公布日：2023.01.31
申请日：2022.10.27
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/72(2006.01)N;C02F1/66(2006.01)N;C02F1/56(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/461(2006.01)N
摘要
本发明涉及一种低浓度COD废水微电解处理系统及其工艺，包括通过管道依次连接的MBR产水池、酸化池、微电解催化反应池、催化氧化池、液碱搅拌池、PAM搅拌池和絮凝沉淀池；所述絮凝沉淀池上部连接有净水排放管、下部连接有通往污泥池的排泥管，所述污泥池通过管道连接至压滤机，压滤机连接有通往MBR产水池的回液管；微电解催化反应池内设有微电解填料和曝气管道。本发明低浓度COD废水微电解处理系统通过增加微电解催化氧化预处理工艺，催化氧化工艺双重COD去除，效果更好，更稳定，能够有效的去除污水中的COD，使系统出水污水COD去除率达60%以上，保证出水长期稳定且达标。
权利要求书
1.一种低浓度COD废水微电解处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的MBR产水池、酸化池、微电解催化反应池、催化氧化池、液碱搅拌池、PAM搅拌池和絮凝沉淀池；所述絮凝沉淀池上部连接有净水排放管、下部连接有通往污泥池的排泥管，所述污泥池通过管道连接至压滤机，压滤机连接有通往MBR产水池的回液管；微电解催化反应池内设有微电解填料和曝气管道。
2.根据权利要求1所述的低浓度COD废水微电解处理系统，其特征在于：还包括硫酸储药罐、双氧水储药罐、液碱储药罐和PAM储药罐；所述硫酸储药罐连接有通往酸化池的加酸管，所述加酸管上设有加酸泵；所述双氧水储药罐连接有通往催化氧化池的加双氧水管，所述加酸管上设有加双氧水泵；所述液碱储药罐连接有通往液碱搅拌池的加碱管，所述加酸管上设有加碱泵；所述PAM储药罐连接有通往PAM搅拌池的加PAM管，所述加酸管上设有加PAM泵。
3.根据权利要求1所述的低浓度COD废水微电解处理系统，其特征在于：所述微电解填料采用铁碳填料；所述催化氧化池内设有曝气管道，所述酸化池、液碱搅拌池和PAM搅拌池内均设有搅拌机，酸化池和液碱搅拌池上设有PH计。
4.根据权利要求3所述的低浓度COD废水微电解处理系统，其特征在于：所述铁碳填料为球形，粒径Ф19mm，堆积密度0.9-1.0g/cm3，孔隙率为50-55%，比表面积≥1.2m2/g，多金属含量65-70%，碳含量15-20%，催化剂含量≥4%。
5.一种低浓度COD废水微电解处理工艺，采用如权利要求2所述的低浓度COD废水微电解处理系统，其特征在于：包括以下步骤：（1）将MBR产水池中的污水打入酸化池，同时向污水中加入一定量的硫酸，将污水pH调至2.8-3.0；（2）然后污水进入微电解催化反应池，通过微电解催化反应池中的微电机填料与酸性污水的催化反应，可以有效的降低污水中COD含量同时产生高效的原生亚铁离子；（3）经过微电解催化反应池的污水中含有高效原生的亚铁离子，此时加入适量的双氧水并投入少量催化剂曝气进行加速催化氧化，将污水中的二价铁离子氧化成三价铁，同时释放出超强氧化性的羟基自由基，氧化污水中的有机物；（4）往经过催化氧化的污水中投加适量液碱调节PH，投加PAM使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，使污水中的三价铁离子形成絮体在絮凝沉淀池中沉淀下来，上清液达标排放；（5）絮凝沉淀池中的无机污泥排入污泥池，然后通过压滤机将污泥排出，压滤液流回到MBR产水池。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种低浓度COD废水微电解处理系统及其工艺，通过增加微电解催化氧化预处理工艺，COD降解效果好，保证出水长期稳定且达标。
本发明采用以下方案实现：一种低浓度COD废水微电解处理系统，包括通过管道依次连接的MBR产水池、酸化池、微电解催化反应池、催化氧化池、液碱搅拌池、PAM搅拌池和絮凝沉淀池；所述絮凝沉淀池上部连接有净水排放管、下部连接有通往污泥池的排泥管，所述污泥池通过管道连接至压滤机，压滤机连接有通往MBR产水池的回液管；微电解催化反应池内设有微电解填料和曝气管道。
进一步的，还包括硫酸储药罐、双氧水储药罐、液碱储药罐和PAM储药罐；所述硫酸储药罐连接有通往酸化池的加酸管，所述加酸管上设有加酸泵；所述双氧水储药罐连接有通往催化氧化池的加双氧水管，所述加酸管上设有加双氧水泵；所述液碱储药罐连接有通往液碱搅拌池的加碱管，所述加酸管上设有加碱泵；所述PAM储药罐连接有通往PAM搅拌池的加PAM管，所述加酸管上设有加PAM泵。
进一步的，所述微电解填料采用铁碳填料；所述催化氧化池内设有曝气管道，所述酸化池、液碱搅拌池和PAM搅拌池内均设有搅拌机，酸化池和液碱搅拌池上设有PH计。
进一步的，所述铁碳填料为球形，粒径Ф19mm，堆积密度0.9-1.0g/cm3，孔隙率为50-55%，比表面积≥1.2m2/g，多金属含量65-70%，碳含量15-20%，催化剂含量≥4%。
本发明另一技术方案：一种低浓度COD废水微电解处理工艺，采用如上所述的低浓度COD废水微电解处理系统，包括以下步骤：（1）将MBR产水池中的污水打入酸化池，同时向污水中加入一定量的硫酸，将污水pH调至2.8-3.0；（2）然后污水进入微电解催化反应池，通过微电解催化反应池中的微电机填料与酸性污水的催化反应，可以有效的降低污水中COD含量同时产生高效的原生亚铁离子；（3）经过微电解催化反应池的污水中含有高效原生的亚铁离子，此时加入适量的双氧水并投入少量催化剂曝气进行加速催化氧化，将污水中的二价铁离子氧化成三价铁，同时释放出超强氧化性的羟基自由基，氧化污水中的有机物；（4）往经过催化氧化的污水中投加适量液碱调节PH，投加PAM使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，使污水中的三价铁离子形成絮体在絮凝沉淀池中沉淀下来，上清液达标排放；（5）絮凝沉淀池中的无机污泥排入污泥池，然后通过压滤机将污泥排出，压滤液流回到MBR产水池。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明低浓度COD废水微电解处理系统通过增加微电解催化氧化预处理工艺，催化氧化工艺双重COD去除，效果更好，更稳定，能够有效的去除污水中的COD，使系统出水污水COD去除率达60%以上，保证出水长期稳定且达标。
（发明人：王应灿;刘美琴;谢起航;刘向兰;柯仁锐;王璐琪）