公布日：2022.05.13
申请日：2022.01.27
分类号：C02F11/13(2019.01)I;B01F27/70(2022.01)I;B01F35/30(2022.01)I;B01F35/71(2022.01)I;B01F27/232(2022.01)I
摘要
本发明公开了一种双层涡旋污泥脱水干化装置，属于污泥处理设备技术领域，包括内置有搅拌装置的内筒体、同轴固定在内筒体外的外筒体，内筒体与外筒体之间设有围绕内筒体公转的搅拌叶片；外筒体的顶部设有湿污泥进口，内筒体的顶部设有与湿污泥进口在轴向上间距设置的污泥进口，内筒体远离污泥进口的一端的下部设有污泥出口，内筒体的外壁上设有加热层，加热层与搅拌叶片之间设有向污泥进口倾斜的导向斜坡；内、外筒体之间形成了两个腔室，可对污泥进行二级处理，适用范围更广；内筒体和外筒体中间的加热层，能同时对两个腔室均进行加热，充分利用能源；且内筒体的顶部设有导向斜坡，能够引导污泥向污泥进口移动，从而提高污泥进入的有效效率。
权利要求书
1.一种双层涡旋污泥脱水干化装置，其特征在于，包括内置有搅拌装置的内筒体、同轴固定在所述内筒体外的外筒体，所述内筒体与所述外筒体之间设有围绕所述内筒体公转的搅拌叶片；所述外筒体的顶部设有湿污泥进口，所述内筒体的顶部设有与所述湿污泥进口在轴向上间距设置的污泥进口，所述内筒体远离所述污泥进口的一端的下部设有污泥出口，所述内筒体的外壁上设有加热层，所述加热层的顶部与所述搅拌叶片之间设有向所述污泥进口倾斜的导向斜坡。
2.根据权利要求1所述的一种双层涡旋污泥脱水干化装置，其特征在于，所述导向斜坡的顶面为下凹的弧面。
3.根据权利要求1或2所述的一种双层涡旋污泥脱水干化装置，其特征在于，所述加热层包括套设并固定在所述内筒体外的加热夹套，所述加热夹套与所述内筒体之间形成加热空腔，所述加热空腔位于所述污泥出口的一端的顶部和底部分别设有加热介质进口、加热介质出口。
4.根据权利要求3所述的一种双层涡旋污泥脱水干化装置，其特征在于，所述加热空腔与所述导向斜坡相通。
5.根据权利要求1或2所述的一种双层涡旋污泥脱水干化装置，其特征在于，所述加热层包括若干沿所述内筒体长度方向铺设的加热管道，若干所述加热管道周向布置在所述内筒体外壁上，所述加热管道一端开设有加热介质入口，另一端开设有加热介质出口
6.根据权利要求1所述的一种双层涡旋污泥脱水干化装置，其特征在于，所述搅拌叶片为网格状搅拌叶片，所述网格状搅拌叶片沿所述内筒体的长度方向布置。
7.根据权利要求6所述的一种双层涡旋污泥脱水干化装置，其特征在于，所述外筒体远离所述污泥出口的一端同轴设有外层搅拌轴，若干所述网格状搅拌叶片均与所述外层搅拌轴连接。
8.根据权利要求7所述的一种双层涡旋污泥脱水干化装置，其特征在于，所述搅拌装置包括同轴设置在所述内筒体上的内层搅拌轴、设置在所述内层搅拌轴上的菱形搅拌叶片。
9.根据权利要求8所述的一种双层涡旋污泥脱水干化装置，其特征在于，所述外层搅拌轴和所述内层搅拌轴转动方向相反。
10.根据权利要求9所述的一种双层涡旋污泥脱水干化装置，其特征在于，所述外层搅拌轴的转速低于所述内层搅拌轴的转速。
发明内容
本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种双层涡旋污泥脱水干化装置，内、外筒体之间形成了两个腔室，外侧的腔室能够进行预处理，内侧腔室能够进行深度处理，实现了对污泥的二级处理，适用范围更广，对于不同含水率的污泥都有很好的干化效果；内筒体和外筒体中间设置加热层，能同时对预处理腔室和深度处理腔的两级处理过程均进行加热，充分利用能源，更加环保；同时在内筒体的顶部设有导向斜坡，能够引导污泥向污泥进口移动，从而提高污泥进入的有效效率，避免污泥预处理时间过长，而干化不易进入污泥进口的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种双层涡旋污泥脱水干化装置，包括内置有搅拌装置的内筒体、同轴固定在所述内筒体外的外筒体，所述内筒体与所述外筒体之间设有围绕所述内筒体公转的搅拌叶片；所述外筒体的顶部设有湿污泥进口，所述内筒体的顶部设有与所述湿污泥进口在轴向上间距设置的污泥进口，所述内筒体远离所述污泥进口的一端的下部设有污泥出口，所述内筒体的外壁上设有加热层，所述加热层与所述搅拌叶片之间设有向所述污泥进口倾斜的导向斜坡。
优选地，所述导向斜坡的顶面为下凹的弧面。
优选地，所述加热层包括套设并固定在所述内筒体外的加热夹套，所述加热夹套与所述内筒体之间形成加热空腔，所述加热空腔位于所述污泥出口的一端的顶部和底部分别设有加热介质进口、加热介质出口。
优选地，所述加热空腔与所述导向斜坡相通。
优选地，所述加热层包括若干沿所述内筒体长度方向铺设的加热管道，若干所述加热管道周向布置在所述内筒体外壁上，所述加热管道一端开设有加热介质入口，另一端开设有加热介质出口。
优选地，所述搅拌叶片为网格状搅拌叶片，所述网格状搅拌叶片沿所述内筒体的长度方向布置。
优选地，所述外筒体靠近所述湿污泥进口的一端同轴设有外层搅拌轴，若干所述网格状搅拌叶片均与所述外层搅拌轴连接。
优选地，所述搅拌装置包括同轴设置在所述内筒体上的内层搅拌轴、设置在所述内层搅拌轴上的菱形搅拌叶片。
优选地，所述外层搅拌轴和所述内层搅拌轴转动方向相反。
优选地，所述外层搅拌轴的转速低于所述内层搅拌轴的转速。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
1.本发明中双层涡旋污泥脱水干化装置主要由内筒体和外筒体组合而成，内、外筒体之间形成两个腔室，即预处理腔室和深度处理腔室，从而实现对污泥的二级处理，结构紧凑，适用范围更广，对于不同含水率的污泥都有很好的干化效果；内筒体和外筒体中间设置加热层，能同时对预处理腔室和深度处理腔的两级处理过程均进行加热，充分利用能源，更加环保；设备采用全封闭状态，处理状态稳定性高，安全可靠；同时在内筒体的顶部设有导向斜坡，能够引导污泥向污泥进口移动，从而提高污泥进入的有效效率，避免污泥预处理时间过长，而干化不易进入污泥进口的问题。
2.本发明中导向斜坡的顶面为下凹的弧面，有利于将掉落在导向斜坡上的污泥进行收集，集中送入污泥进口处，提高进入的有效效率。
3.本发明中网状搅拌叶片，在其搅拌过程中，更有利于分隔污泥，保证污泥搅拌的充分性，同时有利于将污泥带动起来，将外筒体底部的污泥，带至外筒体顶部，从而通过污泥进口进入内筒体。
4.本发明中外层搅拌轴和内层搅拌轴转动方向相反，使得网状搅拌叶片和菱形搅拌叶片搅拌的方向不同，从而产生污泥乱流，提高搅拌的充分性。
（发明人：伊学农;付彩霞）