧器与发电装置连接且为发电装置供能。实现了兰炭生产、运输、存放过程中产生的兰炭粉末与兰炭废水的综合处理。
权利要求书
1.一种兰炭废水的热电一体化综合处理系统，其特征在于，包括预处理系统、多效溶液蒸发系统、发电系统及燃烧系统，所述预处理系统包括酚氨回收装置(4)，所述多效溶液蒸发系统包括多效蒸发器(7)及吸附净化装置(9)，所述发电系统包括活性炭改性装置(21)及发电装置(19)，所述燃烧系统包括燃烧器(16)；兰炭废水处理过程包括：经所述酚氨回收装置(4)处理后的兰炭废水进入所述多效蒸发器(7)，蒸发后制得清液及浓缩液，所述清液送入所述吸附净化装置(9)，所述吸附净化装置(9)内具有兰炭粉末经所述活性炭改性装置(21)制得的活性炭，吸附有害物质后的废弃活性炭送入所述燃烧器(16)进行焚烧，所述燃烧器(16)与所述发电装置(19)连接且为所述发电装置(19)供能。
2.根据权利要求1所述的兰炭废水的热电一体化综合处理系统，其特征在于，所述发电装置(19)为汽轮发电机组，所述燃烧器(16)产生的高压蒸汽用于所述汽轮发电机组发电。
3.根据权利要求2所述的兰炭废水的热电一体化综合处理系统，其特征在于，所述汽轮发电机组内的部分低压蒸汽为所述预处理系统、所述多效溶液蒸发系统及所述活性炭改性装置(21)供能。
4.根据权利要求3所述的兰炭废水的热电一体化综合处理系统，其特征在于，所述预处理系统还包括预热装置(3)，所述预热装置(3)与所述酚氨回收装置(4)连接，所述低压蒸汽通过管路输送至所述预热装置(3)、所述酚氨回收装置(4)、所述多效蒸发器(7)及所述活性炭改性装置(21)。
5.根据权利要求1所述的兰炭废水的热电一体化综合处理系统，其特征在于，所述燃烧系统还包括兰炭粉末收集装置(12)、制浆装置(14)，对所述兰炭粉末收集装置(12)内的兰炭粉末进行筛分，大颗粒的兰炭粉末送至所述活性炭改性装置(21)用于制作活性炭，小颗粒的兰炭粉末及所述浓缩液送至所述制浆装置(14)后混合，制得的水煤浆送入所述燃烧器(16)。
6.根据权利要求5所述的兰炭废水的热电一体化综合处理系统，其特征在于，所述燃烧系统还包括位于所述兰炭粉末收集装置(12)与所述制浆装置(14)之间的制粉装置(13)，所述制粉装置(13)用于将所述小颗粒的兰炭粉末研磨成100-150目的兰炭细粉。
7.根据权利要求1所述的兰炭废水的热电一体化综合处理系统，其特征在于，所述燃烧器(16)为循环流化床煤浆锅炉。
发明内容
因此，本发明提供一种兰炭废水的热电一体化综合处理系统，能够克服现有技术中的兰炭废水处理难度大及兰炭粉末资源浪费的缺陷。
为了解决上述问题，本发明提供一种兰炭废水的热电一体化综合处理系统，包括预处理系统、多效溶液蒸发系统、发电系统及燃烧系统，所述预处理系统包括酚氨回收装置，所述多效溶液蒸发系统包括多效蒸发器及吸附净化装置，所述发电系统包括活性炭改性装置及发电装置，所述燃烧系统包括燃烧器。
兰炭废水处理过程包括：经所述酚氨回收装置处理后的兰炭废水进入所述多效蒸发器，蒸发后制得清液及浓缩液，所述清液送入所述吸附净化装置，所述吸附净化装置内具有兰炭粉末经过所述活性炭改性装置制得的活性炭，吸附有害物质后的废弃活性炭送入所述燃烧器，所述燃烧器与所述发电装置连接且为所述发电装置供能。
在一些实施方式中，所述发电装置为汽轮发电机组，所述燃烧器产生的高压蒸汽用于所述汽轮发电机组发电。
在一些实施方式中，所述汽轮发电机组内的部分低压蒸汽为所述预处理系统、所述多效溶液蒸发系统及所述活性炭改性装置供能。
在一些实施方式中，所述预处理系统还包括预热装置，所述预热装置与所述酚氨回收装置连接，所述低压蒸汽通过管路输送至所述预热装置、所述酚氨回收装置、所述多效蒸发器及所述活性炭改性装置。
在一些实施方式中，所述燃烧系统还包括兰炭粉末收集装置、制浆装置，对所述兰炭粉末收集装置内的兰炭粉末进行筛分，大颗粒的兰炭粉末送至所述活性炭改性装置用于制作活性炭，小颗粒的兰炭粉末及所述浓缩液送至所述制浆装置后混合，制得的水煤浆送入所述燃烧器。
在一些实施方式中，所述燃烧系统还包括位于所述兰炭粉末收集装置与所述制浆装置之间的制粉装置，所述制粉装置用于将所述小颗粒的兰炭粉末研磨成100-150目的兰炭细粉。
在一些实施方式中，所述燃烧器为循环流化床煤浆锅炉。
本发明提供的一种兰炭废水的热电一体化综合处理系统，将兰炭废水收集后，经除油工艺分离出废液，对废液进行预热后，再通过酚氨回收装置分离出大部分的酚和氨水，将副产有机质外运，分离出的二次废液经过多效蒸发器蒸发浓缩，蒸发的清液经冷却器冷却后，进入吸附净化装置，经活性炭进一步吸附净化后成为回用中水。利用过的活性炭收集后输送至循环流化床煤浆锅炉燃烧，产生的高压蒸汽用来发电，发电过程中的部分低压蒸汽为多效蒸发器、活性炭改性装置、酚氨回收装置等多个环节提供热量，形成热电联产效果，充分利用燃烧热能。兰炭粉末经过筛分，较大颗粒用于改性成活性炭，较小颗粒收集后经过制粉、制浆环节输送至循环流化床煤浆锅炉，锅炉产生的烟气经过净化后通过烟囱外排，产生的灰渣收集后集中处理，一方面燃烧释放热能、另一方面降低污染、经烟气净化处理后解除有机质污染。整个工艺流程实现了兰炭废水和多余兰炭粉末的综合性资源化利用，实现兰炭废水零排放及高效利用兰炭粉末。解决了兰炭企业兰炭粉末的处置问题，兰炭末不需外运处置，有效处理兰炭废水难题同时，利用了兰炭末的吸附性、磨粉、制水煤浆，实现低温燃烧，降低NOx排放指标。
（发明人：张红卫;蔡佳鑫;贾欣悦;丁海林;胡锦涛）