污泥脱水固化处理技术

发布时间:2023-12-8 14:29:27

公布日:2022.10.25

申请日:2022.08.02

分类号:C02F11/122(2019.01)I;C02F11/12(2019.01)I;B01D29/82(2006.01)I;B01D29/84(2006.01)I;B01D29/72(2006.01)I;B01D29/66(2006.01)I

摘要

本发明公开了一种污泥脱水固化处理方法及装置,包括底座,所述底座的顶部通过支撑杆固定安装有顶板,所述支撑杆的外侧通过连接块固定安装有筒体,所述顶板的顶端中部固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆底端固定安装有压板,所述筒体的内侧下部设有出水孔。本发明可实现对污泥的循环挤压脱水及风干脱水,大大提升了脱水效率,且可在脱水的整个过程中能不断的对出水孔内用于过滤污泥的滤网进行吹气清理,使得能将污泥吹离滤网,避免堵塞滤网影响出水,并且可实现在对滤网进行吹气清理的同时能实现对筒体的不断撞击使其震动,从而将震动传递给滤网上的污泥,配合吹气清理能提升对污泥的清理效果,值得推广及使用。

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权利要求书

1.一种污泥脱水固化处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过支撑杆固定安装有顶板(2),所述支撑杆的外侧通过连接块固定安装有筒体(3),所述顶板(2)的顶端中部固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的气缸杆底端固定安装有压板(5),所述筒体(3)的内侧下部设有出水孔(6),所述出水孔(6)的内部靠近压板(5)的一侧设有滤网,所述筒体(3)的底部设有载板(7),所述筒体(3)的内部环绕设有多个腔体,所述腔体内滑动安装有T形杆(8),所述T形杆(8)的底端延伸至腔体外与载板(7)固定连接,所述载板(7)的外侧通过连杆固定安装有环形壳(9),所述环形壳(9)滑动套设在筒体(3)的外部,所述环形壳(9)的内侧开设有与其内部连通的通口,所述通口内设有封闭组件,所述通口与出水孔(6)位置对应,所述环形壳(9)的内侧的上部及下部均设有密封圈(10),所述底座(1)的内部设有与载板(7)配合用于向环形壳(9)内注气的注气组件,所述压板(5)的外侧设有用于拉动环形壳(9)竖直方向运动的提升组件,所述底座(1)的底部设有与其内部连通的排水孔。

2.根据权利要求1所述的污泥脱水固化处理装置,其特征在于:所述封闭组件包括一对封闭板(11),所述通口靠近筒体(3)处斜向下设置,一对所述封闭板(11)对称转动安装在通口的内壁上,所述通口的内壁中部固定安装有挡板(12),所述挡板(12)位于封闭板(11)远离筒体(3)的一侧,所述挡板(12)与一对封闭板(11)抵触。

3.根据权利要求1所述的污泥脱水固化处理装置,其特征在于:所述注气组件包括固定安装在底座(1)底壁中部的缸体(13),所述缸体(13)的内部滑动安装有活塞(14),所述活塞(14)的外侧设有用于与载板(7)配合驱动其上下运动的按压组件,所述底座(1)的内壁设有与其顶部连通的通道,所述缸体(13)的外侧通过第一连管(16)与通道连通,所述缸体(13)的底端设有与外界连通的抽气管,所述抽气管的内部设有单向阀,所述通道远离第一连管(16)的一端通过第二连管(17)与环形壳(9)连通。

4.根据权利要求3所述的污泥脱水固化处理装置,其特征在于:所述按压组件包括固定连接在活塞(14)顶部的按压杆,所述按压杆的顶部固定安装有按压板(15),所述活塞(14)的底部设有第一弹簧。

5.根据权利要求1所述的污泥脱水固化处理装置,其特征在于:所述提升组件包括固定安装在顶板(2)底部的两组侧板,每组所述侧板之间均固定安装有导轮(18),所述导轮(18)的顶部设有第一拉绳(19),所述第一拉绳(19)的一端与环形壳(9)固定连接,所述第一拉绳(19)的另一端固定连接有壳体(20),所述壳体(20)的内部滑动安装有滑板(21),所述滑板(21)远离第一拉绳(19)的一侧通过第二拉绳(22)与压板(5)固定连接,所述滑板(21)的底部设有第二弹簧。

6.根据权利要求1所述的污泥脱水固化处理装置,其特征在于:所述环形壳(9)的外侧等距环绕固定安装有限位筒(23),所述限位筒(23)贯穿环形壳(9),所述限位筒(23)的内部滑动安装有撞击杆(24),所述撞击杆(24)远离筒体(3)的一端固定安装有挤压板(25),所述撞击杆(24)的外部套设有第三弹簧(26),所述第三弹簧(26)的两端分别与限位筒(23)及挤压板(25)固定连接,所述挤压板(25)的外侧设有用于驱动其间歇向外运动的推动组件。

7.根据权利要求6所述的污泥脱水固化处理装置,其特征在于:所述推动组件包括转动安装在挤压板(25)外侧中部的L形杆(27),所述L形杆(27)的外部套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与挤压板(25)L形杆(27)固定连接,所述挤压板(25)的外侧且位于L形杆(27)的上方固定安装有挡块(31),所述底座(1)的顶部固定安装有多个与L形杆(27)对应的安装板(29),多个所述安装板(29)的顶部均固定安装有固定杆,多个所述固定杆的顶部共同固定安装有连接环(28),所述安装板(29)的内侧自上而下等距设有多个驱动块(30),所述底座(1)的顶部设有与相邻的安装板(29)之间空隙相对应的移动槽。

8.根据权利要求7所述的污泥脱水固化处理装置,其特征在于:所述驱动块(30)具体设置为楔形块构件,所述驱动块(30)固定安装在安装板(29)的内侧。

9.根据权利要求8所述的污泥脱水固化处理装置,其特征在于:所述撞击杆(24)设置在相邻的出水孔(6)之间。

10.一种使用如权利要求1-9任意一项所述的污泥脱水固化处理装置进行脱水固化处理的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、启动气缸(4)使其气缸杆缩短带动压板(5)上升,配合提升组件驱动环形壳(9)下降,使得连杆和载板(7)下降,可向载板(7)上放入污泥,随后启动气缸(4)使其气缸杆伸长带动压板(5)下降,配合提升组件驱动环形壳(9)上升,进而通过连杆带动载板(7)复位,当载板(7)复位后,此时气缸(4)继续伸长带动压板(5)下降一段距离对污泥进行挤压,使得污泥内的水通过滤网过滤再通过出水孔(6)排出;S2、再次启动气缸(4)使其气缸杆缩短,可实现载板(7)及环形壳(9)的下降,当载板(7)下降至与注气组件抵触时,此时环形壳(9)上的通口与出水孔(6)对齐,随着载板(7)的继续下降使得配合注气组件向环形壳(9)内不断的注入空气,密封圈(10)可提升环形壳(9)与筒体(3)之间的密闭性,注入的空气顶开封闭组件通过通口吹出进入到出水孔(6)内,使得将附在滤网上的污泥吹开,实现对滤网的清理;S3、随着载板(7)的继续下降使得环形壳(9)离开筒体(3),同时配合注气组件继续向环形壳(9)内注气,空气通过通口吹出至污泥上,实现对污泥的风干;S4、可启动气缸(4)使其气缸杆伸长实现载板(7)及环形壳(9)的复位,同时注气组件抽取外界空气补充自身内部的空气,通过气缸(4)的气缸杆的不断伸长缩短,可实现对污泥的不断挤压脱水及对其风干,同时可不断的清理滤网避免其堵塞。

发明内容

针对上述问题,本发明提供了一种污泥脱水固化处理方法及装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污泥脱水固化处理装置,包括底座,所述底座的顶部通过支撑杆固定安装有顶板,所述支撑杆的外侧通过连接块固定安装有筒体,所述顶板的顶端中部固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆底端固定安装有压板,所述筒体的内侧下部设有出水孔,所述出水孔的内部靠近压板的一侧设有滤网,所述筒体的底部设有载板,所述筒体的内部环绕设有多个腔体,所述腔体内滑动安装有T形杆,所述T形杆的底端延伸至腔体外与载板固定连接,所述载板的外侧通过连杆固定安装有环形壳,所述环形壳滑动套设在筒体的外部,所述环形壳的内侧开设有与其内部连通的通口,所述通口内设有封闭组件,所述通口与出水孔位置对应,所述环形壳的内侧的上部及下部均设有密封圈,所述底座的内部设有与载板配合用于向环形壳内注气的注气组件,所述压板的外侧设有用于拉动环形壳竖直方向运动的提升组件,所述底座的底部设有与其内部连通的排水孔。

进一步的,所述封闭组件包括一对封闭板,所述通口靠近筒体处斜向下设置,一对所述封闭板对称转动安装在通口的内壁上,所述通口的内壁中部固定安装有挡板,所述挡板位于封闭板远离筒体的一侧,所述挡板与一对封闭板抵触。

进一步的,所述注气组件包括固定安装在底座底壁中部的缸体,所述缸体的内部滑动安装有活塞,所述活塞的外侧设有用于与载板配合驱动其上下运动的按压组件,所述底座的内壁设有与其顶部连通的通道,所述缸体的外侧通过第一连管与通道连通,所述缸体的底端设有与外界连通的抽气管,所述抽气管的内部设有单向阀,所述通道远离第一连管的一端通过第二连管与环形壳连通。

进一步的,所述按压组件包括固定连接在活塞顶部的按压杆,所述按压杆的顶部固定安装有按压板,所述活塞的底部设有第一弹簧。

进一步的,所述提升组件包括固定安装在顶板底部的两组侧板,每组所述侧板之间均固定安装有导轮,所述导轮的顶部设有第一拉绳,所述第一拉绳的一端与环形壳固定连接,所述第一拉绳的另一端固定连接有壳体,所述壳体的内部滑动安装有滑板,所述滑板远离第一拉绳的一侧通过第二拉绳与压板固定连接,所述滑板的底部设有第二弹簧。

进一步的,所述环形壳的外侧等距环绕固定安装有限位筒,所述限位筒贯穿环形壳,所述限位筒的内部滑动安装有撞击杆,所述撞击杆远离筒体的一端固定安装有挤压板,所述撞击杆的外部套设有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与限位筒及挤压板固定连接,所述挤压板的外侧设有用于驱动其间歇向外运动的推动组件。

进一步的,所述推动组件包括转动安装在挤压板外侧中部的L形杆,所述L形杆的外部套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与挤压板及L形杆固定连接,所述挤压板的外侧且位于L形杆的上方固定安装有挡块,所述底座的顶部固定安装有多个与L形杆对应的安装板,多个所述安装板的顶部均固定安装有固定杆,多个所述固定杆的顶部共同固定安装有连接环,所述安装板的内侧自上而下等距设有多个驱动块,所述底座的顶部设有与相邻的安装板之间空隙相对应的移动槽。

进一步的,所述驱动块具体设置为楔形块构件,所述驱动块固定安装在安装板的内侧。

进一步的,所述撞击杆设置在相邻的出水孔之间。

本发明还提供一种如上述所述的污泥脱水固化处理装置进行脱水固化处理的方法,包括如下步骤:

S1、启动气缸使其气缸杆缩短带动压板上升,配合提升组件驱动环形壳下降,使得连杆和载板下降,可向载板上放入污泥,随后启动气缸使其气缸杆伸长带动压板下降,配合提升组件驱动环形壳上升,进而通过连杆带动载板复位,当载板复位后,此时气缸继续伸长带动压板下降一段距离对污泥进行挤压,使得污泥内的水通过滤网过滤再通过出水孔排出;

S2、再次启动气缸使其气缸杆缩短,可实现载板及环形壳的下降,当载板下降至与注气组件抵触时,此时环形壳上的通口与出水孔对齐,随着载板的继续下降使得配合注气组件向环形壳内不断的注入空气,密封圈可提升环形壳与筒体之间的密闭性,注入的空气顶开封闭组件通过通口吹出进入到出水孔内,使得将附在滤网上的污泥吹开,实现对滤网的清理;

S3、随着载板的继续下降使得环形壳离开筒体,同时配合注气组件继续向环形壳内注气,空气通过通口吹出至污泥上,实现对污泥的风干;

S4、可启动气缸使其气缸杆伸长实现载板及环形壳的复位,同时注气组件抽取外界空气补充自身内部的空气,通过气缸的气缸杆的不断伸长缩短,可实现对污泥的不断挤压脱水及对其风干,同时可不断的清理滤网避免其堵塞。

本发明的技术效果和优点:

1、本发明可实现对污泥的循环挤压脱水及风干脱水,大大提升了脱水效率;

2、本发明可在脱水的整个过程中能不断的对出水孔内用于过滤污泥的滤网进行吹气清理,使得能将污泥吹离滤网,避免堵塞滤网影响出水;

3、本发明可实现在对滤网进行吹气清理的同时能实现对筒体的不断撞击使其震动,从而将震动传递给滤网上的污泥,配合吹气清理能提升对污泥的清理效果;

本发明可实现对污泥的循环挤压脱水及风干脱水,大大提升了脱水效率,且可在脱水的整个过程中能不断的对出水孔内用于过滤污泥的滤网进行吹气清理,使得能将污泥吹离滤网,避免堵塞滤网影响出水,并且可实现在对滤网进行吹气清理的同时能实现对筒体的不断撞击使其震动,从而将震动传递给滤网上的污泥,配合吹气清理能提升对污泥的清理效果,值得推广及使用。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

(发明人:张玲萍)

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