公布日：2023.02.28
申请日：2022.09.30
分类号：B01D53/78(2006.01)I;B01D53/40(2006.01)I;C02F1/00(2006.01)I;B08B9/087(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，涉及废水处理及其相关设备技术领域。本发明包括处理塔，处理塔的内壁下方焊接有隔板，隔板的正上方设置有转板，转板的上表面四周边缘处安装有软板；触动组件包括浮板和限位板；旋转组件包括固定架A和电机A；升降组件包括固定架B和电机B；安装组件包括升降筒和螺纹杆。本发明通过触动组件和旋转组件可以全方位清理处理塔的内壁，不会存在死角，同时利用安装组件方便对清洁部件维修，效率高，通过升降组件可以调节升降筒的位置，达到清理处理塔内壁不同位置的目的，以及通过升降组件和转板可以避免影响零部件的正常使用，同时避免污垢长时间附着在转板表面，难以清除。
权利要求书
1.一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，包括处理塔(1)，其特征在于：所述处理塔(1)的内壁下方焊接有隔板(105)，所述隔板(105)的正上方设置有转板(106)，所述转板(106)的上表面四周边缘处安装有软板(1061)，所述转板(106)的上表面两侧均设置有螺纹槽(1062)；所述处理塔(1)的内部底端后方设置有触动组件(2)，所述触动组件(2)包括浮板(201)和限位板(204)，所述浮板(201)的底部中心位置安装有连接绳(202)，所述连接绳(202)的另一端绕过滑轮(203)与所述限位板(204)连接；所述处理塔(1)的内部底端一侧设置有旋转组件(3)，所述旋转组件(3)包括固定架A(301)和电机A(303)，所述固定架A(301)的内部安装有所述电机A(303)，所述电机A(303)的输出轴上安装有齿盘A(304)，所述固定架A(301)的后端端面下方安装有开关(302)；所述处理塔(1)的内部底端另一侧设置有升降组件(4)，所述升降组件(4)包括固定架B(401)和电机B(402)，所述固定架B(401)的内部安装有所述电机B(402)，所述电机B(402)的输出轴上安装有齿盘C(403)，所述固定架B(401)的后端端面下方安装有所述开关(302)；所述转板(106)的上表面两侧均设置有安装组件(5)，所述安装组件(5)包括升降筒(501)和螺纹杆(502)，所述升降筒(501)的底部中心位置的通槽内安装有所述螺纹杆(502)。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，其特征在于：所述处理塔(1)的前端端面底部安装有混合箱(101)，所述处理塔(1)的底部中心位置通过连接管(102)与风机(103)连接，所述风机(103)的出风端通过管接头与监测管(104)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，其特征在于：所述限位板(204)的后端端面中心位置焊接有连接杆(206)，所述连接杆(206)的另一端贯穿固定板(205)前端端面上的通孔与触板(208)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，其特征在于：所述连接杆(206)的外壁外侧套设有弹簧(207)，所述弹簧(207)位于所述固定板(205)和所述触板(208)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，其特征在于：所述齿盘A(304)的一侧设置有齿盘B(305)，所述齿盘B(305)的内壁上安装有空心转杆A(306)，所述空心转杆A(306)的顶端贯穿所述隔板(105)端面上的轴承。
6.根据权利要求5所述的一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，其特征在于：所述空心转杆A(306)的外壁顶部套设有支架(307)，所述支架(307)的两端均固定在所述转板(106)的下表面。
7.根据权利要求6所述的一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，其特征在于：所述齿盘C(403)的一侧设置有齿盘D(404)，所述齿盘D(404)的内壁上安装有空心转杆B(406)，所述空心转杆B(406)的底端依次贯穿所述齿盘D(404)的上表面和安装架(405)上表面的轴承。
8.根据权利要求7所述的一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，其特征在于：所述空心转杆B(406)的顶端依次贯穿所述空心转杆A(306)的底部、齿盘E(407)的下表面、所述转板(106)下表面的轴承和刮板(409)的下表面中心位置，所述齿盘E(407)的一侧设置有齿盘F(408)。
9.根据权利要求1所述的一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，其特征在于：所述升降筒(501)的一侧外壁底部焊接有固定环(503)，所述固定环(503)的内部安装有限位杆(504)。
10.根据权利要求9所述的一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，其特征在于：所述限位杆(504)的顶端焊接有顶板(505)，所述限位杆(504)的底端贯穿所述固定环(503)上表面的通孔与所述螺纹槽(1062)的内壁连接。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，通过触动组件和旋转组件使得上方两侧的升降筒转动，且在外壁上分别设置的毛刷和硬板作用下全方位清理处理塔的内壁，不会存在死角，同时利用安装组件方便工作人员对设备内部的清洁部件进行维修，维护，节约时间，工作效率高，且通过升降组件可以调节升降筒的位置，达到清理处理塔内壁不同位置的目的，效率高，效果好，以及通过升降组件和转板可以防止污垢掉落至下方，影响零部件的正常使用，同时避免污垢长时间附着在转板表面，难以清除，减轻工作人员的工作量。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，包括处理塔，处理塔的内壁下方焊接有隔板，隔板的正上方设置有转板，转板的上表面四周边缘处安装有软板，转板的上表面两侧均设置有螺纹槽；处理塔的内部底端后方设置有触动组件，触动组件包括浮板和限位板，浮板的底部中心位置安装有连接绳，连接绳的另一端绕过滑轮与限位板连接；处理塔的内部底端一侧设置有旋转组件，旋转组件包括固定架A和电机A，固定架A的内部安装有电机A，电机A的输出轴上安装有齿盘A，固定架A的后端端面下方安装有开关；处理塔的内部底端另一侧设置有升降组件，升降组件包括固定架B和电机B，固定架B的内部安装有电机B，电机B的输出轴上安装有齿盘C，固定架B的后端端面下方安装有开关；转板的上表面两侧均设置有安装组件，安装组件包括升降筒和螺纹杆，升降筒的底部中心位置的通槽内安装有螺纹杆，软板的外壁边缘处与处理塔的内壁接触，且软板的内壁呈斜面，浮板的表面设置有浮球，可以加大浮力，滑轮固定在处理塔的内部底端，通过连接绳将浮板和限位板连接，起到连接的作用，实现同步运动，电机A的功率小于电机B的功率，通过开关可以控制电机A和电机B的开启和关闭，固定架A和固定架B均固定在处理塔的内部底端，螺纹杆的底端依次贯穿转板上表面的轴承和齿盘F的上表面。
进一步地，处理塔的前端端面底部安装有混合箱，处理塔的底部中心位置通过连接管与风机连接，风机的出风端通过管接头与监测管连接，主要对气体进行处理检测。
进一步地，限位板的后端端面中心位置焊接有连接杆，连接杆的另一端贯穿固定板前端端面上的通孔与触板连接，通过连接杆将限位板和触板连接，起到连接的作用，实现同步运动。
进一步地，连接杆的外壁外侧套设有弹簧，弹簧位于固定板和触板之间，在弹簧的弹性性能作用下可以带动触板回到初始位置。
进一步地，齿盘A的一侧设置有齿盘B，齿盘B的内壁上安装有空心转杆A，空心转杆A的顶端贯穿隔板端面上的轴承，齿盘A外壁上的齿轮与齿盘B外壁上的齿轮啮合连接，实现传动的作用，空心转杆A的内径大于空心转杆B的外径。
进一步地，空心转杆A的外壁顶部套设有支架，支架的两端均固定在转板的下表面，支架对转板起到支撑的作用，提高旋转时的稳定性。
进一步地，齿盘C的一侧设置有齿盘D，齿盘D的内壁上安装有空心转杆B，空心转杆B的底端依次贯穿齿盘D的上表面和安装架上表面的轴承，齿盘D外壁上的齿轮与齿盘C外壁上的齿轮啮合连接，实现传动的作用。
进一步地，空心转杆B的顶端依次贯穿空心转杆A的底部、齿盘E的下表面、转板下表面的轴承和刮板的下表面中心位置，齿盘E的一侧设置有齿盘F，齿盘E外壁上的齿轮和齿盘F外壁上的齿轮啮合连接，实现传动的作用。
进一步地，升降筒的一侧外壁底部焊接有固定环，固定环的内部安装有限位杆，限位杆主要对升降筒起到限位的作用。
进一步地，限位杆的顶端焊接有顶板，限位杆的底端贯穿固定环上表面的通孔与螺纹槽的内壁连接，顶板主要防止升降筒移出螺纹杆外侧，限位杆的外壁底部设置有外螺纹，且外螺纹与螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置触动组件和旋转组件，当工作人员使用时，通过向混合箱内加入药品和水并混合，接着混合好的液体向处理塔内输水并喷出，对处理塔内的酸性气体进行喷洒沉淀，其污染气体随水向下流向处理塔底部，此时，随着水的不断增加，使得内部的浮板所受到的浮力不断增加，接着浮板受浮力作用不断上移，而由于浮板通过连接绳与限位板连接，因此，浮板上移时会通过连接绳带动限位板移动，而限位板通过连接杆与触板连接，因此，限位板移动会在连接杆的作用下带动触板移动并压缩弹簧，接着使得触板的端面会触碰到固定架A和固定架B后方的开关，从而开启电机A和电机B，电机A启动带动齿盘A旋转，而齿盘A外壁上的齿轮与齿盘B外壁上的齿轮啮合连接，因此，在齿盘A旋转时会带动齿盘B旋转，而由于齿盘B和支架均位于空心转杆A的外壁外侧，因此，在齿盘B旋转时会在空心转杆A的作用下带动支架旋转，进而可以带动转板转动，进而使得上方两侧的升降筒可以随其转动，且两侧升降筒的外壁上分别设置有毛刷和硬板，可以对处理塔的内壁进行全方位清理，同时不会存在死角，解决了上述的净化处理系统在使用时通过固定球受水压力影响使活动杆触碰开关启动设备清理塔壁，而这种方式由于固定球与水接触位置被第二挡板挡住，因此，塔壁与第二挡板之间以及上方的位置无法进行清理，存在清洁死角，依然存在二次污染的问题。
2、本发明通过设置安装组件，在需要更换内部的清洁部件时，打开处理塔的检修门，接着先旋转限位杆，而由于限位杆外壁底部设置有外螺纹，且外螺纹与转板上表面的螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，因此，在限位杆旋转时会在螺纹作用下移出螺纹槽内部，并将限位杆取出，接着旋转升降筒，由于升降筒底部通槽内壁上的内螺纹与螺纹杆外壁上的外螺纹螺纹啮合连接，进而可以将升降筒拆卸下来并取出，接着工作人员即可对升降筒上的清洁部件进行更换，从而方便工作人员对设备内部的清洁部件进行维修，维护，节约时间，工作效率高，解决了上述的净化处理系统在使用时通过刷杆对塔壁进行清理，而刷杆、轴杆和圆盘三者之间均通过电焊连接，这种方式无法对三者进行拆卸，在工作人员维修零件以及更换清理部件时，会增加工作量，浪费时间，工作效率低的问题。
3、本发明通过设置升降组件，在触板接触固定架B后方的开关时，其中电机B的功率大于电机A，即电机B的转速大于电机A，电机B启动，电机B的输出轴旋转带动齿盘C旋转，而齿盘C外壁上的齿轮与齿盘D外壁上的齿轮啮合连接，因此，在齿盘C旋转时会带动齿盘D转动，而齿盘D、齿盘E和刮板均固定在空心转杆B的外壁外侧，因此，齿盘D旋转时会带动齿盘E旋转，而齿盘E外壁上的齿轮与齿盘F外壁上的齿轮啮合连接，因此，在齿盘E旋转时会带动齿盘F进行旋转，通过齿盘F会带动螺纹杆旋转，而螺纹杆外壁上的外螺纹与升降筒底部通槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，因此，在螺纹杆旋转时会推动升降筒做向上或向下的移动，从而可以调节升降筒的位置，达到清理处理塔内壁不同位置的目的，效率高，效果好，解决了上述的净化处理系统在使用时通过电机带动刷杆旋转清理塔壁，而这种方式只能对塔壁的一部分进行清理，其清理的范围较小，导致清理效果较差的问题。
4、本发明通过设置升降组件和转板，在电机A和电机B分别运转清理处理塔内壁上的污垢时，上方掉落的污垢会掉落到转板的上表面，而在转板上表面外侧软板的作用下可以将污垢始终控制在其上表面，可以防止污垢掉落至下方，影响零部件的正常使用，同时电机B带动空心转杆B旋转时，空心转杆B外壁上的刮板会跟随其转动并可以刮动转板上表面的污垢，避免污垢长时间附着在转板表面，难以清除，减轻工作人员的工作量，解决了上述的净化处理系统在使用时通过刷杆会将污垢刮到第一挡板的上表面，而这种方式在污垢堆积后会影响零部件的正常使用，同时容易凝固在一起，不易清除，增加工作人员的劳动量的问题。
（发明人：郑守昌;张双）