公布日：2023.04.07
申请日：2021.08.03
分类号：C02F9/00(2023.01)I;A23K10/37(2016.01)I;A23K10/14(2016.01)I;C02F103/32(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F3/34(2023.01)N;
C02F3/02(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种马铃薯生产废水的处理方法，具体步骤包括：步骤1，将马铃薯生产废水进行粗过滤，滤渣烘干后，作为第一饲料原料；步骤2，将步骤1中获得的滤液通过超滤膜进行过滤，滤液采用蛋白酶进行酶解处理；步骤3，步骤2中得到的酶解液通过纳滤膜进行过滤，浓缩液干燥处理后，作为第二饲料原料。本发明的优点在于：采用膜集成技术代替了传统的厌氧处理技术，该工艺耗时短、占地面积小、绿色环保，且可回收废水中有效成分；此外，避免了厌氧生化技术受温度气候的影响、无异味、且出水稳定，可实现马铃薯废水的快速、高效、环保、稳定的处理方式。
权利要求书
1.一种马铃薯生产废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，将马铃薯生产废水进行粗过滤，滤渣烘干后，作为第一饲料原料；步骤2，将步骤1中获得的滤液通过超滤膜进行过滤，滤液采用蛋白酶进行酶解处理；步骤3，步骤2中得到的酶解液通过纳滤膜进行过滤，浓缩液干燥处理后，作为第二饲料原料。
2.根据权利要求1所述的马铃薯生产废水的处理方法，其特征在于，步骤3中获得的纳滤膜的滤液送入生化系统中进行降解处理。
3.根据权利要求1所述的马铃薯生产废水的处理方法，其特征在于，所述的生化系统包括好氧处理单元。
4.根据权利要求1所述的马铃薯生产废水的处理方法，其特征在于，所述的步骤1中的粗过滤采用的是板框压滤或者陶瓷膜。
5.根据权利要求1所述的马铃薯生产废水的处理方法，其特征在于，所述的陶瓷膜孔径为1-1200nm，优选膜孔径4-500nm；陶瓷膜过滤过程的料液温度为5-80℃；压力为0.1-0.5Mpa，膜面流速为2-5m/s，浓缩倍数1～30倍。
6.根据权利要求1所述的马铃薯生产废水的处理方法，其特征在于，所述的步骤2中得到的超滤膜的截留液送入步骤1中继续进行粗过滤。
7.根据权利要求1所述的马铃薯生产废水的处理方法，其特征在于，所述的超滤膜的截留分子量为10000～200000Da，过滤压力小于0.3Mpa。
8.根据权利要求1所述的马铃薯生产废水的处理方法，其特征在于，所述的步骤2中酶解处理是采用的是木瓜蛋白酶，酶解pH范围6-7，酶解温度50-65℃，酶解时间1-4h，酶加入量1000-5000U/g底物。
9.根据权利要求1所述的马铃薯生产废水的处理方法，其特征在于，所述的纳滤膜为陶瓷材质或有机材质的纳滤膜，截留分子量为100～1000Da，过滤压力为0.4-4.0Mpa。
10.根据权利要求1所述的马铃薯生产废水的处理方法，其特征在于，所述的生化降解处理中采用好氧处理，处理时间1-10h。
发明内容
本发明提供一种马铃薯淀粉废水处理工艺，通过膜集成技术代替了传统的厌氧处理技术，该工艺耗时短、占地面积小、绿色环保，且可回收废水中有效成分；此外，避免了厌氧生化技术受温度气候的影响、无异味、且出水稳定。
技术方案是：
一种马铃薯生产废水的处理方法，包括如下步骤：
步骤1，将马铃薯生产废水进行粗过滤，滤渣烘干后，作为第一饲料原料；
步骤2，将步骤1中获得的滤液通过超滤膜进行过滤，滤液采用蛋白酶进行酶解处理；
步骤3，步骤2中得到的酶解液通过纳滤膜进行过滤，浓缩液干燥处理后，作为第二饲料原料。
步骤3中获得的纳滤膜的滤液送入生化系统中进行降解处理。
所述的生化系统中包括好氧处理单元。
所述的步骤1中的粗过滤采用的是板框压滤或者陶瓷膜。
所述的陶瓷膜孔径为1-1200nm，优选膜孔径4-500nm；陶瓷膜过滤过程的料液温度为5-80℃；压力为0.1-0.5Mpa，膜面流速为2-5m/s，浓缩倍数1～30倍。
所述的步骤2中得到的超滤膜的截留液送入步骤1中继续进行粗过滤。
所述的超滤膜的截留分子量为10000～200000Da，过滤压力小于0.3Mpa。
所述的步骤2中酶解处理是采用的是木瓜蛋白酶，酶解pH范围6-7，酶解温度50-65℃，酶解时间1-4h，酶加入量1000-5000U/g底物。
所述的纳滤膜为陶瓷材质或有机材质的纳滤膜，截留分子量为100～1000Da，过滤压力为0.4-4.0Mpa。
所述的生化降解处理中采用好氧处理，处理时间1-10h。
一种马铃薯生产废水的处理装置，包括：
粗过滤器，用于对马铃薯淀粉生产废水进行预过滤，去除悬浮颗粒；
超滤膜，连接于粗过滤器的滤液侧，用于对粗过滤器的滤液进行超滤处理；
酶解罐，连接于超滤膜，用于超滤膜的滤液进行蛋白酶解处理；
纳滤膜，连接于酶解罐，用于对酶解液进行纳滤处理；
第一烘干装置，连接于粗过滤器的截留侧，用于对粗过滤器的浓缩液进行烘干；
第二烘干装置，连接于纳滤膜的截留侧，用于对纳滤膜的浓缩液进行烘干。
还包括：酶加入罐，连接于酶解罐，用于向酶解罐中加入蛋白酶。
所述的酶加入罐中罐装的是木瓜蛋白酶。
还包括：生化处理装置，连接于纳滤膜的渗透侧，用于纳滤膜的滤液进行生化降解处理。
所述的粗过滤器是压滤机或者陶瓷膜。
所述的陶瓷膜孔径为1-1200nm；优选膜孔径4-500nm。
所述的生化处理装置中包括好氧反应器。
所述的超滤膜的截留侧与粗过滤器1的入口连接。
所述的纳滤膜截留分子量为100～1000Da。
有益效果
采用“板框+膜集成技术+好氧生化”对马铃薯废水进行处理，以期回收部分有效物质，并达标排放。通过膜集成技术代替了传统的厌氧处理技术，该工艺耗时短、占地面积小、绿色环保，且可回收废水中有效成分；此外，避免了厌氧生化技术受温度气候的影响、无异味、且出水稳定，实现了马铃薯废水的快速、高效、环保、稳定的处理工艺。
（发明人：朱传柳;白祖国;黑昆仑;万纪伟;叶云芳;张建嵩;赵士明;彭文博;王肖虎;范克银;党建兵）