公布日：2023.02.03
申请日：2022.10.24
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2006.01)I;C02F1/00(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种电镀污水零排放处理装置及其处理工艺，包括底板，所述底板的顶部设置有升温机构，所述升温机构的顶部安装有沉降机构，所述沉降机构的后部安装有投料机构，本发明涉及污水处理技术领域。该电镀污水零排放处理装置及其处理工艺，通过在加热箱的顶部分别安装第一水箱、第二水箱和第三水箱，在搭配水泵以及投料机构进行使用，这些结构的联合作用，能够将电镀废水进行分级处理，每次的单独处理通过往其内部添加合适的石灰乳能够将不同PH值的金属氢氧化物进行单独沉降，使得废水中的不同金属颗粒可以单独收集，方便后续对金属颗粒的回收利用，减少了资源上的浪费。
权利要求书
1.一种电镀污水零排放处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有升温机构(2)，所述升温机构(2)的顶部安装有沉降机构(3)，所述沉降机构(3)的后部安装有投料机构(4)；所述沉降机构(3)包括第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)，所述第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)均通过支架固定连接于加热箱(201)的顶部，所述第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)的底部均通过开设开口固定连接有排液箱(304)，右侧所述排液箱(304)底部两侧的前部与后部均通过开设开口固定连接有隔热筒(206)，且隔热筒(206)的底端贯穿加热箱(201)并延伸至加热箱(201)的内部，所述隔热筒(206)的内侧设置有导热杆(207)，所述加热箱(201)的后部通过开设开口固定连接有导气管(208)，且导气管(208)的顶端延伸至第三水箱(303)的内侧；所述第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)内腔的底部放置有与排液箱(304)相配合使用的导流框(305)，所述导流框(305)内腔的底部开设有贯穿至底部的螺纹槽(306)，所述螺纹槽(306)的内侧螺纹连接有滤筒(307)，所述第三水箱(303)的顶部安装有顶盖(308)，所述顶盖(308)的顶部开设有环形口(310)，所述环形口(310)的内侧放置有密封盖(309)，所述顶盖(308)顶端的前侧通过开设开口固定连接有出气管(312)，所述滤筒(307)内腔的底部固定安装有把手(311)；所述第二水箱(302)的表面固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的进水口固定连接有三个第二排液管(11)，三个所述第二排液管(11)的底端分别与三个排液箱(304)固定连通，所述第二排液管(11)的表面固定安装有第二电磁阀(12)，所述水泵(10)的出水口固定安装有三个导液管(13)，右侧所述导液管(13)的顶端与出气管(312)的表面固定连通，中部所述导液管(13)的顶端延伸至第二水箱(302)内侧；所述投料机构(4)包括集液箱(401)且集液箱(401)设置有两个，两个所述集液箱(401)分别通过固定块固定连接于第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)的后部之间，左侧所述集液箱(401)底部的两侧和右侧集液箱(401)底部的右侧均固定连通有与第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)相配合使用的投剂管(402)，所述投剂管(402)的表面安装有第三电磁阀(403)；所述第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)的后部均固定连接有定位盒(404)，所述定位盒(404)的内侧滑动安装有U型杆(405)，三个所述U型杆(405)的一端分别延伸至第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)内侧，所述U型杆(405)延伸至第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)内部的一端固定连接有浮力块(406)，所述定位盒(404)内腔的右侧开设有安装槽(407)，且安装槽(407)设置有若干个，所述安装槽(407)的内侧安装有红外感应器(408)，所述U型杆(405)位于定位盒(404)内部的一端固定连接有与红外感应器(408)相配合使用的标识板(409)。
2.根据权利要求1所述的电镀污水零排放处理装置，其特征在于：所述升温机构(2)包括加热箱(201)，所述加热箱(201)通过固定块固定安装于底板(1)的顶部，所述加热箱(201)内腔的底部通过开设开口固定安装有加热板(202)，且加热板(202)设置有若干个，所述加热箱(201)内腔的两侧均固定连接有滑槽板(203)，所述滑槽板(203)的内部滑动安装有滑块(204)，两个所述滑块(204)之间固定连接有放置框(205)。
3.根据权利要求1所述的电镀污水零排放处理装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧通过支架固定连接有预制箱(5)，所述预制箱(5)后部的上部通过固定块固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)表面的两侧均通过开设开口固定连接有入液管(7)，所述预制箱(5)底部的前部与后部均通过开设开口固定连接有第一排液管(8)，且第一排液管(8)的底端延伸至第一水箱(301)的内部，所述第一排液管(8)的表面固定安装有第一电磁阀(9)。
4.根据权利要求3所述的电镀污水零排放处理装置，其特征在于：所述预制箱(5)的表面固定连接有中央处理器(410)，所述红外感应器(408)和中央处理器(410)的输出端均与数据对比器(412)的输入端连接，所述数据对比器(412)的输出端与反馈模块(413)的输入端连接，所述反馈模块(413)和按键(411)的输出端均与中央处理器(410)的输入端连接，所述中央处理器(410)的输出端与第三电磁阀(403)的输入端连接。
5.一种根据权利要求4所述的电镀污水零排放处理装置的处理工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、将两个入液管(7)分别与废水池进行连接，然后将电镀废水引入预制箱(5)的内侧，并通过按键(411)对中央处理器(410)输入数据设定，随后启动若干个加热板(202)对加热箱(201)的内部进行加温，待预制箱(5)内部被注满后，往其内部加入碱性溶液，碱性溶液与废水混合后与废水内部不同的金属杂质进行反应，在这个过程中往两个集液箱(401)的内部分别加入注满石灰乳与明矾，静置一段时间后，废水中生成沉淀所需不同pH值的金属氢氧化物，待金属氢氧化物生成完成后进入分级提取工序；S2、分级提取工序中，将第一电磁阀(9)打开使得预制箱(5)内部的废水通过第一排液管(8)流入第一水箱(301)的内部，废水在第一水箱(301)内部注入时U型杆(405)在浮力块(406)的浮力下缓慢上升，同时标识板(409)上升依次与若干个红外感应器(408)进行扫描记录时间并将数据实时传递给数据对比器(412)，在U型杆(405)停止上升后数据对比器(412)结合中央处理器(410)的设定数据进行对比，然后通过反馈模块(413)将数据结果反馈给中央处理器(410)，中央处理器(410)接收数据后根据时间点最近触发的红外感应器(408)启动第三电磁阀(403)，将石灰乳定量的投入至第一水箱(301)的内部，定量的石灰乳进入废水中，利用不同的金属氢氧化物在不同的pH值下沉淀析出的特性，使得沉淀所需pH值低的金属氢氧化物预先凝结快速沉淀至滤筒(307)的内部，待静置一段时间后，水泵(10)启动并打开第一水箱(301)下方的第二电磁阀(12)，使得废水通过第二电磁阀(12)以及相应的导液管(13)流入第二水箱(302)的内部，在这个过程中先一步沉淀的金属氢氧化物全部被留在了滤筒(307)的内部，废水流入第二水箱(302)依然通过中央处理器(410)开启第三电磁阀(403)进行石灰乳定量投放，待第二水箱(302)内部废水中的金属再次被沉淀后水泵(10)将最终的废水注入第三水箱(303)，此时进行最后的处理工序；S3、当经过多次沉降的废水进入第三水箱(303)内部时，废水中所包含的金属杂质以及降到最低，中央处理器(410)启动第三电磁阀(403)将明矾定量投入第三水箱(303)的内部，在这个过程中相关人员通过把手(311)对第一水箱(301)和第二水箱(302)内部的滤筒(307)进行旋转将其取出，然后打开加热箱(201)将滤筒(307)内部的金属氢氧化物倾倒在放置框(205)内侧摊平，然后推入加热箱(201)内部进行高温加热，导热杆(207)将部分热量导入第三水箱(303)的内部对废水进行加温，提高明矾与废水的反应，使得废水中的杂质能够快速进行沉降，并且高温加热时产生的废气会通过导气管(208)进入废水中进行过滤并从出气管(312)出排走，金属氢氧化物经过高温加热后重新生成了金属氧化物，待完成后对其进行回收利用，而第三水箱(303)内部废水经过明矾沉淀后其内部的杂质已高效去除，然后水泵(10)启动将水抽出并进行下一步的消毒工序，相关人员将密封盖(309)打开将第三水箱(303)内部的滤筒(307)清理并重新安装回，随后进行下一批次的污水处理工序。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电镀污水零排放处理装置及其处理工艺，解决了当前的电镀废水处理装置只能够通过絮凝剂进行絮凝，造成废水内不同的金属颗粒混乱凝结，不利于后续进行分类回收利用的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电镀污水零排放处理装置，包括底板，所述底板的顶部设置有升温机构，所述升温机构的顶部安装有沉降机构，所述沉降机构的后部安装有投料机构。
优选的，所述升温机构包括加热箱，所述加热箱通过固定块固定安装于底板的顶部，所述加热箱内腔的底部通过开设开口固定安装有加热板，且加热板设置有若干个，所述加热箱内腔的两侧均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定连接有放置框。
优选的，所述沉降机构包括第一水箱、第二水箱和第三水箱，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱均通过支架固定连接于加热箱的顶部，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱的底部均通过开设开口固定连接有排液箱，右侧所述排液箱底部两侧的前部与后部均通过开设开口固定连接有隔热筒，且隔热筒的底端贯穿加热箱并延伸至加热箱的内部，所述隔热筒的内侧设置有导热杆，所述加热箱的后部通过开设开口固定连接有导气管，且导气管的顶端延伸至第三水箱的内侧。
优选的，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱内腔的底部放置有与排液箱相配合使用的导流框，所述导流框内腔的底部开设有贯穿至底部的螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有滤筒，所述第三水箱的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部开设有环形口，所述环形口的内侧放置有密封盖，所述顶盖顶端的前侧通过开设开口固定连接有出气管，所述滤筒内腔的底部固定安装有把手。
优选的，所述底板顶部的左侧通过支架固定连接有预制箱，所述预制箱后部的上部通过固定块固定连接有限位板，所述限位板表面的两侧均通过开设开口固定连接有入液管，所述预制箱底部的前部与后部均通过开设开口固定连接有第一排液管，且第一排液管的底端延伸至第一水箱的内部，所述第一排液管的表面固定安装有第一电磁阀。
优选的，所述第二水箱的表面固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连接有三个第二排液管，三个所述第二排液管的底端分别与三个排液箱固定连通，所述第二排液管的表面固定安装有第二电磁阀，所述水泵的出水口固定安装有三个导液管，右侧所述导液管的顶端与出气管的表面固定连通，中部所述导液管的顶端延伸至第二水箱内侧。
优选的，所述投料机构包括集液箱且集液箱设置有两个，两个所述集液箱分别通过固定块固定连接于第一水箱、第二水箱和第三水箱的后部之间，左侧所述集液箱底部的两侧和右侧集液箱底部的右侧均固定连通有与第一水箱、第二水箱和第三水箱相配合使用的投剂管，所述投剂管的表面安装有第三电磁阀。
优选的，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱的后部均固定连接有定位盒，所述定位盒的内侧滑动安装有U型杆，三个所述U型杆的一端分别延伸至第一水箱、第二水箱和第三水箱内侧，所述U型杆延伸至第一水箱、第二水箱和第三水箱内部的一端固定连接有浮力块，所述定位盒内腔的右侧开设有安装槽，且安装槽设置有若干个，所述安装槽的内侧安装有红外感应器，所述U型杆位于定位盒内部的一端固定连接有与红外感应器相配合使用的标识板。
优选的，所述预制箱的表面固定连接有中央处理器，所述红外感应器和中央处理器的输出端均与数据对比器的输入端连接，所述数据对比器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块和按键的输出端均与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端与第三电磁阀的输入端连接。
本发明还公开了一种电镀污水零排放处理装置的处理工艺，具体包括以下步骤：
S1、使用前，首先将两个入液管分别与废水池进行连接，然后将电镀废水引入预制箱的内侧，并通过按键对中央处理器输入数据设定，随后启动若干个加热板对加热箱的内部进行加温，待预制箱内部被注满后，往其内部加入碱性溶液，碱性溶液与废水混合后与废水内部不同的金属杂质进行反应，在这个过程中往两个集液箱的内部分别加入注满石灰乳与明矾，静置一段时间后，废水中会生成沉淀所需不同PH值的金属氢氧化物，待金属氢氧化物生成完成后进入分级提取工序；
S2、分级提取工序中，将第一电磁阀打开使得预制箱内部的废水通过第一排液管流入第一水箱的内部，废水在第一水箱内部注入时U型杆在浮力块的浮力下缓慢上升，同时标识板上升依次与若干个红外感应器进行扫描记录时间并将数据实时传递给数据对比器，在U型杆停止上升后数据对比器结合中央处理器的设定数据进行对比，然后通过反馈模块将数据结果反馈给中央处理器，中央处理器接收数据后根据时间点最近触发的红外感应器启动第三电磁阀，将石灰乳定量的投入至第一水箱的内部，定量的石灰乳进入废水中，利用不同的金属氢氧化物在不同的pH值下沉淀析出的特性，使得沉淀所需pH值低的金属氢氧化物预先凝结快速沉淀至滤筒的内部，待静置一段时间后，水泵启动并打开第一水箱下方的第二电磁阀，使得废水通过第二电磁阀以及相应的导液管流入第二水箱的内部，在这个过程中先一步沉淀的金属氢氧化物全部被留在了滤筒的内部，废水流入第二水箱依然通过中央处理器开启第三电磁阀进行石灰乳定量投放，待第二水箱内部废水中的金属再次被沉淀后水泵将最终的废水注入第三水箱，此时进行最后的处理工序；
S3、当经过多次沉降的废水进入第三水箱内部时，废水中所包含的金属杂质以及降到最低，中央处理器启动第三电磁阀将明矾定量投入第三水箱的内部，在这个过程中相关人员通过把手对第一水箱和第二水箱内部的滤筒进行旋转将其取出，然后打开加热箱将滤筒内部的金属氢氧化物倾倒在放置框内侧摊平，然后推入加热箱内部进行高温加热，导热杆将部分热量导入第三水箱的内部对废水进行加温，提高明矾与废水的反应，使得废水中的杂质能够快速进行沉降，并且高温加热时产生的废气会通过导气管进入废水中进行过滤并从出气管处排走，金属氢氧化物经过高温加热后重新还原成了金属氧化物，待还原完成后对其进行回收利用，而第三水箱内部废水经过明矾沉淀后其内部的杂质已高效去除，然后水泵启动将水抽出并进行下一步的消毒工序，相关人员将密封盖打开将第三水箱内部的滤筒清理并重新安装回，随后进行下一批次的污水处理工序。
本发明提供了一种电镀污水零排放处理装置及其处理工艺。与现有的技术相比具备以下有益效果：
（1）、该电镀污水零排放处理装置，通过在加热箱的顶部分别安装第一水箱、第二水箱和第三水箱，在搭配水泵以及投料机构进行使用，这些结构的联合作用，能够将电镀废水进行分级处理，每次的单独处理通过往其内部添加合适的石灰乳能够将不同PH值的金属氢氧化物进行单独沉降，使得废水中的不同金属颗粒可以单独收集，方便后续对金属颗粒的回收利用，减少了资源上的浪费。
（2）、该电镀污水零排放处理装置，通过在底板的顶部设置有加热箱，并且加热箱内腔的底部安装有若干个加热板，并且加热箱与第三水箱之间设置有导热杆和导气管，这组结构的设置能够在金属氢氧化物收集后，对其进行高温加热，从而分解成金属氧化物，方便后续是处理工作，同时导热杆能够将部分热量导如第三水箱内部的废水中，使得废水中的絮凝剂快速反应，提高絮凝速率，并且导气管的作用将高温产生的废气通到废水中进行过滤以及絮凝反应，提高了设备整体的实用性与功能性。
（3）、该电镀污水零排放处理装置，通过在第一水箱、第二水箱和第三水箱的后部设置投料机构，投料机构的设置能够通过中央处理器和若干个红外感应器的作用达到定量对废水进行精准石灰乳的投放，使得金属沉降达到自动化，减少人工直接操作参与，为工作人员带来了便利。
（4）、该电镀污水零排放处理装置，通过在第一水箱、第二水箱和第三水箱的底部均安装有排液箱，并且在其内部设置导流框、螺纹槽以及滤筒这些结构，能够使得絮凝物可以被快速拦截，同时工作人员可以将滤筒快速拆卸，方便将其内部的物质进行收集清理，同时也能够在后续对设备维护时快速拆卸。
（发明人：陈铁军;胡筱;缪园;唐洪强;吴勇强;王芳）