公布日：2023.02.28
申请日：2022.09.28
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/78(2006.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F103/32(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种食品废水处理工艺，包括以下步骤：先在调节池中利用臭氧超微细气泡对废水进行预处理，分离油脂、去除臭味、色度和大部分的悬浮物，除去大部分COD；预处理后的废水再流入生化池中，利用特殊活性炭载体进行生化，好氧厌氧同时进行，进一步降解有机物，几乎不产生污泥；生化后的废水可直排；采用食品废水处理设备，包括调节池、生化池，所述调节池内部固定安装有微纳米气泡发生器及潜水泵一，所述生化池内部固定安装有微纳米气泡发生器及潜水泵二，超微细气泡的压坏效应与臭氧耦合产生的大量·OH在调节池可提高废水生化性，并直接分解污染物，无需使用药剂；能大幅减少占地面积，减少劳动强度。
权利要求书
1.一种食品废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：先在调节池中利用臭氧超微细气泡对废水进行预处理，分离油脂、去除臭味、色度和大部分的悬浮物，除去大部分COD；S2：预处理后的废水再流入生化池中，利用特殊活性炭载体进行生化，好氧厌氧同时进行，进一步降解有机物，几乎不产生污泥；S3：生化后的废水可直排。
2.根据权利要求1所述的一种食品废水处理工艺，其特征在于：采用食品废水处理设备，包括调节池(1)、生化池(5)，所述调节池(1)内部固定安装有微纳米气泡发生器及潜水泵一(2)，所述生化池(5)内部固定安装有微纳米气泡发生器及潜水泵二(3)。
3.根据权利要求2所述的一种食品废水处理工艺，其特征在于：所述生化池(5)内部放置有特殊活性炭载体(4)。
4.根据权利要求1所述的集水井自动排水装置，其特征在于：所述调节池(1)输出端通过水管与生化池(5)输入端连通设置。
5.根据权利要求2所述的集水井自动排水装置，其特征在于：所述微纳米气泡发生器及潜水泵一(2)处接臭氧，所述微纳米气泡发生器及潜水泵二(3)处接空气。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种食品废水处理工艺，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品废水处理工艺，包括以下步骤：
S1：先在调节池中利用臭氧超微细气泡对废水进行预处理，分离油脂、去除臭味、色度和大部分的悬浮物，除去大部分COD；
S2：预处理后的废水再流入生化池中，利用特殊活性炭载体进行生化，好氧厌氧同时进行，进一步降解有机物，几乎不产生污泥；
S3：生化后的废水可直排。
优选的，采用食品废水处理设备，包括调节池、生化池，所述调节池内部固定安装有微纳米气泡发生器及潜水泵一，所述生化池内部固定安装有微纳米气泡发生器及潜水泵二。
优选的，所述生化池内部放置有特殊活性炭载体，通过放置特殊活性炭载体，可均质提升溶解氧，并降解难生化物质，大幅提升生化效果，几乎不产生污泥，无需沉淀池，处理后的废水可以直排。
优选的，所述调节池输出端通过水管与生化池输入端连通设置。
优选的，所述微纳米气泡发生器及潜水泵一处接臭氧，所述微纳米气泡发生器及潜水泵二处接空气。
本发明提供了一种食品废水处理工艺。该食品废水处理工艺具备以下有益效果：
(1)、该食品废水处理工艺，节约成本：超微细气泡的压坏效应与臭氧耦合产生的大量·OH在调节池可提高废水生化性，并直接分解污染物，无需使用药剂；能大幅减少占地面积，减少劳动强度，并降低投资成本和运维成本；
(2)、该食品废水处理工艺，工艺简单：本发明中的生化池使用特殊活性炭载体，可均质提升溶解氧，并降解难生化物质，大幅提升生化效果，几乎不产生污泥，无需沉淀池，处理后的废水可以直排；
(3)、该食品废水处理工艺，出水清澈：本发明在调节池中将超微细气泡耦合臭氧形成气浮，具有脱色除臭、去除悬浮物、分离油脂的效果，在深度处理池中利用。
（发明人：施晨;陈钰珺;翁伟超;朱荣麟）