公布日：2023.04.07
申请日：2023.02.01
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种原料药高盐废水的处理方法，根据原料药生产工艺过程的不同环节产生的废水情况，对生化效果好的高盐高浓废水可以选择LBS耐盐高效复合微生物进行生化处理，对于生化效果差的高盐高浓废水可以利用低温催化湿式氧化方法处理后再进行生化处理，提高处理效率，同时有效减少废水处理设施设备的投资，减少药剂投加量和运行成本，具有良好的社会经济效益。
权利要求书
1.一种原料药高盐废水的处理方法，其特征在于，具体步骤为：S1：对进入调节池的冷凝有机废水进行检测，确定所述有机废水是否具有可生化性；S2：对高盐高浓废水进行精馏或汽提预处理，所述高盐高浓废水依次经精馏塔和蒸发器进行预处理，得到馏出液、冷凝有机废水，所述馏出液为甲醇或乙醇，冷凝有机废水进入调节池；S3：对生化效果好的高盐高浓废水依次通入厌氧池和好氧池进行生化处理，厌氧池和好氧池中的温度控制在10-35℃之间，向高盐高浓废水中加入固体粉末菌种溶液，固体粉末菌种溶液与高盐高浓废水的重量比为1:10，生化处理2天；S4：对生化效果差高盐高浓废水利用低温催化湿式氧化在200～280℃、2～8MPa的条件下，以富氧气体或氧气为氧化剂，以活性炭为催化剂进行呼吸反应；S5：将S4中得到的废水再通过S3进行处理，检测合格后排出。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，当BOD/COD值≥0.3时，所述废水认定为生化效果好的高盐高浓废水，当BOD/COD值＜0.3时，所述废水认定为生化效果差的高盐高浓废水。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，厌氧池带有搅拌装置，厌氧池的溶解氧控制在0.5mg/L以下，pH控制在6-9之间。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，好氧池需要提前预曝气2小时，使得水中溶解氧达到2-4mg/L，pH控制在7-8.5之间。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，所述固体粉末菌种由枯草菌、芽孢杆菌、乳球菌、乳酸杆菌、酸胞菌、伯克氏菌、副球菌、沙雷氏菌中的一种或者多种组成。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，固体粉末菌种与水按照重量比为1：10的比例进行溶解。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，初次运行时，采用阶段式进水方式，运行第一天打开正常进水量的1/5，第二天是正常进水量的2/5，第三天是正常进水量的3/5，第四天是正常进水量的4/5，第五天正常进出水。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，根据微生物活跃状态人工补充营养源，如葡萄糖，尿素和磷酸二氢等，其中C:N：P的比例为100:5:1。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S4中，活性炭的加入量为5wt％。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原料药高盐废水的处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种原料药高盐废水的处理方法，具体步骤为：
S1：对进入调节池的冷凝有机废水进行检测，确定所述有机废水是否具有可生化性；
S2：对高盐高浓废水进行精馏或汽提预处理，所述高盐高浓废水依次经精馏塔和蒸发器进行预处理，得到馏出液、冷凝有机废水，所述馏出液为甲醇或乙醇，冷凝有机废水进入调节池；
S3：对生化效果好的高盐高浓废水依次通入厌氧池和好氧池进行生化处理，厌氧池和好氧池中的温度控制在10-35℃之间，向高盐高浓废水中加入固体粉末菌种溶液，固体粉末菌种溶液与高盐高浓废水的重量比为1:10，生化处理2天；
S4：对生化效果差高盐高浓废水利用低温催化湿式氧化在高温(200～280℃)、高压(2～8MPa)下，以富氧气体或氧气为氧化剂，以活性炭为催化剂进行呼吸反应，使废水中的有机物及含N、S等毒物氧化成CO2、N2、SO2、H2O，达到净化的目的。
该步骤能将大分子有机物进行开环断链变成生化性好的小分子有机物，利用低温偕化湿式氧化将高浓高盐废水中有机物先进行开环断链，提高废水的可生化性，便于再将低温催化湿式氧化后的废水进行生化处理。
S5：将S4中得到的废水再通过S3进行处理，检测合格后排出。
作为本发明优选的方案，步骤S1中，当BOD/COD值≥0.3时，所述废水认定为生化效果好的高盐高浓废水，当BOD/COD值＜0.3时，所述废水认定为生化效果差的高盐高浓废水。
作为本发明优选的方案，步骤S3中，厌氧池带有搅拌装置，厌氧池的溶解氧控制在0.5mg/L以下，pH控制在6-9之间。
作为本发明优选的方案，步骤S3中，好氧池需要提前预曝气2小时，使得水中溶解氧达到2-4mg/L，pH控制在7-8.5之间。
作为本发明优选的方案，步骤S3中，所述固体粉末菌种由枯草菌、芽孢杆菌、乳球菌、乳酸杆菌、酸胞菌、伯克氏菌、副球菌、沙雷氏菌一种或者多种组成。
作为本发明优选的方案，固体粉末菌种与水按照重量比为1：10的比例进行溶解。
作为本发明优选的方案，步骤S3中，初次运行时，采用阶段式进水方式，运行第一天打开正常进水量的1/5，第二天是正常进水量的2/5，第三天是正常进水量的3/5，第四天是正常进水量的4/5，第五天正常进出水。
作为本发明优选的方案，步骤S3中，根据微生物活跃状态人工补充营养源，如葡萄糖，尿素和磷酸二氢等，其中C:N：P的比例为100:5:1。
作为本发明优选的方案，步骤S4中，活性炭的加入量为5wt％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明经精馏或汽提进行预处理后，针对废水特点分为生化效果好的高盐高浓废水和生化效果差的高盐高浓废水，对生化效果好的高盐高浓废水可以选择取自自然界微生物群落进行生化处理，对于生化效果差的高盐高浓废水可以利用低温催化湿式氧化反应进行可生化性改造，然后再进行生化处理。本发明提高了处理效率，同时有效减少废水处理设施设备的投资，减少药剂投加量和运行成本，具有良好的社会经济效益。
（发明人：马玉超;朱保管;殷茂炬;乔福建;高道鹏）