公布日：2023.04.04
申请日：2022.10.31
分类号：C02F9/00(2023.01)I;B01D53/18(2006.01)I;B01D53/14(2006.01)I;B01D46/02(2006.01)I;C01F11/46(2006.01)I;C03C1/00(2006.01)I;C02F1/04(2006.01)N;C02F1/
66(2006.01)N
摘要
用于火电厂脱硫废水处理系统及处理方法。现有技术采用的技术方案仍然会产生的大量废弃物，甚至部分是危险废弃物，造成环境污染。本发明组成包括：调节池（1），调节池、第一沉淀池（3）的出口与沉淀物储存罐（15）的进口连接，沉淀物储存罐出口与等离子体炉（7）的进口连接，调节池、第一中和池（2）、第一沉淀池（3）、第二中和池（4）之间均通过提升泵（16）连接，第二中和池与第二沉淀池（5）连接，第二沉淀池与高效蒸发器（6）连接，高效蒸发器与等离子炬（17）连接，等离子体炉与二燃室（8）连接，二燃室与急冷塔（9）连接，急冷塔与袋式除尘器（10）连接，袋式除尘器与盐酸吸收塔（11）连接。本发明用于火电厂脱硫废水处理系统。
权利要求书
1.一种用于火电厂脱硫废水处理系统，其组成包括：调节池，其特征是：所述调节池、第一沉淀池的出口与沉淀物储存罐的进口连接，所述的沉淀物储存罐出口与等离子体炉的进口连接，所述的调节池、第一中和池、第一沉淀池、第二中和池之间均通过提升泵连接，所述的第二中和池与第二沉淀池连接，所述的第二沉淀池与高效蒸发器连接，所述的高效蒸发器与等离子炬连接，所述的等离子体炉与二燃室连接，所述的二燃室与急冷塔连接，所述的急冷塔与袋式除尘器连接，所述的袋式除尘器与盐酸吸收塔连接。
2.根据权利要求1所述的用于火电厂脱硫废水处理系统，其特征是：所述的盐酸吸收塔连接烟气再热器，所述的烟气再热器通过风机与烟囱连接，所述的等离子体炉配备有3只所述的等离子炬，其中一只等离子炬设置一台燃烧器，所述的等离子体炬、所述的燃烧器均与等离子体炉的竖直方向斜插45-60°。
3.一种利用权利要求1-2之一的设备用于火电厂脱硫废水处理方法，该方法包括如下步骤：首先是将脱硫废水引入调节池，悬浮物随后沉淀后打入到沉淀物储存罐，得到的废水通过泵提升到第一中和池中，加入30%NaOH，调节废水的pH值至，后废水经过提升泵到第一沉淀池中，生成的重金属沉淀后引入到沉淀物储存罐，废水经提升泵到第一中和池中，与10%CaCl2反应后，废水经过提升泵到第二沉淀池中，生成的硫酸钙沉淀经过处理后外送资源化利用，产生的废水引入到高效蒸发器，经过蒸发后得到中水循环到药剂间，供配药剂溶液使用，生成的浓缩液通过喷发设备注入到等离子体炉中，同时沉淀物储存罐中沉淀物也输送到等离子体炉中，在等离子体炉中由等离子体炬提供热源，保证炉体温度达到1400℃，非挥发性物质将被熔融后排放到固定容器中形成玻璃体，外送资源化利用，生成的挥发性气体引入到二燃室中，在二燃室中也使用等离子体炬为能源，保证二燃室温度达到1100℃，可燃性物质被氧化后，进入到急冷塔中急冷到250℃以下后，满足袋式除尘器使用条件，粉尘在袋式除尘器被截留，产生的二次废物被收集外送到处理单位，烟气随后进入到盐酸吸收塔中，通过不断循环得到40%的盐酸溶液，外送利用，随后烟气在烟气再热器中被加热到200℃后排放到大气中。
发明内容：
本发明的目的是提供一种用于火电厂脱硫废水处理系统及处理方法，该结构及方法能够完成重金属等污染物的去除，美化环境的同时还能够有效达到降低脱硫废水的处理成本的目的。
上述的目的通过以下的技术方案实现：一种用于电厂脱硫废水处理系统，其组成包括：调节池，所述调节池、第一沉淀池的出口与沉淀物储存罐的进口连接，所述的沉淀物储存罐出口与等离子体炉的进口连接，所述的调节池、第一中和池、第一沉淀池、第二中和池之间均通过提升泵连接，所述的第二中和池与第二沉淀池连接，所述的第二沉淀池与高效蒸发器连接，所述的高效蒸发器与等离子炬连接，所述的等离子体炉与二燃室连接，所述的二燃室与急冷塔连接，所述的急冷塔与袋式除尘器连接，所述的袋式除尘器与盐酸吸收塔连接。
所述的用于火电厂脱硫废水处理系统，所述的盐酸吸收塔连接烟气再热器，所述的烟气再热器通过风机与烟囱连接，所述的等离子体炉配备有3只所述的等离子炬，其中一只等离子炬设置一台燃烧器，所述的等离子体炬、所述的燃烧器均与等离子体炉的竖直方向斜插45-60°。
一种用于火电厂脱硫废水处理系统及处理方法，该方法包括如下步骤：首先是将脱硫废水引入调节池，悬浮物随后沉淀后打入到沉淀物储存罐，得到的废水通过泵提升到第一中和池中，加入30%NaOH，调节废水的pH值至，后废水经过提升泵到第一沉淀池中，生成的重金属沉淀后引入到沉淀物储存罐，废水经提升泵到第一中和池中，与10%CaCl2反应后，废水经过提升泵到第二沉淀池中，生成的硫酸钙沉淀经过处理后外送资源化利用，产生的废水引入到高效蒸发器，经过蒸发后得到中水循环到药剂间，供配药剂溶液使用，生成的浓缩液通过喷发设备注入到等离子体炉中，同时沉淀物储存罐中沉淀物也输送到等离子体炉中，在等离子体炉中由等离子体炬提供热源，保证炉体温度达到1400℃，非挥发性物质将被熔融后排放到固定容器中形成玻璃体，外送资源化利用，生成的挥发性气体引入到二燃室中，在二燃室中也使用等离子体炬为能源，保证二燃室温度达到1100℃，可燃性物质被氧化后，进入到急冷塔中急冷到250℃以下后，满足袋式除尘器使用条件，粉尘在袋式除尘器被截留，产生的二次废物被收集外送到处理单位，烟气随后进入到盐酸吸收塔中，通过不断循环得到40%的盐酸溶液，外送利用，随后烟气在烟气再热器中被加热到200℃后排放到大气中。
有益效果：1.本发明是一种用于火电厂脱硫废水处理系统，该结构能够完成脱硫废水重金属的去除、硫酸根沉淀以及等离子体重金属固化和HCl的生产回收，能够大大降低脱硫废水的处理成本，并且还能实现资源化利用，完全解决燃煤电厂的脱硫废水问题，还不容易导致烟道腐蚀或积灰堵塞。
2.本发明的结构用于燃煤火电厂的脱硫废水的处理，通过采用调节池、第一中和池、第一沉淀池、第二中和池、第二沉淀池以及高效蒸发器等设备，并将各设备之间通过提升泵连接，调节池和第一沉淀池中获得的沉淀物送入到沉淀物储存罐中，第二沉淀池中得到CaSO4通过收集外送利用，高效蒸发器获得浓缩液和沉淀物储存罐中沉淀物将进入等离子体炉中，产生的玻璃体将会收集外送，产生的烟气分别进入到二燃室、急冷塔、袋式除尘器、盐酸吸收塔、烟气再热器、风机后排放到大气中，能够大大降低脱硫废水的处理成本，并且还能实现资源化利用，完全解决燃煤电厂的脱硫废水问题。
（发明人：苏永宁;李甲伟;巩鹏;邢文斌;王超;李正川;邓先刚）