公布日：2023.03.31
申请日：2022.12.07
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/32(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F101/34(2006.01)N
摘要
本发明涉及一种含二甲基亚砜废水处理装置，属于污水处理技术领域，一种含二甲基亚砜废水处理装置，前端组合强氧化工艺段通过两级UV光电解及芬顿反应，产生大量的羟基自由基‑OH，羟基自由基‑OH具有极强的氧化性，能够氧化分解破坏有机物中的C‑C键，将二甲基亚砜大分子物质氧化为短链的小分子物质，从而破坏其稳定性，大大提高废水可生化性，为中端生化段生物降解提供条件；中端生化段通过厌氧将废水中大分子有机物降解为小分子有机物，通过好氧降解大部分有机物，利用MBR膜进行泥水分离，利用MBR膜运行的高污泥浓度提高生化处理效果，废水中的有机物更加彻底的生物降解；后端强氧化工艺段利用高纯度臭氧的强氧化性，对废水中残余有机物进行氧化分解。
权利要求书
1.一种含二甲基亚砜废水处理装置，其特征在于，包括有前端组合强氧化工艺段、中端生化段以及后端强氧化工艺段组成；前端组合强氧化工艺段，设计有两级UV/芬顿反应区，通过两级UV光电解及芬顿反应，产生大量的羟基自由基-OH，羟基自由基-OH具有极强的氧化性，能够氧化分解破坏有机物中的C-C键，将二甲基亚砜(QMSO)大分子物质氧化为短链的小分子物质，从而破坏其稳定性，大大提高废水可生化性，为中端生化段生物降解提供条件；中端生化段，设计为“厌氧+好氧+MBR膜”工艺，首先通过厌氧将废水中大分子有机物降解为小分子有机物，其次通过好氧降解大部分有机物，最后利用MBR膜进行泥水分离，并且利用MBR膜运行的高污泥浓度大大提高生化处理效果，对废水中的有机物进行更加彻底的生物降解，解决生化降解效率低及泥水分离不彻底的问题；后端强氧化工艺段，设计“高纯度臭氧氧化”工艺，利用高纯度臭氧的强氧化性，对废水中的残余有机物进行氧化分解。
2.根据权利要求1所述的一种含二甲基亚砜废水处理装置，其特征在于，所述前端组合强氧化工艺段，由调酸反应池、废水管道1、反应池搅拌机1、pH仪表1、硫酸药剂箱、自动调节阀1、泵进口阀门1、水泵1、自动调节阀2、双氧水药剂箱、硫酸亚铁药剂箱、自动调节阀3、UV/芬顿反应器、排泥阀1、布水器、一级UV光电解成套装置和二级UV光电解成套装置组成，调酸反应池上设有废水管道1，调酸反应池内设有反应池搅拌机1，调酸反应池上连接有pH仪表1与硫酸药剂箱，所述硫酸药剂箱上设有自动调节阀1，所述硫酸药剂箱与UV/芬顿反应器之间通过布水器连通，布水器上设有泵进口阀门1、水泵1、双氧水药剂箱和硫酸亚铁药剂箱，所述双氧水药剂箱与布水器之间设有自动调节阀2，所述硫酸亚铁药剂箱与布水器之间设有自动调节阀3，所述UV/芬顿反应器下侧设有排泥阀1，所述UV/芬顿反应器内设有一级UV光电解成套装置与二级UV光电解成套装置。
3.根据权利要求2所述的一种含二甲基亚砜废水处理装置，其特征在于，所述中端生化段，由废水管道2、沉淀反应池、反应池搅拌机1、pH仪表1、液碱药剂箱、自动调节阀4、排泥阀2、斜管填料、废水管道3、厌氧池、潜水搅拌机、好氧池、曝气装置、MBR膜池、污泥回流泵、污泥回流管道和MBR膜成套装置组成，所述沉淀反应池与UV/芬顿反应器通过废水管道2连通，所述沉淀反应池内设有反应池搅拌机1，所述沉淀反应池上设有pH仪表1与液碱药剂箱，所述液碱药剂箱上设有自动调节阀4，所述液碱药剂箱内设有斜管填料，所述液碱药剂箱底部设有排泥阀2，所述液碱药剂箱与厌氧池之间通过废水管道3连通，所述厌氧池上设有潜水搅拌机，所述厌氧池与好氧池连通，所述好氧池内设有曝气装置，所述好氧池一侧连通有MBR膜池，所述MBR膜池通过污泥回流管道与厌氧池连通，所述MBR膜池内设有MBR膜成套装置。
4.根据权利要求3所述的一种含二甲基亚砜废水处理装置，其特征在于，所述后端强氧化工艺段、由废水管道4、泵进口阀门2、水泵2、高纯度臭氧发生器、自动调节阀5、臭氧氧化反应器、气水释放器、陶瓷填料和废水管道5组成，所述MBR膜池与臭氧氧化反应器之间通过废水管道4连通，所述废水管道4上设有泵进口阀门2、水泵2与高纯度臭氧发生器，所述高纯度臭氧发生器上设有自动调节阀5，所述臭氧氧化反应器设有气水释放器，所述臭氧氧化反应器内设有陶瓷填料，所述臭氧氧化反应器上设有废水管道5与外部连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种含二甲基亚砜废水处理装置，其特征在于，还包括有检修人孔1、检修人孔2以及检修人孔3，所述一级UV光电解成套装置上设有检修人孔1，所述二级UV光电解成套装置上设有检修人孔2，所述陶瓷填料上设有检修人孔3。
发明内容
基于背景技术中出现的问题，依据本发明提供了一种适用于小水量的处理，并能够处理含二甲基亚砜(QMSO)废水的一体化装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，主要包括：
一种含二甲基亚砜废水处理装置，包括有前端组合强氧化工艺段、中端生化段以及后端强氧化工艺段组成；
前端组合强氧化工艺段，设计有两级UV/芬顿反应区，通过两级UV光电解及芬顿反应，产生大量的羟基自由基-OH，羟基自由基-OH具有极强的氧化性，能够氧化分解破坏有机物中的C-C键，将二甲基亚砜(QMSO)大分子物质氧化为短链的小分子物质，从而破坏其稳定性，大大提高废水可生化性，为中端生化段生物降解提供条件；
中端生化段，设计为“厌氧+好氧+MBR膜”工艺，首先通过厌氧将废水中大分子有机物降解为小分子有机物，其次通过好氧降解大部分有机物，最后利用MBR膜进行泥水分离，并且利用MBR膜运行的高污泥浓度大大提高生化处理效果，对废水中的有机物进行更加彻底的生物降解，解决生化降解效率低及泥水分离不彻底的问题；
后端强氧化工艺段，设计“高纯度臭氧氧化”工艺，利用高纯度臭氧的强氧化性，对废水中的残余有机物进行氧化分解。
优选的，所述前端组合强氧化工艺段，由调酸反应池、废水管道1、反应池搅拌机1、pH仪表1、硫酸药剂箱、自动调节阀1、泵进口阀门1、水泵1、自动调节阀2、双氧水药剂箱、硫酸亚铁药剂箱、自动调节阀3、UV/芬顿反应器、排泥阀1、布水器、一级UV光电解成套装置和二级UV光电解成套装置组成，调酸反应池上设有废水管道1，调酸反应池内设有反应池搅拌机1，调酸反应池上连接有pH仪表1与硫酸药剂箱，所述硫酸药剂箱上设有自动调节阀1，所述硫酸药剂箱与UV/芬顿反应器之间通过布水器连通，布水器上设有泵进口阀门1、水泵1、双氧水药剂箱和硫酸亚铁药剂箱，所述双氧水药剂箱与布水器之间设有自动调节阀2，所述硫酸亚铁药剂箱与布水器之间设有自动调节阀3，所述UV/芬顿反应器下侧设有排泥阀1，所述UV/芬顿反应器内设有一级UV光电解成套装置与二级UV光电解成套装置。
优选的，所述中端生化段，由废水管道2、沉淀反应池、反应池搅拌机1、pH仪表1、液碱药剂箱、自动调节阀4、排泥阀2、斜管填料、废水管道3、厌氧池、潜水搅拌机、好氧池、曝气装置、MBR膜池、污泥回流泵、污泥回流管道和MBR膜成套装置组成，所述沉淀反应池与UV/芬顿反应器通过废水管道2连通，所述沉淀反应池内设有反应池搅拌机1，所述沉淀反应池上设有pH仪表1与液碱药剂箱，所述液碱药剂箱上设有自动调节阀4，所述液碱药剂箱内设有斜管填料，所述液碱药剂箱底部设有排泥阀2，所述液碱药剂箱与厌氧池之间通过废水管道3连通，所述厌氧池上设有潜水搅拌机，所述厌氧池与好氧池连通，所述好氧池内设有曝气装置，所述好氧池一侧连通有MBR膜池，所述MBR膜池通过污泥回流管道与厌氧池连通，所述MBR膜池内设有MBR膜成套装置。
优选的，所述后端强氧化工艺段、由废水管道4、泵进口阀门2、水泵2、高纯度臭氧发生器、自动调节阀5、臭氧氧化反应器、气水释放器、陶瓷填料和废水管道5组成，所述MBR膜池与臭氧氧化反应器之间通过废水管道4连通，所述废水管道4上设有泵进口阀门2、水泵2与高纯度臭氧发生器，所述高纯度臭氧发生器上设有自动调节阀5，所述臭氧氧化反应器设有气水释放器，所述臭氧氧化反应器内设有陶瓷填料，所述臭氧氧化反应器上设有废水管道5与外部连接。
优选的，还包括有检修人孔1、检修人孔2以及检修人孔3，所述一级UV光电解成套装置上设有检修人孔1，所述二级UV光电解成套装置上设有检修人孔2，所述陶瓷填料上设有检修人孔3。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明设备采用前端组合强氧化预处理工艺、中端生化处理工艺以及后端强氧化处理工艺，前端采用组合强氧化处理工艺将二甲基亚砜(QMSO)氧化为短链的小分子物质，从而破坏其强稳定性，大大提高废水的可生化性，为后续生化降解提供条件；中端采用生化工艺对废水中所含的有机物进行相对彻底的降解，后端采用强氧化处理工艺将废水中残余的有机物进一步氧化降解，最终保证水质达标排放(要求CODcr<60mg/L)。
（发明人：钟俊权;王小丽;徐誉杨;赵英武;张耀家;赵福详;王信;杨俊）