公布日：2023.01.20
申请日：2022.09.09
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2006.01)I;C02F1/04(2006.01)I;C02F1/28(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I;C02F5/02(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;
C02F101/14(2006.01)N
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，提供一种碳酸锂废水处理方法，包括：通过富集工艺回收碳酸锂废水中的锂离子；向除锂后的废水中加入石灰乳以调节废水的pH值，形成氟化钙沉淀后通入板框进行过滤，得到清液；将清液的pH回调后蒸发纯化得到纯水，并将蒸发后的物料送入离心出盐系统。通过富集工艺回收碳酸锂废水中的锂离子，可以高效回收利用废水中的锂，在废水处理的前段提取锂离子，可以使回收过程稳定运行。废水除氟时未增加软化系统，可缩短整体的工艺路线，降低了系统的复杂性。同时，蒸发纯化后的纯水可以再次利用，盐可以打包处理，具有良好的环保效益和经济效益。
权利要求书
1.一种碳酸锂废水处理方法，其特征在于，包括：通过富集工艺回收碳酸锂废水中的锂离子；向除锂后的废水中加入石灰乳以调节所述废水的pH值，形成氟化钙沉淀后通入板框进行过滤，得到清液；将所述清液的pH回调后蒸发纯化得到纯水，并将蒸发后的物料送入离心出盐系统。
2.根据权利要求1所述的碳酸锂废水处理方法，其特征在于，所述将所述清液的pH回调后蒸发纯化得到纯水的步骤，具体包括：将所述清液的pH回调至6到8之间，然后通过不凝气和蒸发系统内的蒸馏水对所述清液进行换热；将换热后的所述清液依次通入蒸发系统和纯化系统得到纯水，并将所述不凝气通入尾气处理装置。
3.根据权利要求1所述的碳酸锂废水处理方法，其特征在于，所述将所述清液的pH回调后蒸发纯化得到纯水的步骤，具体还包括：将蒸发系统内的富集液外排至干化系统进行除氟和软化，然后再通入所述蒸发系统。
4.根据权利要求3所述的碳酸锂废水处理方法，其特征在于，所述将蒸发系统内的富集液外排至干化系统进行除氟和软化的步骤，具体包括：向所述富集液中添加石灰乳，以通过氟化钙沉淀除去所述富集液中的氟离子；向除氟后的所述富集液中添加碳酸钠，以通过碳酸钙沉淀除去多余的钙离子。
5.根据权利要求4所述的碳酸锂废水处理方法，其特征在于，所述向除氟后的所述富集液中添加碳酸钠，以通过碳酸钙沉淀除去多余的钙离子的步骤，之后还包括：将除氟和软化后的所述富集液通入脱碳系统，除去碳酸根。
6.根据权利要求1至5任一项所述的碳酸锂废水处理方法，其特征在于，所述将蒸发后的物料送入离心出盐系统的步骤，之后还包括：将结晶物干燥后打包处理。
7.根据权利要求1至5任一项所述的碳酸锂废水处理方法，其特征在于，所述富集工艺包括离子交换、吸附、萃取或者选择性电渗析中的至少一种。
8.根据权利要求2所述的碳酸锂废水处理方法，其特征在于，所述蒸发系统包括MVR蒸发装置、TVR蒸发装置以及单效/多效蒸发浓缩装置其中的至少一个；所述纯化系统包括反渗透纯化系统、电容去离子系统、选择性电渗析系统或者吸附系统其中的至少一个。
9.根据权利要求1至5任一项所述的碳酸锂废水处理方法，其特征在于，所述通过富集工艺回收碳酸锂废水中的锂离子的步骤，具体包括：将碳酸锂废水通入除锂树脂容器中，以通过除锂树脂吸附所述碳酸锂废水中的锂离子；将所述除锂树脂进行反洗，回收所述锂离子。
10.根据权利要求9所述的碳酸锂废水处理方法，其特征在于，所述通过富集工艺回收碳酸锂废水中的锂离子的步骤，之前还包括：将所述碳酸锂废水中的溶解总固体含量调整至所述除锂树脂的耐受范围内，以避免所述除锂树脂板结。
发明内容
本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种碳酸锂废水处理方法，通过富集工艺回收碳酸锂废水中的锂离子，可以高效回收利用废水中的锂，废水除氟时未增加软化系统，可缩短整体的工艺路线，降低了系统的复杂性。同时，蒸发纯化后的纯水可以再次利用，盐可以打包外售，具有良好的环保效益和经济效益。
根据本发明实施例提供的一种碳酸锂废水处理方法，包括：
通过富集工艺回收碳酸锂废水中的锂离子；
向除锂后的废水中加入石灰乳以调节所述废水的pH值，形成氟化钙沉淀后通入板框进行过滤，得到清液；
将所述清液的pH回调后蒸发纯化得到纯水，并将蒸发后的物料送入离心出盐系统。
根据本发明的一个实施例，所述将所述清液的pH回调后蒸发纯化得到纯水的步骤，具体包括：
将所述清液的pH回调至6到8之间，然后通过不凝气和蒸发系统内的蒸馏水对所述清液进行换热；
将换热后的所述清液依次通入蒸发系统和纯化系统得到纯水，并将所述不凝气通入尾气处理装置。
根据本发明的一个实施例，所述将所述清液的pH回调后蒸发纯化得到纯水的步骤，具体还包括：
将蒸发系统内的富集液外排至干化系统进行除氟和软化，然后再通入所述蒸发系统。
根据本发明的一个实施例，所述将蒸发系统内的富集液外排至干化系统进行除氟和软化的步骤，具体包括：
向所述富集液中添加石灰乳，以通过氟化钙沉淀除去所述富集液中的氟离子；
向除氟后的所述富集液中添加碳酸钠，以通过碳酸钙沉淀除去多余的钙离子。
根据本发明的一个实施例，所述向除氟后的所述富集液中添加碳酸钠，以通过碳酸钙沉淀除去多余的钙离子的步骤，之后还包括：
将除氟和软化后的所述富集液通入脱碳系统，除去碳酸根。
根据本发明的一个实施例，所述将蒸发后的物料送入离心出盐系统的步骤，之后还包括：
将结晶物干燥后打包处理。
根据本发明的一个实施例，所述富集工艺包括离子交换、吸附、萃取或者选择性电渗析中的至少一种。
根据本发明的一个实施例，所述蒸发系统包括MVR蒸发装置、TVR蒸发装置以及单效/多效蒸发浓缩装置其中的至少一个；
所述纯化系统包括反渗透纯化系统、电容去离子系统、选择性电渗析系统或者吸附系统其中的至少一个。
根据本发明的一个实施例，所述通过富集工艺回收碳酸锂废水中的锂离子的步骤，具体包括：
将碳酸锂废水通入除锂树脂容器中，以通过除锂树脂吸附所述碳酸锂废水中的锂离子；
将所述除锂树脂进行反洗，回收所述锂离子。
根据本发明的一个实施例，所述通过富集工艺回收碳酸锂废水中的锂离子的步骤，之前还包括：
将所述碳酸锂废水中的溶解总固体含量调整至所述除锂树脂的耐受范围内，以避免所述除锂树脂板结。
本发明中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
根据本发明实施例提供的碳酸锂废水处理方法，包括：通过富集工艺回收碳酸锂废水中的锂离子；向除锂后的废水中加入石灰乳以调节废水的pH值，形成氟化钙沉淀后通入板框进行过滤，得到清液；将清液的pH回调后蒸发纯化得到纯水，并将蒸发后的物料送入离心出盐系统。通过富集工艺回收碳酸锂废水中的锂离子，可以高效回收利用废水中的锂，在废水处理的前段提取锂离子，可以使富集工艺稳定运行。废水除氟时未增加软化系统，可缩短整体的工艺路线，降低了系统的复杂性。同时，蒸发纯化后的纯水可以再次利用，盐可以打包外售，具有良好的环保效益和经济效益。
（发明人：朱碧云;潘文政;李梓瑄;周福伟）